Устройство для натяжения арматуры Советский патент 1984 года по МПК E04G21/12 

Изобретение относится к устройст вам для натяжения арматуры при изго товлении предварительно напряженных железобетонных изделий. По основному авт.ев, № 635204 известно устройство для натяжения а матуры, содержащее подвижные и неподвижные упоры для арматуры, закрепленные на форме, установленной на основании, при этом устройство снабжено кронштейном и колодкой, ус тановленными На основании, тягой, шарнирно прикрепленной концами к кронштейну, подвижным упором для ар матуры и опорной накладкой, закрепленной в нижней части формы и взаимодействующей с колодкой при поворо те формы f1. Недостатком известного устройств является невозможность регулировани величины натяжения арматуры.. Цель изобретения. - обеспечение возможности регулирования величины натяжения арматуры. Для достижения цели устройство для натяжения арматуры снабжено упо ным роликом, закрепленным на опорной накладке форшл смонтированными на основании направляющими и электр приводом, а колодка установлена под вижно в направляющих и соединена с электроприводом. Причем для Обеспечения автомати.ческого регулирования величины натя {жения арматуры форма снабжена датчиком усилия натяжения арматуры, а . .электропривод - аппаратом управлени электрически соединенным с датчикомНа фиг.1 изображена схема устрой ства перед натяжением арматурыJ на фиг.2 - то же, после натяжения арма туры/ на фиг.З - узел f на фиг. 2 на фиг.4 - вид А на фиг.З} на фиг. 5-- схема расположения электрическо го оборудования. Устройство содержит подвижные 1 и неподвижные 2 упоры для арматуры ..3, закрепленные на форме 4, установ ленной на основании 5. Подвижные упоры 1 закреплены на плите б, имеющей скобу 7. Форма 4 снабжена датчиком 8 усилия натяжения арматуры 3 На основании 5 установлен кронштейн 9, на котором шарнирно закреплена тяга 10 с противовесом 11 и крюком 12, обеспечивающим шарнирное соединение тяги 10 со скобой 7, На .1 основании 5 смонтированы также на- ; правляющие 13 и реверсивный электропривод 14. В направляющих 13 установлена подвижная колодка 15, соединенная с электроприводом 14 посред- ством винта 16 через редуктор 17. Электропривод снабжен аппаратом управления 18, электрически соединенным с датчиком 8. . В нижней части форглн 4 закреплена опорная накладка 19, снабженная упорным роликом 20, взаимодействующим- . с колодкой 15. Устройство работает следующим образом., В форму 4 укладывают арматуру 3 и ее концы с анкерными устройствами крепят к упорам 1 и 2. Затем с помощью грузоподъемного устройства, например крана, перемещшот форму в наклонном и надевают скобу 7 плиты б на крюк 12 тяги 10 и затем опускают форму на основание 5. Перед опусканием формы накладку 19 устанавливают против колодки 15. При опускании формы 4 происходит пе- ремещение плиты б вместе с подвижными упорами 1 относительно неподвижных упоров 2, в результате чего, происходит натяжение арматуры,при этом ролик 20 накладки 19 пе.рекатывается по поверхности колодки 15. Датчик 8 дает сигнал аппарату управления 18 об отклонении усилия натяжения арматуры от заданной и аппа рат 18 включает электропривод 1«4 в прямом или реверсивном направлении в зависимости от знака отклонения величины натяжения арматуры от заданного значения. После достижения заданного усилия натяжения арматуры плиту 6 фиксируют любым известным стопорным устройством, поднимают форму 4, выводят скобу 12 из зацепления с крюком 12 и транспортируют форму к месту бетонирования. Использование изобретения обеспечивает автоматическое регулирование величины натяжения арматуры при установке формы на основание устройства, что повышает качество изготовления железобетонных изделий.

9uz. 2 У

фиг.З

5 20

. 13

(pui.ff