Устройство для натяжения арматуры Советский патент 1987 года по МПК E04G21/12 

1

337501

Изобретение относится к строительству, в частности к устройствам для натяжения арматуры при изготовлении предварительно напряженных железобе- тонных изделий, и может быть использовано на предприятиях стройиндуст- рии.

Цель изобретения - обеспечение безопасности обслуживания и расшире- ние технологических возможностей.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в момент опускания формы; на фиг. 2 - то же, после натяжения арматуры; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 2; на фиг. Д - разрез Б-Б на фиг. 1 ; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1.

Устройство содержит основание 1, шарнирно опертое на рычаги 2, форму 3 с неподвижными 4 и подвижными 5 упорами, выполненных в виде балки с пазами для укладываемых напрягаемых арматурных элементов 6. Форма 3 оборудована опорными пластинами 7, ко- торые взаимодействуют с поворотными зажимами 8, шарнирно закрепленными на основании 1, снабженными пружинами 9 и роликами 10, контактирующими с неподвижными копирами 11.

На подвижной балке, несущей упоры 5, жестко закреплен крюк 12, входящи в контакт со скобой 13 тяги 14, выполненной в виде подвижной каретки 15, смонтированной с возможностью ве тикального перемещения в направляющи 16 неподвижного кронштейна 17.

Основание 1, на котором закреплен консоль 18, ловители 19 и колодка 20 снабжено гидроприводом, включающим. гидроцилиндр 21, рабочая полость которого посредством трубопровода 22 подсоединена к емкости 23, наполнен- ной рабочей жидкостью.

На трубопроводе 22 параллельно установлены вентиль 24 и обратный клапан 25.

Основание 1 выполнено с проемами, в которых устанавливают сменные балластные грузы 26.

Устройство работает следующим об- р.эзом.

Основание 1 и тяга 14 посредством консоли 18 удерживаются в исходном п(Л1ожении с помощью гидроцилиндра 21 при этом вентиль 24 закрыт.

Форму 3 с уложенными в ее упоры 4 и 5 арматурными элементами 6 устанавливают межл,У ловителями 19 основа

2

ния 1 так, чтобы крьж 12 ношел к зацепление со скобой 13 тяги 14, после чего открытием вентиля 24 соединяют рабочую полость гидроцилиндра 21 с емкостью 23. Под действием силы тяжести формы 3 и основания 1 рабочая жидкость выдавливается из рабочей полости гидроцилиндра 21 по трубопроводу 22 в емкость 23, рычаги 2 поворачиваются, основание 1 с формой 3 опускается, производится выборка слабины и зазоров, в результате чего торец формы 3 плотно прижимается к ко- .лодке 20, ролики 10 освобождаются, от выступающего профиля копиров 11, а зажимы 8 под действием пружин 9 прижимают опорные пластины 7 формы 3 к основанию 1.

Основание 1 с закрепленной формой 3 продолжает плоскопараллельно перемещаться, при этом тяга 14 под действием крюка 12 .перемещается вертикально вниз в направляющих 16 кронштейна 17, сохраняя неизменным расстояние между подвижным упором 5 и кронштейном 17, в результате чего за счет удержания колодкой 20 смещается с основанием вправо, а арматурные элементы 6, растягиваясь, удлиняются,

В зависимости от технологического режима, закрывая или оставляя открытым вентиль 24, производят частичное или полное натяжение арматурных элементов 6.

При достижении требуемого натяжения,, которое контролируют положением основания 1 по высоте, вентиль 24 закрывают и известными способами фиксируют подвижные упоры 5 на форме 3, Затем поднимают форму 3, которая посредством прижатых зажимами 8 опорных пластин 7 увлекает за собой основание 1, которое в свою очередь консолью 18 перемеЕ(ает вверх тягу 14 в Направляющих 6. При этом рабочая жидкость через обратный клапан 25 поступает из емкости 23 в рабочую полость гидроцилиндра 21.

При наезде роликов 10 на выступы копиров 11 зажимы 8 освобождают опорные пластины 7, а следов ательно, и форму 3. Форму 3 поднимают и перевозят краном на пост формования, а основание 1 остается в исходном положении, так как обратный клапан 25 запирает рабочую полость гидроцилиндра 2 1 ..

ь

3133750

В зависимости от необходимого усилия натяжения арматурных элементов 6 в основание 1 устанавливают необхоимое количество сменных балластных грузов 26.

Использование предлагаемого устройства обеспечивает безопасность обслуживания и, следовательно, на- . IQ дежность работы. Кроме того, наличие регулируемой массы основания дает возможность увеличить количество изготавливаемых типоразмеров железобетонных изделий.

Формула изобретения Устройство для натяжения арматуры, содержащее основание, кронштейн, подвижный и неподвижный упоры и тягу, отличающееся тем, что, с целью обеспечения безопасности работы и расширения технологических воз- возможностей, основание смонтировано на качающихся ригах и снабжено захватами форм, выполненных в виде подпружиненных зажимов с роликом и копиром, а кронштейн снабжен вертикальными направляющими, в которых смонтирована тяга. 7 /

18 20 //

25

Фиг. 2

Изобретение относится к области строительства. Устройство для натяжения арматуры может быть использовано во всех отраслях производства сбор12 5 77 J5 ноге железобетона на предприятиях строительной инсдустрии. Цель изобретения - об,еспеченйе безопасности обслуживания и расширение технологических возможностей. Устройство для натяжения арматуры включает подвижные 5 и неподвижные 4 упоры, закрепленные на форме 3, устанавливаемой на основании 1, снабженном кронштейном 17, колодкой 20 и скобой 13. Основание 1 выполнено в виде подвижной стороны рычажного параллелограмма, оборудовано поворотными зажимами 8, ролики 10 которых контактируют с неподвижными копирами 11, а тяга 14 смонтирована с возможностью вертикального перемещения в направляющих 16 кронштейна 17. 5 ил. (Л оо со | ел -Н в rffrs // /

;/

26

Фиг.З

п

Ь

I I

хУччучх ЧлЛ

фиг.5

Составитель Ю. Мабо Редактор А. Ревин Техред М.Ходанич Корректор А. Тяско

Заказ 4105/28 Тираж 666 Подписное

ВНИИГШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений н открытий 113035, Мо сква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул.. Проектная, 4