Устройство для очистки монорельса проходческого комплекса Советский патент 1984 года по МПК E01H8/12 

о со

4iih

00 00

ел

Изобретение относится к горной промьпиленности и может быть использовано, преимущественно, на комплексах проходки восстающих горньпс выработок для предотвращения от заштыбовки цевочной рейки монорельса и как следствие предохранения механизма привода проходческого комплекса от повреждения.

Известно устройство для очистки монорельса проходческого комплекса, содержащее смонтированные на раме тележки воздухоподводящий патрубок, соединенный с выхлопным отверстием источника сжатого воздуха, и очистительные щетки 15Недостатком этого устройства является то, что, обладая слабым динамическим напором, а также воздействуя в основном на наружную поверхность мо норельса, выхлопная струя не обеспечивает эффективную очистку цевочной рейки монорельса от кусков породы. Кроме того, в момент продувки монорельса образуется значительное количество пыли и масляного аэрозоля, которые, распространяясь по горным выработкам, создают дискомфорт, а также повьшают опасность заболевания горнорабочих.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки монорельса путем улавливания, осаждения и удаления частиц загрязнения.

Указанная цель достигается тем, что устройство для очистки монорельса проходческого комплекса, содержащее смонтированные на раме тележки воздухоподводящий патрубок, соединенный с пневмосистемой, и очистительные щетки, снабжено полой цапфой с отверстиями, .размещенной на торце воздухоподводящего патрубка, смонтированной на цапфе с возможностью врапз,ения звездочкой, зубья которой выполнены в виде сопл, сообщающихся с отверстиями монорельса, и пылеулавливателем, смонтированньпу на раме, при этом воздухоподводящий патрубок закреплен на раме шарнирно и подпружинен относительно нее, а пылеулавливатель состоит из приемного конфузора, соединенного посредством эжектора со шламоотводящим рукавом.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1: на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. А - схема питания пылеулавливающего аппарата водой.

Устройство состоит из воздухоподводящего патрубка 1, соединенного через гибкий воздушный рукав 2 с пневмосистемой и закрепленного к раме 3 тележки с помощью шарнирного соединения 4.

Воздухоподводящий патрубок 1 имеет внутренний канал 5, в месте выхода которого перпендикулярно оси патрубка жестко прикреплена полая цапфа 6 с подвижной звездочкой 7 н.а торце. Цапфа 6 выполнена с внутренним каналом 8 с расширяющимся боковым выходным отверстием 9 направленным в сторону монорельса 10 и связанным с воздухоподводящим патрубком 1.

Зубья 11 звездочки 7 выполнены полыми в виде сопел 12, поочередно взаимодействующими при вращении звездочки 7 с боковым отверстием 9 и отверстиями 13, выполненными на наружной поверхности монорельса 10 напротив цевочной рейки 14 с шагом, соответствующим шагу звездочки 7. Воздухоподводящий патрубок 1 пружиной 15 прижимает звездочку 7 к монорельсу 1

К воздухоподводящему патрубку 1 жестко прикреплен коленообразный патрубок 16, который посредством гибкого отсасывающего рукава 17 связан с эжектором-пылеподавителем 18 и шламоотводящим рукавом 19. Входная часть патрубка 16 выполнена в виде конфузора 20, удалена от цевочной рейки 14 монорельса 10 на некоторое расстояние, образуя зазор, и направлена навстречу потоку воздуха, истекающего из сопел 12 звездочки 7. К конфузору 20 жестко прикреплены металлические щетки 21, которые осуществляют механическую чистку цевочной рейки 14 монорельса 10. Эжектор 18 жестко закреплен на раме 3.

Питание пылеулавливающего аппарата сжатым воздухом осуществляется с помощью гибкого рукава 22 от пневмосистемы, а пылеподавление осуществляется с помощью воды, эжектируемой из заглушенной с обеих сторон полой рамы 23, имеющей обратный клапан 24. Внутри полой рамы 23 установлена водозаборная трубка 25 с фильтром 26 на торце.

Устройство работает следующим образом.

Перед подъемом устройства в забой полая рама 23 заполняется водой. Для этого свободный конец водяного рукава 27, служащего для питания эжектора-пылеподавителя 18 водой от головки монорельса при бурении, присоединяется к водяной магистрали, расположенной в откаточной горной выработке.

После заправки трехходовой водяной кран 28 устанавливается в такое положение, чтобы водоподводящий канал эжектора-пьшеподавителя 18 был связан с наполненной водой рамой 23, в то же время канал к водяному рукаву 27 был перекрыт. Обеспечение подачи сжатого воздуха к устройству достигается путем открывания трехходового воздушного крана 29, расположенного на эжекторе 18.

При этом сжатый воздух по каналам воздухоподводящего патрубка 1 и выходного отверстия цапфы 9 поступает в сопла-зубья 11 звездочки 7, обеспечивая эффективную продувку цевочной рейки 14 монорельса. Благодаря наличию коленообразного патрубка 16, расположенного по другую сторону цевочной рейки 14 монорельса 10 напротив рабочих сопел 12 звездочки 7, частицы загрязнения отсасываются эжектором 18, осаждаются в нем с помощью воды, эжектируемой из по- лой рамы 23, и удаляются в виде шлама. Крупные куски породы из цевочной рейки 14 монорельса 10 удаляются очистительными металлическими щетками 21, которые также предохраняют от попадания этих кусков в эжектор.

При остановке устройства у груды забоя восстающей выработки воздушный трехходовой кран 29 устанавливается в положение пневмосистема эжектор, а трехходовой водяной кран 28 - в положение водяной рукав - эжектор.

После этого проходчик поднимается на рабочую площадку тележки, подсоединяет гибкий отсасывающий рукав 17 к навесной части пылеуловителя 30, закрепленного на перфораторе 31, а водяной рукав 27 - к соответствующему патрубку на головке монорельса и приступает непосредственно к обуриванию забоя. После завершения буровых работ операция по настройке устройства для очистки цевочной рейки 14 монорельса 10 осуществляется в обратной последовательности, т.е. воздушный трех-ходовой кран 29 устанавливается в положение пневмосистема - эжектор, а трехходовой кран 28 в положение резервуар - эжектор. При необходимости дозаправить рукава 27 резервуар соединяется с водяным патрубком на головке монорельса. Отсасьтающий рукав 17 присоединяется к коленообразному патрубку 16 устройства. Тележка опускается вниз.

Технико-экономическое преимущество предлагаемого технического решения в отличие от известных заключается в том, что его. применение позволяет обеспечить надежную и более эффективную очистку монорельса от породы и грязи, которые, накопляясь, приводят к заштыбовке цевочной рейки монорельса и к поломкам ходовой части устройства при его передвижении, а также повышает производительность труда горнорабочих.

Положительньй эффект заключается в том, что за счет улавливания, осаждения и удаления частиц загрязнения из зоны дыхания операторов в выработках во время очистки монорельса улучшаются санитарно-гигиенические условия и повьш1ается безопасность их труда.

Ш„„.

УХХ.У (

/ /

I

h

фиг. 2

бода

Z4Вода

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МОНОРЕЛЬСА ПРОХОДЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА, содержащее смонтированные на раме тележки возДухоподводящий патрубок, соединенный с пневмосистемой, и очис13 iti }i тительные щетки, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности путем улавливания, осаждения и удаления частиц загряз- нения, оно снабжено полой цапфой с отверстиями, размещенной на торце воздухоподводящего патрубка, смонтированной на цапфе с возможностью вращения .звездочкой, зубья которой выполнены в виде сопл, сообщающихся с отверстиями монорельса, и пылеулавливателем, смонтированным на раме, при этом ВОЗДУХОПОДВОДЯЩИЙ патрубок закреплен на раме шарнирно и подпружинен относительно нее, а пылеулавлиi ватель состоит из приемного конфузора, соединенного посредством эжекто(Л ра со щламоотводящим рукавом.

23---2--1

фиг. t