фм.1
Изобретение относится к оборудованию для вулканизации (полимеризации) длинномерных изделий в псевдоожиженном слое И может быть использовано для термообработки обрезиненной ткани и других полимерных материалов.
Целью изобретения является повышение качества вулканизации изделий и уменьшение расхода зернистого теплоносителя за счет предотвращения просыпания зернистого теплоносителя в щелевидную горловину и выноса его в сепарационную камеру.
На фиг. 1 изображено устройство для Непрерывной вулканизации длинномерных изделий в псевдоожиженном слое, вертикальный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Устройство содержит вертикальную камеру 1, заполненную зернистым теплоносителем 2, например шлаковыми шариками. В вертикальной камере 1 размещены нагреватели 3, погруженные в зернистый тепло- Носитель 2.
В нижней части вертикальной камеры Имеется щелевидная горловина 4, соосный с вертикальной камерой диффузор 5 с демпфирующей полостью 6 и входной щелью 7. Ниже которой смонтированы сопла 8 для подачи сжижающего агента, например воздуха. Дополнительные сопла 9 и газораспределительные решетки 10 установлены между щелевидной горловиной 4 и вертикальной камерой 1. В верхней части вертикальной камеры 1 смонтирована сепарацион- ная камера 11, на противоположных стен- Нах которой на входе установлены на шар- Нирах сетки 12, снабженные свободно вращающимися эластичными прижимными валиками 13.
Устройство для непрерывной вулканизации длинномерных изделий в псевдоожиженном слое работает следующим образом.
Обрабатываемое изделие 14, например обрезиненная ткань, непрерывно подается в вертикальную камеру 1 снизу, и отводится сверху. Через сопла 8 подается ожижаю- щий агент - воздух, который проходит в диффузор 5, являющийся зоной гидродинамической стабилизации, а затем попадает в его демпфирующую полость 6, где динамический напор воздуха преобразуется в статический. Из демпфирующей полости 6 воздух через щелевидную горловину 4 и газораспределительные решетки 10 поступает в вертикальную камеру 1. Включается система нагревателей 3, которые нагревают теплоноситель 2 и воздух.
Обрабатываемое изделие в процессе перемещения через нагретый псевдоожиженный теплоноситель 2 вулканизуется. Часть сжатого воздуха (ожижающий агент) через систему воздуховодов подается в вертикальную камеру 1 через дополнительные сопла 9, минуя щелевидную горловину 4. При этом
0
сжатый воздух своим давлением оттесняет зерна теплоносителя 2 из зазора между изделием 14 и газораспределительной решеткой 10. Наклон решеток 10 обеспечивает
перемещение зернистого теплоносителя от чазора к стенкам вулканизационной камеры , откуда он под действием статического i 4nopa воздуха из щелевидной горловины 4 интенсивно перемешивается и передает тепло к изделию 14.
Выносу отдельных зерен теплоносителя 2, подхваченных потоком воздуха в сепарационную камеру 11, препятствуют сетки 12. Эластичные прижимные валики 13, установленные на сетках и контактирующие с изделием 14, а также шарнирное закрепление сеток 12 на стенках сепарационной камеры И обеспечивает отсутствие зазоров в системе и нежесткий контакт сеток 12 с обрабатываемым изделием. Таким образом сетки 12 задерживают ускоренные частицы теплоносителя 2, но не препятствуют проходу отработанного сжижающего агента в сепарационную камеру 11. Отработанный воздух отсасывается-из сепарационной камеры 11.
5Установка выше щелевидной горловины
дополнительных сопел и газораспределительных решеток, а на входе в сепарационную камеру - шарнирно установленных сеток с эластичными валиками позволяет предотвратить просыпание зернистого теплоносителя в щелевидную горловину, в сопла воздуховода и как следствие исключение царапин на обрабатываемом изделии и неравномерности подачи ожижаемого агента. Кроме того, невозможность выноса частиц теплоносителя из вертикальной камеры позволяет значительно уменьшить сепа- рационное пространство и габариты всего устройства в целом.
Формула изобретения
0
Устройство для непрерывной вулканизации длинномерных изделий и псевдоожиженном слое, содержащее вертикальную камеру, заполненную зернистым теплоносите- летм, погруженные в последний нагреватели,
5 выполненную в нижней части вертикальной камеры щелевидную горловину с соплами для подачи сжижающего агента и сепарационную камеру, смонтированную в верхней части вертикальной камеры, отличающееся тем, что, с целью повышения качества вулканизации изделий и уменьшения расхода зернистого теплоносителя, между вертикальной камерой и щелевидной горловиной установлены газораспределительные решетки и дополнительные сопла для подачи ожижающе5 го агента, а на входе в сепарационную камеру на ее противоположных стенках шарнирно смонтированы сетки с эластичными валиками.
0
5
0
Изобретение относится к оборудованию для вулканизации (полимеризации) длинномерных изделий в псевдоожиженном слое и может быть использовано для термообработки обрезиненной ткани и других полимерных материалов. Цель изобретения - повышение качества вулканизации изделий и уменьшение расхода зернистого теплоносителя. Для этого между вертикальной камерой 1 и щелевидной горловиной 4 установлены газораспределительные решетки 10 и дополнительные сопла 9 для подачи ожижающего агента. На входе в сепарационную камеру 11 на ее противоположных стенках шарнирно смонтированы сетки 12 с эластичными валиками 13. Такое конструктивное решение позволяет предотвратить просыпание зернистого теплоносителя в щелевидную горловину и вынос его из вертикальной камеры 1. 2 ил.
Фиг. 2
