(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ АРМАТУРЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для натяжения арматуры | 1977 |
|
SU696135A2 |
Устройство для натяжения арматуры | 1978 |
|
SU783444A1 |
Устройство для натяжения арматуры | 1977 |
|
SU635204A1 |
Устройство для натяжения арматуры | 1983 |
|
SU1094935A2 |
Устройство для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий | 1983 |
|
SU1135885A1 |
КОМПЛЕКС ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ОБЛАКА | 2003 |
|
RU2267914C2 |
Устройство для группового натяжения арматуры | 1988 |
|
SU1682502A1 |
Анкер для закрепления витков гибкой арматуры и устройство для фиксации на поддоне формы анкера и его варианты | 1980 |
|
SU1052638A1 |
Устройство для определения напряжений в поверхностных слоях деталей и конструкций | 1989 |
|
SU1756775A1 |
Способ изготовления преднапряженных железобетонных изделий и форма для осуществления способа | 2001 |
|
RU2219050C2 |
1
Изобретение относится к строительству.
По основному авт. св. № 635204 известно устройство для натяжения арматуры, содержащее подвижные и неподвижные упоры для арматуры, закрепленные на форме, установленной на основании, кронштейны и колодки, тягу, шарнирно прикрепленную концами к кронштейну и подвижным упорам для арматуры, и опорную накладку, закрепленную в-нижней части формы и взаимодействуюш;ую с колодкой при повороте формы 1.
Недостатком этого устройства является то, что оно не позволяет при необходимости изменять величину натяжения арматуры, имеющей на концах неразъемные анкерные устройства.
Цель изобретения - обеспечение возможности изменения величины натяжения арматуры.
Указанная цель достигается тем, что колодка выполнена в виде многоугольникр и закреплена эксцентрично на оси с возможностью поворота вокруг нее, а подвижный упор выполнен с фиксатором в виде шкворня овального сечения.
На фиг. 1 показана схема устройства перед натяжением арматуры; на фиг. 2 - то же, после натяжения арматуры, на фиг. 3- 4 - крепление колодки на оси в двух проекциях; на фиг. 5 - фиксатор подвижных упоров.
Устройство содержит подвижные 1 и неподвижные 2 упоры для анкерных устройств арматуры 3, закрепленные в форме 4, установленной на основании 5.
Подвижные упоры закреплены на пол10зуне 6, изготовленном в виде короба с необходимыми жесткостями 7. В горизонтальных стенках короба имеются отверстия 8 для его фиксирования вместе с подвижными упорами относительно неподвижных упоров 15 после окончания процесса вибрирования бетона. Ползун расположен в направляющих 9, соединенных неподвижно с корпусом формы и также имеющих отверстия 10, которые взаимно фиксируются с отверстиями 8 с помощью фиксатора 11, выполненного в виде
20 стержня, имеющего эллиптическое сечение и головку в виде многоугольника.
К ползуну прикреплена также скоба 12. На основании 5 имеется кронштейн 13, к которому шарнирно прикреплена тяга 14,
выполненная в виде рычага, у которого с одной стороны имеется дебаланс 15, а с другой - крюк 16. На основании установлена также колодка 17, закрепленная на оси 18, а в нижней части формы 4 закреплена накладка 19, взаимодействующая с колодкой 17, колодка удерживается от поворота фиксатором 20.
На основании 5 закреплен внбропривод 21, а под основанием имеются эластичные опоры 22.
Головка фиксатора И удерживается от поворота фиксатором 23.
Устройство работает следующим образом.
В форму 4 укладывают арматуру 3 и крепят ее концы с анкерными устройствами к упорам 1 и 2. Затем с помощью грузоподъемного устройства (крана), перемещая форму в наклонном положении, одевают скобу 12 ползуна 6 на крюк 16 тяги 14 и производят опускание формы. При этом перед опусканием накладку 19 устанавливают против колодки 17.
При опускании формы 4 происходит перемещение ползуна 6 вместе с упорами 1 относительно неподвижных упоров 2, в результате чего происходит натяжение арматурных стержней 3, а также плотное прижатие формы к колодке 17, причем сила прижатия равна суммарной силе, возникшей в результате натяжения арматурных стержней.
Таким образом, одновременно с натяжением арматуры происходит плотное соединение формы с виброприводом 21 через .основание 5.
Кинематические размеры элементов устройства рассчитаны таким образом, что при принятии формой горизонтального положежния отверстия 8 ползуна 6 и отверстия 10 направляющих 9 перекрывают друг друга.
В горизонтально расположенную форму укладывают бетон и, включая вибратор 21, производят уплотнение бетонной смеси.
После окончания процесса уплотнения бетона в отверстия 8 и 10 вставляют фиксатор 11 и производят съем формы для установки в термокамеру.
В том случае, если при принятии формой горизонтального положения на основании 5
окажется, что арматура натянута слишком сильно или слищком слабо, то форму снимают и колодку 17 поворачивают на оси 18 в новое положение для увеличения или уменьшения натяжения арматуры. Так как колодка выполнена в виде многоугольника, закрепленного асимметрично на оси, то при ее повороте растояние г изменяется, благодаря чему изменяется величина натяжения. От случайного проворота во время натяжения колодка удерживается фиксатором 20, соединяющим ее с основанием 5.
Для того, чтобы при снятии формы ползун 6 не переместился, фиксатор И имеет эллиптическое (или овальное) сечение и устанавливается в отверстия направляющих
и ползуна таким образом, чтобы полностью выбрать свободный ход, что достигается путем поворота его вокруг оси до упора, в результате чего его эллиптическая поверхность упирается в рабочие поверхности отверстий направляющих и ползуна, которые в больщей или меньщей степени частично перекрыты в зависимости от угла поворота колодки 17.
Таким образом, изобретение позволяет изменять величину натяжения арматуры с
5 неразъемными анкерными устройствами; уменьщает количество подъемно-транспортных операций; .повышает плотность соединения формы с виброприводом; освобождает площадь цеха за счет объединения двух
агрегатов в одном. 0
Формула изобретения
Устройство для натяжения арматуры по авт. св. № 635204, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности изменения величины натяжения арматуры, колодка выполнена в виде многоугольника и закреплена эксцентрично на оси с возможностью поворота вокруг нее, а подвижный упор 0 выполнен с фиксатором в виде щкворня овального сечения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе , 1. Авторское свидетельство СССР №.635204, кл. Е 04 G 21/12, 1977.
/////////////У///////////////////////////
7/7//////7///////7////////////////
Фиг. f
11
Фиг. 2
fd 20
/7
фуг. J
19// ,2J
/
У
II
Авторы
Даты
1982-06-07—Публикация
1980-07-29—Подача