ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ КАМЕРА К УСТРОЙСТВАМ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ Советский патент 1972 года по МПК B29C35/06 F27B15/10 

Описание патента на изобретение SU331924A1

Предлагаемое изобретение относится к газорасиределительиым устронствал для создания исевдоожижеиного слоя и может быть использовано, например, в устройствах для иенрерывнор вул каннза1ции полимерных материалов в нсевдоожижеииом слое.

Известиы газораспределительные камеры к устройствам с нсевдоожиженным слоем, содержащие две коицентрично установленные цилиндрические решетки, кольцевая полость между которыми заиолнена зернистым материалом, и средства для подвода газа. При использовании их в устройствах, где требуется нагретый газ, например в устройствах для вулканизации, нагрев газа осуществляется путем установки нагревателей в нсевдоожиженном слое, что нарушает равномерность слоя и приводит к браку нзделий. Чтобы обеспечить тре буемый нагрев псевдоожнженного слоя без нарушения равномерности, часть нагревателей устанавливают иад газораспределительной камерой, а основной нагрев газа производят в калориферах, на что требуется болышое количество энергии.

Целью изобретения является иолучение равномерного слоя и сокращение расхода энергии на нагрев исевдоожижениого слоя.

торых первая но ходу движения газа снабл еиа :: лектронагревателямн н частично занолнена зерннстым материалом, а вторая - полностью залолнена зернистым материалом и снабжена установленными на ее торцах унлотняющими материал подвижными шайбами.

На фиг. 1 )зображена газораспределительная камера, -продольный разрез, на фиг. 2 - разрез по Л-/1 на фнг. 1, на фиг. 3--разрез

Б-Б на фиг. 1, иа фиг. 4 - конструкция электронагревателей.

Предлагаемая газораснределительная камера содержит внутреннюю заглушенную перфорированную трубу /, покрытую сеткой 2, и

наружную трубу 3. Кольцевая нолость между трубами } и 3 разделена днаметральиыми перегородками 4 п 5 на две части, из которых верхняя выполнена сетчатой, а нижняя снабжена патрубком 6 и закрытыми сетками отверстнями 7 для подвода газа.

Виутренияя труба / снабжена нанравляю1ЦИМ кольцом 6, соединенным с ней в верхней части тремя неремычкамн 9, а в нижней части одной перемычкой 10.

Верхняя часть кольцевой полости между трубами 1 н 3 полностью заполнена зерннстым материалом, а нижняя часть заполнена им лишь частично п в ней установлены электронагреватели 1L С одного торца обе трубы зачасть кольцевой полостн закрыта подвижной шайбой 13, а нижняя - шайбой 14. Каждый электронагреватель состоит из плаCTHHbf 15 и резьбового хвостовика 16. Хвостовики электронагревателей выведены через изоляционные втулки 17, установленные в крышке 12 и шайбе 14. Работа газораспределительной камеры дается нрименителы-ю к ее иснользоваиию в устройстве с нсевдоожиженным слоем, где она размеш,ается в корпусе 18, заполненном твердыми частицами. Холодный газ подается через патрубок 19 корпуса 18, через патрубок 6 п отверстия 7 в нижнюю кольцевую лолость, где он ожижает зернистый материал, что обеспечивает ш тенсивный теплообмен между нагревателями, зернистым материалом и газом. Нагретый газ выходит во внутреннюю трубу 1, а .113 нее он попадает в вер.хнюю часть кольцевой полости и проходит через нее в корпус 18 устройства, где ожпжает и нагревает твердые частицы. Сопротивление зернистого материала, заполняюш,его верхнюю кольцевую полость, регулируется силой нажатия шайбы 13. Предмет н з о б р е т е н н я Газораспределительная камера к устройствам для обработкп изделий в псевдоожиженном слое, содержа цая две концентрично установленные цилиндрические решетки, кольцевая полость между которыми заполнена зернистым матерналом, и средства для иодвода 1аза, отличаюи аяся тем, что, с целью получения раннолгерного исе)здоожи кенно10 слоя н с01фап1,е11ня рас.хода энергии на его нагрев, кольцевая полость ее разделена днаметральпымн перегородками на две части, из которых первая По .ходу двнжошя газа снабжена элек1ропа ревателями н частично заПолнена зерннсгым материало.м, а вторая - полностью заполнена зернпсты.м матерналом н снабжена установленнымн на ее торцах унлотняющими материал подвижнымн шайбами.

Похожие патенты SU331924A1

название год авторы номер документа
Переточное устройство аппарата кипящего слоя 1981
  • Курочкин Виктор Александрович
  • Курочкин Юрий Викторович
  • Курочкина Нелли Ивановна
SU1011988A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИЙ ШПРИЦУЕМЫХ 1973
  • Вите И. В. Пол Ков Г. Г. Толчеев
SU398410A1
УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ ,?,АТЕРИАЛОВ В ПСЕВДООЖИЖЕННОЛ! СЛОЕ 1966
  • И. В. Данилевич Е. В. Коровкик
  • Ленинградский Филиал Всесоюзного Научно Исследовательского Конструкторского Института Химического Машиностроени
SU180523A1
Шахтная печь для прокалки гранулированного материала 1990
  • Кармацкий Геннадий Семенович
  • Пилан Михаил Иванович
SU1712754A1
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ НАГРЕВАТЕЛЬ ГАЗОВЫХ И ЖИДКИХ СРЕД 2015
  • Поплаухин Александр Максимович
  • Поплаухин Александр Александрович
RU2611429C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМСЛОЕ 1972
  • Изобретени В. В. Михалев, И. А. Кашников И. В. Пол Ков
SU419411A1
Устройство для мокрой очистки горячих газов 1987
  • Балоболкин Анатолий Николаевич
  • Дьяченко Геннадий Григорьевич
  • Цымбал Александр Андреевич
  • Сухнев Владимир Иванович
SU1498540A1
Скважинный электронагреватель 1990
  • Исупов Салим Исупович
  • Лаптев Иван Иванович
SU1703810A1
АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ ВО ВЗВЕШЕННОМ СЛОЕ 1967
  • Б. И. Сиверский, А. А. Комаровский П. А. Иванюк
SU196719A1
Устройство для аэрации воды в рыбоводных водоемах 1980
  • Авдонькин Алексей Федорович
  • Зейдаль Казимир Францевич
  • Астрейка Александр Васильевич
SU952183A1

Иллюстрации к изобретению SU 331 924 A1

Реферат патента 1972 года ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ КАМЕРА К УСТРОЙСТВАМ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ

Формула изобретения SU 331 924 A1

/ 3 2 7- 7« 18 Г/ 5--В 6 19 PiJi.2 п J6 Г5

SU 331 924 A1

Авторы

Нзобретенн И. В. Пол Ков, В. И. Смагин, Л. И. Френкель М. А. Ковергии Блиотека

Даты

1972-01-01Публикация