Огнепреградитель для взрывобезопасных оболочек Советский патент 1984 года по МПК H05K5/06 H02B1/12 

(Put. 1

5

1

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для защиты электрооборудования, работающего во взрывоопасных средах.

Известен огнепреградитель, вьтолненный в виде содержащей несколько . составных частей оболочки, причем обращенные друг к другу поверхности составных- частей оболочки выполнены в виде зубцов прямоугольной или треугольной формы, а сами составные части оболочки установлены с зазором относительно друг друга и с образованием кольцевого лабиринта между их обращенными друг к другу поверхностями PJ..

Недостаток известного огнепреградителя - сложность его изготовления .

Наиболее близким к предлагаемому является огнепреградитель для взрывобезопасных оболочек, содержащий корпус, расположенный в корпусе набор деталей, выполненный в виде резьбового стержня С аксиально установленными на нем резьбовьми втулками, которые соединены между собой с образованием резьбовьк пар 2j.

Однако известный огнепреградитель не характеризуется достаточной взрывобезопасностью, т.е. недостаточно надежен в работе.

Цель изобретения - повышение надежности в работе.

Цель достигается тем, что в огнепреградителе для взрывобезопасных оболочек, содержащем корпус, расположенный в корпусе набор деталей, выполненный в виде резьбового стержня с аксиально установленными на нем резьбовыми втулками, которые соединены между собой с образованием резьбовых пар, высота профиля резьбы одной из деталей каждой резьбовой пары выполнена меньше высоты Профиля резьбы другой детали, причем детали каж0954652

дои резьбовой пары соединены с образованием винтового профилированного канала.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый огнепреградитель, общий вид; на фиг. 2 - узел Г на фиг. 1, участок резьбового соединения.

Огнепреградитель включает в себя корпус 1, в котором размещены соединенные штифтом 2 резьбовые втулки

3и 4 и резьбовой стержень 5. Корпус 1 закрыт штуцером 6, установленным через прокладку 7.

В одной из деталей, образующих резьбовую пару (втулка 3 - втулка 4 втулка 4 - стержень 5), резьба срезана на 30-40% высоты профиля зубьев 8, в результате чего помимо зазоров 9 между зубьями сопряженных деталей образован дополнительный винтовой профилированный канал 10.

Огнепреградитель работает следующим образом.

При прохождении горящего потока газа или жидкости через огнепреградитель данный поток движется по зигзагообразным зазорам 9 и винтовым каналам 10, наличие которого существенно уменьшает гидравлическое сопротивление потоку, при этом пламя гасится, раскаленные продукты горения при движении по зазорам 9 и каналам 10 охлаждаются до безопасных температур, а твердые частицы продуктов сгорания осаждаются на резьбовьк поверхностях втулок 3 и

4и стержня 5.

Уменьшение высоты профиля зубьев резьбы на одной из деталей, входящих в резьбовое соединение, позволяет повысить надежность работы огнепреградителя, т.е. повысить его взрывобезопасность, и использовать огнепреградитель предлагаемой конструкции для подавления взрыва ацетиленовоздушных смесей.

ОГНЕПРЕГРАДИТЕЛЬ ДЛЯ ВЗРЫВОБЕЗОПАСНЫХ ОБОЛОЧЕК, содержащий кор1ВГГГп пзкл(| 13,; SaS irfOT KA пус, расположенный в корпусе набор деталей, выполненный в виде резьбового стержня с аксиально установленными на нем резьбовыми втулками, которые соединены между собой с образованием резьбовых пар, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, высота профиля резьбы одной из деталей каждой резьбовой пары выполнена меньше высоты профиля резьбы другой детали, причем детали каждой резьбовой пары соединены с образованием винтового профилированного канала.