Изобретение относится к аппаратамс псевдоожиженным слоем и может быть использовано в установках для непрерывной вулканизации длинномерных резиновых изделий, использующих в качестве вулканизационной среды инерт- 5 ный мелкодисперсный материал.
Известен аппарат с псевдоожиженHbJM слоем, содержащий камеру для , ввода ожижающего агента и смонтированную над kaмepoй решетку с зернис- JQ тым материалом.
В данном устройстве в качестве материала использованы стеклянные шарики двух размеров, а для отделения их от зернистого материала ап- «г парата имеется еще одна решетка tl.
Недостатком данного устройства является то, что распределение ожижающего агента устанавливается перед началом работы путем изменения расстояния между решетками и -дсадбора 20 размеров, поэтому в процегёе вулканизации сопротивление прохождению ожижаквдего агента остается неизменным, .что приводит к образованию застойных зон в аппарате и отрицательно 25 сказывается на качестве изделия, обрабатываемого в псевдоожиженном слое.
Наиболее близким по технической сущности кизобретению являетс.я аппарат с псевдоожиженным слоем, содер- 30 жащий вулканизационную камеру с инертным зернистым материалом и ферромагнитнь:...а частицами, газораспределительную решетку,- камеру для ввода ожижающего агента и электромагниты Г2 J. 35
Недостатком устройства является i;o, что при ослаблении протяженности магнитного поля, ферромагнитные частицы переходят в псевдоожиженное состояние и за счет циркуляции и переме- 40 шивания с основной массой частиц псевдббж-ижейУого слоя перемещаются в произволЁй ых направлениях в различные зоны аппарата, оголяя газораспределительную решетку и тем самым умень-,,г шая ее гидравлическое сопротивление. В результате этих перемещений ферромагнитных частиц добиться равномерного распределения невозможно даже с помощью установленных электромагнитов, так как они не могут регулировать перемещение псевдоожиженных ферромагнитных частиц по длине аппарата.
Следовательно, это устройство не может создать нам однородного псевдоожижения по длине ванны, а это при- 55 водит к появлению неравномерности поля температуры, свидетельствующее о резком ухудшении теплообмена и в конечном итоге к снижению качества при вулканизации резиновых изделий 60 в аппаратах, использующих такую конструкцию решетки.
Цель изобретения - интенсификация теплообмена за счет обеспечения равномерности псевдоожижения.
Указанная цель достигается тем, что аппарат с псевдоожиженным слоем, содержащий вулканизационную камеру с инертным зернистым материалом и ф€;рромагнитными частицами, газораспределительную решетку, камеру для ввода ожижающего агента и электромагниты, снабжен полыми блоками с закрепленнь 4и на нк.кнем и верхнем торцах сетками, а камера ввода ожижающего агента выполнена в виде соединенных между собой посредством установленного по оси обтекателя отдельных коробов с отверстиями в верхней стенке, над которыми установлены полые блоки, закрепленные верхними торцами в отверстиях газорг1спределительной решетки, при этом ферромагнитные частицы размещены внутри полых блоков на нижней сетке.
На фиг. 1 показано устройство, общи вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. .
Аппарат с псевдоожиженным слоем содержит вулканизационную камеру 1 с частицами зернистого инертного материала 2, размещенных на газораспределительной решетке 3, по которой установлены полые блоки 4 с закрепленныг и на нижнем и верхнем торцах сетками 5, на нижней из KOTOptaix помещены твердые частицы зернистого ферромагнитного материала 6.
Камера ввода ожижакйдего агента разделена обтекателем 7 на отдельные короба 8. с которыми соединены соответствующие полые блоки 4. Каждый короб имеет индивидуальный подвод ожижающего агента 9. Внутри секций камер под соответствующими полыми блоками установлены электромагни- .
ты 10.
Устройство работает следующим образом.
Сжижающий агент подается через индивидуальные подводы 9 одновременно в Kaxmafi короб 8 камеры ввода ожижающего агента, проходит через обтекатель потока 7 и устремляется к газраспределительным блокам 4. В начальный момент времени воздух фильтруется через слой неподвижных частиц ферромагнитного материала.
Гидравлическое сопротивление этого слоя увеличивается с увеличением этой скорости расходной скорости воздуха. При скорости воздуха, соответствующей критической скорости для данного материала, ферромагнитные частицы переходят во взвшенное (псевдоожиженное) состояние. При этом гидравлическое сопротивление блока стабилизируется и не зависит от увеличения расходной скорости воздуха.
Благодаря наличию сверху и снизу сеток 5 и ограничивающих полые блоки унос частиц исключен. Пройдя полые блоки, воздух попадает в вулканиза
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газораспределительное устройство кАппАРАТАМ C пСЕВдООжижЕННыМ СлОЕМ | 1979 |
|
SU821192A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2340450C1 |
Устройство для непрерывной вулканизации длинномерных изделий | 1983 |
|
SU1098821A1 |
Устройство для непрерывной вулканизации длинномерных изделий | 1983 |
|
SU1162617A2 |
Устройство для непрерывной вулканизации длинномерных изделий в псевдоожиженном слое | 1988 |
|
SU1553394A1 |
Устройство для непрерывной вулканизации длинномерных изделий | 1991 |
|
SU1815232A1 |
Аппарат с псевдоожиженным слоем | 1980 |
|
SU902802A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМСЛОЕ | 1972 |
|
SU419411A1 |
ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ КАМЕРА К УСТРОЙСТВАМ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ | 1972 |
|
SU331924A1 |
Устройство для вулканизации шприцуемых заготовок в среде обогреваемого мелкозернистого материала | 1973 |
|
SU438550A1 |
АППАРАТ С ПСЕВДООЖИЖЕИНЫМ СЛОЕМ, содержащий вулканизационную камеру с инертным зернистым материалом и ферромагнитными частицами, газораспределительную решетку, камеру для ввода ожижающего агента и электромагниты, отличающийс я тем, что, с целью интенсификации теплообмена за счет обеспечения рав номерности псевдоожижения, аппарат снабжен полыми блоками с закрепленными на нижнем и верхнем торцах сетками, а камера ввода ожижающего агента выполнена в виде соединенных между собой посредством установленного по оси обтекателя отдельных коробов с отверстиями в верхней стенке, над которыми установлены полые блоки, закрепленные верхними торцами в отверстиях газораспределительной решетки, при этом ферромагнитные частицы размещены внутри полых блоков на sg нижней сетке. (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Запорное устройство откидной режущей головки электробритвы | 1985 |
|
SU1293023A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Газораспределительное устройство кАппАРАТАМ C пСЕВдООжижЕННыМ СлОЕМ | 1979 |
|
SU821192A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1984-06-07—Публикация
1982-07-08—Подача