Фильтр для очистки жидкостей Советский патент 1984 года по МПК B01D35/02 

Описание патента на изобретение SU1095953A1

Изобретение относится к устройст вам для очистки растворов от тверды частиц и может быть использовано в конструкциях специального технологи ческого оборудования для производст печатных плат. , Известно устройство для очистки жидкости, проходящей по трубопровод содержащее корпус и установленную в нем фильтрующую вставку, причем корпус выполнен секционным, а фильт руклцая вставка расположена на диаме рально противоположных сторонах кор пуса 11. Недостатком данного устройства является малая площадь фильтрующей поверхности. Наиболее близок к предлагаемому фильтр для очистки жидкостей, содерж щий корпус в виде участка трубы, присоединенную к корпусу гильзу с от верстием в боковой поверхности для входа очищаемой жидкости и установленный в гильзе фильтрующий элемент в виде перфорированного цилиндра 12 Однако в известном фильтре площадь фильтрующего элемента ограниче на диаметром отверстия корпуса, сле довательно, невелика, кроме того, при смене фильтрующих элементов соз даются неудобства в работе оператора. Цель изобретения - увеличение пл щади фильтрующей поверхности и улуч шение условий обслуживания фильтра для очистки жидкостей. Поставленная цель достигается тем что в фильтре для очистки жидкостей содержащем корпус в виде участка трубы, присоединенную к корпусу гиль зу с отверстием в боковой поверхности для входа очищаемой жидкости и установленный в гильзе фильтрующий элемент в виде перфорированного цилиндра, последний снабжен сеткой, прикрепленной к его поверхности, гильза установлена под углом к оси корпуса, при этом диаметр перфорированного цилиндра выполнен меньшим, диаметр гильзы, а отверстия в сетке, расположенные под отверстием в гильзе, выполнены большими, чем размеры загрязнений в очищаемой жидкости. Целесообразно фильтрующий элемент присоединять к гильзе посредством фланцев. На чертеже представлен фильтр, продольный разрез. Предлагаемый фильтр содержит корпус 1 с установленной под углом к оси гильзой 2, в которую помещен фильтрующий элемент 3 в виде перфорированного цилиндра, внутри которого расположен цилиндр из сетки 4. Положение фильтрующего элемента 3 в гильзе 2 фиксируется фланцем 5 и уплотнением 6. Внутренняя полость фильтрующего элемента герметизирована гайкой 7, а полость между отверстием в гильзе 2 и фильтрующим элементом 3 - фланцем 8 и уплотнением 9. Со стороны ввода очищаемой жидкости в цилиндре из сетки 4 выполнены отверстия 10 по диаметру большие, чем размер максимальной фракции загрязнякицих частиц. Сетка цилиндра 4 по контуру отверстий фильтрующего элемента 3 прикреплена к его внутренней поверхности. Фильтр работает следующим образом. Загряжненная жидкость попадает в отверстие корпуса 1 откуда через отверстие 10 проникает внутрь фильтрующего элемента 3, где отфильтровывается на сетке цилиндра 4 и через кольцевой канал между внутренней полостью гильзы 2 и фильтрующим элементом 3 попадает в сборник очищенной жидкости. Загрязняющие частицы при этом остаются внутри цилиндра из сетки. Наличие кольцевого канала и установка фильтрующего элемента под углом к оси корпуса создают возможность увеличения площади активной части фильтра, а фланцевое крепление фильтрующего элемента к гильзе способствует улучшению условий обслуживания. По мере заполнения ячеек сетки цилиндра 4 осадком, фильтрующая способность фильтра уменьшается, что контролируется визуально через прозрачные торцы фланцев крепления фильтрующего элемента 3. Для промывки сетки цилиндра 4, его вместе с перфорированным цилиндром фильтрующего элемента 3, демонтировав фланцы, удаляют из гильзы 2 корпуса 1. Увеличение площади активной поверхности фильтрующего элемента повышает скорость прохождения жидкости через фильтр и увеличивает длитель310959534

ность работы без промывки, а кон- зе улучшает условия обслуживания при структивное исполнение узлов креп- смене фильтрующих элементов или их ления фильтрующего элемента к гиль- регенарации.

Похожие патенты SU1095953A1

название год авторы номер документа
ФИЛЬТР-ГРЯЗЕУЛОВИТЕЛЬ 2003
  • Гайковой Вячеслав Павлович
  • Лущик Валерий Александрович
  • Галенко Василий Петрович
RU2314141C2
ФИЛЬТР МАГНИТНЫЙ 2005
  • Серов Владислав Иванович
  • Алмазов Вадим Валентинович
RU2288772C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ РЕАКТОРА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И БЛОК ФИЛЬТРОВ ДЛЯ ОЧИСТКИ РЕАКТОРА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 1995
  • Патрик Карльссон
  • Петер Линдквист
RU2160172C2
АКТИВНЫЙ ФИЛЬТР БАКА-ПРИЯМКА АТОМНОЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ 2017
  • Безлепкин Владимир Викторович
  • Курчевский Алексей Иванович
  • Кухтевич Владимир Олегович
  • Матюшев Леонид Александрович
  • Митрюхин Андрей Геннадьевич
RU2687434C1
ФИЛЬТР ЩЕЛЕВОЙ 2007
  • Большаков Владимир Алексеевич
  • Гребнев Максим Викторович
RU2335328C1
КОМБИНИРОВАННЫЙ ВОДООЧИСТНОЙ ФИЛЬТР 1998
  • Левашов Г.П.
  • Жиров С.В.
RU2159142C2
Устройство для очистки жидких сред от механических примесей 2015
  • Мартынов Пётр Никифорович
  • Паповянц Альберт Константинович
  • Григоров Виталий Владимирович
  • Дворникова Елена Германовна
  • Скворцов Игорь Сергеевич
RU2620439C1
ФОТОКАТАЛИТИЧЕСКИЙ РЕАКТОР 2018
  • Малкин Владимир Сергеевич
  • Викарчук Анатолий Алексеевич
  • Картавцева Евгения Юрьевна
  • Соснин Илья Михайлович
RU2685300C1
ФИЛЬТР 2011
  • Блохин Сергей Васильевич
  • Большаков Владимир Алексеевич
  • Ильюхин Владимир Владимирович
RU2478414C1
Фильтрующее устройство 1980
  • Аллен Старлинг Джонсон(Младший)
SU1037829A3

Реферат патента 1984 года Фильтр для очистки жидкостей

1. ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ, содержащий корпус в виде участка трубы, присоединенную к кор пусу гильзу с отверстием в боковой поверхности для входа очищаемой жид кости и установленный в гильзе филь .рующий элемент в виде перфорированнего цилиндра, отличающийс я тем, что, с целью увеличения площади фильтрующей поверхности и улучшения условий обслуживания, перфорированный цилиндр снабжен сеткой, прикрепленной к его поверхности, гильза установлена под углом к оси корпуса, при этом -диаметр перфорированного цилиндра вьшолнен меньшим, чем диаметр гильзы, а отверстия в сетке, расположенные под отверстием в гильзе, выполнены большими, чем размеры загрязнений в очищаемой жидкости. 2. Фильтр по п. 1,отличающ и и с я тем, что фильтрующий элемент присоединен к гильзе посредством фланцев.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1095953A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для очистки жидкости, проходящей по трубопроводу 1980
  • Кабанов Юрий Ильич
  • Козлов Юрий Федорович
  • Цыренов Виктор Дашиевич
SU874116A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Фильтр для очистки жидкостей 1981
  • Нагорный Вячеслав Александрович
  • Лившиц Давид Иосифович
  • Балашов Александр Константинович
SU1001974A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 095 953 A1

Авторы

Нагорный Вячеслав Александрович

Балашов Александр Константинович

Лившиц Давид Иосифович

Даты

1984-06-07Публикация

1982-08-09Подача