Пылеуловитель для очистки газов от пыли Советский патент 1989 года по МПК B01D46/02 

Изобретение относится к пылеочистному оборудованию, а именно к устройствам для сухой очистки газов от частиц пыли методом фильтрации, и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение эффективности улавливания пыли из рецир- кулируемой части газа и снижение материалоемкости путем повышения компактности пылеуловителя.

На фиг. 1 схематично изображен пылеуловитель, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Пылеуловитель состоит из корпуса 1 с патрубками подачи газа 2 и вывода очищенного газа 3. Патрубок 2 подачи газа запущен внутрь корпуса 1. Внутри корпуса 1 на рукавных решетках, верхней 4 и нижней 5 закреплены конусные фильтровальные рукава б, оканчивающиеся коленообразными тангенциальными патрубками 7. Пылеуловитель

снабжен установленным на его оси дополнительным рукавом 8, большее основание 9 которого закреплено на нижней рукавной решетке 5, а меньшее основание 10 - на верхней рукавной решетке 4. Над основанием 10 рукава 8 установлен эжектор 11. Камера 12 разрежения эжектора 11 посредством канала 13 сообщена с меньшим основанием 10 рукава 8, а напорная линия 14 - с выходным торцом 15 патрубка 2 подачи газа. Диаметр бункера 16, закрепленного в нижней рукавной решетке 5, меньше диаметра корпуса 1. Коленообразные патрубки 7 соединены с отверстиями 17 в стенке бункера 16. При этом соосно дополнительному рукаёу 8 к нижней рукавной рещетке 5 закрепле н центральный патрубок 18, имеющий диаметр, равный диаметру основания 9 рукава 8. Бункер 16 снабжен питателем 19 для выгрузки пыли. Пылеуловитель работает следующим образом.

СП

00 00 00

Запыленный газ через патрубок 2 поступает в верхнюю часть аппарата и далее в рукава 6. Основная часть газа проходит через фильтрующую поверхность рукава 6, очищается от частиц пыли и по патрубку 3 удаляется из пылеуловителя. Так как рукава 6 сужаются по направлению движения газового потока, то средне- расходная скорость по всей их длине поддерживается значительной. Возникающие в результате этого касательные напряжения препятствуют накоплению пыли на фильтрующей поверхности рукавов 6. Пылегазо- вый поток внутри рукавов 6 движется к выходным коленообразным патрубкам 7, проходит их и в бункере 16 приобретает закрученное движение. В бункере 16 благодаря действию циклонного эффекта больщая часть пьичн оседает, а газовый ноток нроходит в рукав 8. В бункере 16 происходит луч- щее отделение пыли от газа, чем в обычном циклоне, т. е. очиншемый поток вводится струями равномерно по периметру бункера. При этом формируется закручен- поток, обладающий большей скоростью у стенки бункера и мeньпJeй в нриосе- вой зоне. Этим и обуславливается лучшее выделение пыли из очищаемого газа.

Газовый поток из бункера 16 проходит в рукав 8 б;1агодаря наличию эжектора 11. В этом рукаве также происходит очистка части потока по описанному принципу. Часть потока газа, вьииедщая из меньшего основания 10 рукава 8, эжектируясь поступает вновь на очистку. Из бункера 16 нькпь удаляется питателем 19.

Б.чагодаря тому, что в пылеуловителе предусмотрен дополнительный рукав, эжек- то, бункер MCHbHiero размера и центральный патрубок, значительно уменьшается материалоемкость устройства и повышается эффективность улавливания пыли из рецир- кулпруе.мой части газа. Дополнительный рукав, установленный на оси пылеуловителя, в сочетании с эжектором и бункером менынего размера выполняет функцию обычного фильтровального рукава и одновременно функцию, выполняемую рециркуляционной системой, т. е. он фильтрует чать газа, вошедшего в него, а другую часть подает посредством эжектора вновь на очистку. Все это приводит к значитель- но.му снижению материалоемкости устройства. Вместо громоздкой рециркуляционной

системы в предлагаемом пылеуловителе установлен дополнительный рукав с эжектором на его верхнем торце и используется бункер меньшего размера, который позволяет наряду со снижением материалоемкости повысить эффективность улавливания пыли из рецир- кулируемой части газа, проходящей в бункер. Лучшее отделение пыли от газа в пылеуловителе объясняется равномерным вводом очищаемого потока по всему периметру бункера. При этом происходит более качественное формирование закрученного потока.

Эффекивность улавливания пыли повышается за счет лучшей организации закрученного газового потока, а материалоемкость уменьшается за счет исключения системы рециркуляции газа, включающей циклон, вентилятор и трубопроводы, или за счет исключения второго бункера, трубопроводов и канала .между рукавными решет

ками.

Использование предлагаемого пылеуловителя в промышленности позволяет значительно снизить материалоемкость устройства и повысить эффективность улавливания пыли.

Формула изобретения

5

Пылеуловитель.для очистки газов от пыли, содержащий корпус с патрубками подачи и вывода газа, установленные на верх- 0 ней и нижней решетках фильтровальные конусные рукава, нижняя часть которых выполнена в виде коленообразных тангенциальных патрубков и бункер, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса улавливания пыли и снижения материалоемкости за счет улучшения компактности, пылеуловитель снабжен установленным по оси корпуса дополнительным конусным рукавом, прикрепленным к нижней решетке большим основанием,

0 расположенной над верхней решеткой камерой разрежения с эжектором, прикрепленной к патрубку подачи газа, и установленным по оси корпуса под нижней решеткой центральным патрубком, диаметр которого равен диаметру большего основания

5 дополнительного рукава, при этом эжектор установлен над меньшим основанием дополнительного рукава, а коленообразные патрубки присоединены к бункеру, диаметр которого меньше диаметра корпуса.

12

IS

К

Изобретение относится к пылеочистному оборудованию, а именно к устройствам для сухой очистки фильтрации, и может применяться в химической и других отраслях промышленности. Его использование позволит повысить эффективность улавливания пыли и снизить материалоемкость. Пылеуловитель для очистки газов от пыли, содержащий корпус с размещенными между верхней и нижней решетками, фильтровальные конусные рукава, снабжен установленным по оси корпуса дополнительным конусным рукавом, прикрепленным к нижней решетке большим основанием, камерой разряжения с эжектором, прикрепленной к патрубку подачи газа, и установленным по оси корпуса под нижней решеткой центральным патрубком, диаметр которого равен диаметру большего основания дополнительного рукава, причем эжектор установлен над меньшим основанием дополнительного рукава, а коленообразные патрубки рукавов присоединены к бункеру, имеющему диаметр меньший, чем у корпуса. 2 ил.

I

N

(ригЛ

А-А

18