Су |ествую1цие каталитические процессы гидрогенизации и гидроочистки ТОПЛИВ требуют зонной подачи холодного газа для снятия 3быточного тепла реакции, позонного расположения катализатора по высоте реактора, смешения горячих и холодных потоков газа и паров и периодической замены катализатора с его разгрузкой и загрузкой при помощи мощных козловых кранов.
Предлагаемое изобретение устраняет применение козловых кранов, обеспечивает оптпмальные условия проведения процесса и позволяет производить быструю по времени операцию разгрузки и загрузки реактора катализатором с помоидью транспортерных стройств типа кранбалки грузоподъемностью до 5 т.
Реактор имеет цилиндрический корпус / (см. чертеж), изготовленный из толстостепной листовой стали. Сверху корпус реактора имеет плоскую крышку 2. Внутри корпус покрыт термоизоляцией 3, которая отделена от внутреннего устройства
реактора перфориров тнньп тонкостенным стаканом 4.
По оси реактора установлена 5 для обеспечения ввода продукта и вывода продуктов реакции а газов. В нижней части реактор имеет опорную решетку б, которая установлена на металлические опорные конструкции в виде перфорированного металлического цилиндра 7.
Внутри реактора помешены одчп над другой корзины 8 с катализатором 9. Корзина представляет собой полый металлический цилиндр, имеюший наружную и внутреннюю стенки с полым сквозным отверстием посредине для пропуска центральной трубы. Внизу корзина имеет решетку 10, под которой имеются щелевые отверстия для входа газа, ниже щелей монтированы смесительная диафрагма 11 и смесительная рещетка 12. Нижняя корзина не имеет смесите.1ьной диафрагмы п смесительной решетк:. Сквозь все корзины вплоть до низа реактора пропущены два кармана J3 для установки термопар.
Для предохранения от просыпания катализатора из корзин при их выгрузке из реактора на наружно стенке смесительной решетк установлена задвижка.
В целях исключения проникновения горячего газа и паров продукта в зазоры наружной стенкой корзины и наружной стенкой центральной трубы и обеспечения необходимого }плотнения, между посадочными шт церами корзин положены асбестовые прографиченные шнуры 14.
Горячие газы и пары проду то: входят в через штуцер, расположенный вверху реактора, но ввод и вывод газов и паров продукта может быть осуществлен и через низ реактора, как это изображено на чертеже.
Корзины могут опускать в оеактор загруженными катализатором ИД пустыми и затем загружать катализатором с ,ью телескопической трубь.
Выгрузку катализатора производят вместе с корзиной, смесите пьной диафраг.мой и смесительной ре цеткой.
Предмет изобретения
Реактор для процесса гидрогенизации и гидроочистки топлив с корзиночной загрузкой катализатора, отличающийся тем, что для обеспечения надежной загрузки и разгрузки корзин с катализатором, применена центральная труба-стояк, проходяш,ая через нижнюю крышку реактора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Реактор каталитических процессов с экзотермическим характером реакции | 1957 |
|
SU107416A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ МНОГОПОЛОЧНЫЙ КАТАЛИТИЧЕСКИЙ РЕАКТОР МОДУЛЬНОГО ТИПА ДЛЯ ТЕПЛОНАПРЯЖЕННЫХ ПРОЦЕССОВ ХИМИЧЕСКОГО СИНТЕЗА | 2005 |
|
RU2312704C2 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИЗЕЛЬНОГО МАСЛА И РЕАКТИВНОГО ТОПЛИВА ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ СИНТЕТИЧЕСКОЙ НЕФТИ ОТ СИНТЕЗА ФИШЕРА-ТРОПША | 2016 |
|
RU2679662C1 |
Установка для сжигания сбросных газов | 1977 |
|
SU649927A1 |
РЕАКТОР ДЛЯ ГИДРОПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ | 2012 |
|
RU2495910C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕТЛЫХ НЕФТЕПРОДУКТОВ | 1994 |
|
RU2033421C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕТЛЫХ НЕФТЕПРОДУКТОВ ИЗ ТЯЖЕЛОГО МАСЛА СПОСОБОМ ГИДРИРОВАНИЯ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ | 2017 |
|
RU2681527C1 |
Секционированный реактор | 1960 |
|
SU143376A1 |
КАТАЛИТИЧЕСКИЙ ТЕПЛОГЕНЕРАТОР | 2009 |
|
RU2380612C1 |
СМЕСИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ВИХРЕВОГО ТИПА ДЛЯ РЕАКТОРА ГИДРООЧИСТКИ С НИСХОДЯЩИМ ПОТОКОМ | 2013 |
|
RU2640070C2 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1956-02-21—Подача