Изобретение относится к устройст вам для очистки растворов от тверды частиц и может быть использовано в конструкциях специального технологи ческого оборудования для производст печатных плат. , Известно устройство для очистки жидкости, проходящей по трубопровод содержащее корпус и установленную в нем фильтрующую вставку, причем корпус выполнен секционным, а фильт руклцая вставка расположена на диаме рально противоположных сторонах кор пуса 11. Недостатком данного устройства является малая площадь фильтрующей поверхности. Наиболее близок к предлагаемому фильтр для очистки жидкостей, содерж щий корпус в виде участка трубы, присоединенную к корпусу гильзу с от верстием в боковой поверхности для входа очищаемой жидкости и установленный в гильзе фильтрующий элемент в виде перфорированного цилиндра 12 Однако в известном фильтре площадь фильтрующего элемента ограниче на диаметром отверстия корпуса, сле довательно, невелика, кроме того, при смене фильтрующих элементов соз даются неудобства в работе оператора. Цель изобретения - увеличение пл щади фильтрующей поверхности и улуч шение условий обслуживания фильтра для очистки жидкостей. Поставленная цель достигается тем что в фильтре для очистки жидкостей содержащем корпус в виде участка трубы, присоединенную к корпусу гиль зу с отверстием в боковой поверхности для входа очищаемой жидкости и установленный в гильзе фильтрующий элемент в виде перфорированного цилиндра, последний снабжен сеткой, прикрепленной к его поверхности, гильза установлена под углом к оси корпуса, при этом диаметр перфорированного цилиндра выполнен меньшим, диаметр гильзы, а отверстия в сетке, расположенные под отверстием в гильзе, выполнены большими, чем размеры загрязнений в очищаемой жидкости. Целесообразно фильтрующий элемент присоединять к гильзе посредством фланцев. На чертеже представлен фильтр, продольный разрез. Предлагаемый фильтр содержит корпус 1 с установленной под углом к оси гильзой 2, в которую помещен фильтрующий элемент 3 в виде перфорированного цилиндра, внутри которого расположен цилиндр из сетки 4. Положение фильтрующего элемента 3 в гильзе 2 фиксируется фланцем 5 и уплотнением 6. Внутренняя полость фильтрующего элемента герметизирована гайкой 7, а полость между отверстием в гильзе 2 и фильтрующим элементом 3 - фланцем 8 и уплотнением 9. Со стороны ввода очищаемой жидкости в цилиндре из сетки 4 выполнены отверстия 10 по диаметру большие, чем размер максимальной фракции загрязнякицих частиц. Сетка цилиндра 4 по контуру отверстий фильтрующего элемента 3 прикреплена к его внутренней поверхности. Фильтр работает следующим образом. Загряжненная жидкость попадает в отверстие корпуса 1 откуда через отверстие 10 проникает внутрь фильтрующего элемента 3, где отфильтровывается на сетке цилиндра 4 и через кольцевой канал между внутренней полостью гильзы 2 и фильтрующим элементом 3 попадает в сборник очищенной жидкости. Загрязняющие частицы при этом остаются внутри цилиндра из сетки. Наличие кольцевого канала и установка фильтрующего элемента под углом к оси корпуса создают возможность увеличения площади активной части фильтра, а фланцевое крепление фильтрующего элемента к гильзе способствует улучшению условий обслуживания. По мере заполнения ячеек сетки цилиндра 4 осадком, фильтрующая способность фильтра уменьшается, что контролируется визуально через прозрачные торцы фланцев крепления фильтрующего элемента 3. Для промывки сетки цилиндра 4, его вместе с перфорированным цилиндром фильтрующего элемента 3, демонтировав фланцы, удаляют из гильзы 2 корпуса 1. Увеличение площади активной поверхности фильтрующего элемента повышает скорость прохождения жидкости через фильтр и увеличивает длитель310959534
ность работы без промывки, а кон- зе улучшает условия обслуживания при структивное исполнение узлов креп- смене фильтрующих элементов или их ления фильтрующего элемента к гиль- регенарации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФИЛЬТР-ГРЯЗЕУЛОВИТЕЛЬ | 2003 |
|
RU2314141C2 |
ФИЛЬТР МАГНИТНЫЙ | 2005 |
|
RU2288772C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ РЕАКТОРА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И БЛОК ФИЛЬТРОВ ДЛЯ ОЧИСТКИ РЕАКТОРА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА | 1995 |
|
RU2160172C2 |
АКТИВНЫЙ ФИЛЬТР БАКА-ПРИЯМКА АТОМНОЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ | 2017 |
|
RU2687434C1 |
ФИЛЬТР ЩЕЛЕВОЙ | 2007 |
|
RU2335328C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ВОДООЧИСТНОЙ ФИЛЬТР | 1998 |
|
RU2159142C2 |
Устройство для очистки жидких сред от механических примесей | 2015 |
|
RU2620439C1 |
ФОТОКАТАЛИТИЧЕСКИЙ РЕАКТОР | 2018 |
|
RU2685300C1 |
ФИЛЬТР | 2011 |
|
RU2478414C1 |
Фильтрующее устройство | 1980 |
|
SU1037829A3 |
1. ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ, содержащий корпус в виде участка трубы, присоединенную к кор пусу гильзу с отверстием в боковой поверхности для входа очищаемой жид кости и установленный в гильзе филь .рующий элемент в виде перфорированнего цилиндра, отличающийс я тем, что, с целью увеличения площади фильтрующей поверхности и улучшения условий обслуживания, перфорированный цилиндр снабжен сеткой, прикрепленной к его поверхности, гильза установлена под углом к оси корпуса, при этом -диаметр перфорированного цилиндра вьшолнен меньшим, чем диаметр гильзы, а отверстия в сетке, расположенные под отверстием в гильзе, выполнены большими, чем размеры загрязнений в очищаемой жидкости. 2. Фильтр по п. 1,отличающ и и с я тем, что фильтрующий элемент присоединен к гильзе посредством фланцев.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для очистки жидкости, проходящей по трубопроводу | 1980 |
|
SU874116A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Фильтр для очистки жидкостей | 1981 |
|
SU1001974A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-06-07—Публикация
1982-08-09—Подача