Инструмент для очистки внутренних поверхностей изделия Советский патент 1984 года по МПК B08B9/45 

11 H-U)(peTeFii e относ:ится к очистке (1ий и может быть использовано н металлургии и машиностроении для очистки внутренних поверхностей труб, а также конических и цилиндри ческих отверстий от окалины, ржавчины и заусенцев. Известен инструмент для очистки внутренних поверхностей изделия, со держащий корпус с узлом для присоеди1{ения к приводу вращения, установ ленные вдоль корпуса равномерно по окружности с возможностью радиально го перемещения подпружиненные очист ные элементы, выполненные в виде щеток, закрепленных в щеткодержател механизм одновременного радиального перемещения очистных элементов, взаимодействующий с-передними и зад ними концами щеткодержателей, и сред ство фиксации очистных элементов в заданном положении 1 J. Недостатком известного инструмен та является то, что им мэжно обрабатывать только цилиндрические поверхности различного диаметра и невозможно обрабатывать конические отверстия. Целью изобретения является расширение технологических возможностей инструмента для использования его при очистке как цилиндрических, так и конических поверхностей различ ного диаметра и конусности. Поставленная цель достигается тем, что в инструменте для очистки внутренних поверхностей изделия, содержащем корпус с узлом для присое динения к приводу вращения, установленные вдоль корпуса равномерно по окружности с возможностью радиального перемещения подпружиненные очис ные элементы, выполненные в виде щеток, закрепленных в щеткодержателя механизм одновременно радиального перемещения очистных элементов, взаи модействующий с передними и задними концами щеткодержателей, и средство фиксации очистных элементов в задан:ном положении, механизм одновременного радиального перемещения очистны элементов содержит два независимых узла, каждый из которых взаимодействует с одноименными концами щеткодержателей, а средство фиксации такж .содержит два независимых фиксатора, калвдый из которых взаимодействует с одним из узлов механизма радиаль32ного перемещения, при этом очистные элементы установлены в корпусе с возможностью углового перемещения в осевых плоскостях. Кроме того, корпус устройства выполнен в виде цилиндра с четырьмя пазами, в которых размещены очистные элементы с диаметрально расположенными выемками, соединяющими попарно концы пазов, и с радиальными отверстиями, соединяющими выемки, каждый щеткодержатель имеет скругленные в осевой плоскости торцы и выступы на одной из сторон, каждый узел механизма радиального перемещения выполнен в виде гаек с разносторонней резьбой, установленных в выемках с возможностью осевого перемещения, и взаимодействующего с ними двустороннего винта, установленного в отверстии, соединяющем выемки, при этом гайки взаимодействуют с выступами щеткодержателей, а каждый фиксатор имеет нажимной винт, пружину и планку, взаимодействук«цую с двусторонним винтом. На фиг. t изображен инструмент, продольный разрез; на фиг. 2 - разрезы А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - корпус инструмента в аксонометрии. Инструмент для очистки внутренних поверхностей изделий имеет корпус 1 с пазами 2, выемками 3, отверстиями 4, соединяющими выемки, и отверстия-i ми 5, соединяющими пазы. Корпус име-. .ет также хвостовик 6 для присоединения к приводу вращения. В пазах 2 размещены очистные элементы, каждый из которых состоит из щетки 7 и щеткодержателя 8, торцы которого имеют скругления 9. Щеткодержатели 8 снабжены выступами 10 и удерживаются в пазах вставками 11. В выемках 3 установлены гайки 12 и 13 с разнонаправленной резьбой, которые взаимодействуют с винтами l4, установленными в отверстиях 4. Винт 14 имеет посредине выточку, с которой взаимодействует винт t5, удерживая винт 14 от осевого перемещения. Фиксатор выполнен в виде нажимного винта 16, пружины 17 и нажимной планки 18, взаимодействующей с винтом 14. В отверстиях 5 размещены пружиньь сжатия 19, взаимодействукнцие со щеткодержателями 8. 3 Для очистки отверстия инструмент настраивают в зависимости от диамет и конусности отверстия. Настройку производят, вращая винты 4, при этом гайки 12 и 13 перемещаются в радиаль ных направлениях, а пружины 19 поджимают щеткодержатели до соприкосновения упоров 10 с гайками 12 и 14. Настройку каждого узла механизма производят независимо, перемещая отдельно одноименные концы щеткодержателей 8. Для удобства настройки винты 4 могут иметь риски, а корпус в районе отверстий под винты - нониусные шкалы. 154 Для возможности углового перемещения торцн щеткодержателей 8 имснп скругления 9. Необходимый угол наклона можно устанавливать, либо ориентируясь по нониусной щкале, либо по шаблону, снятому с отверстия. Раздельное регулирование перемещения одноименных концов щеткодержателей позволяет расширить технологические возможности инструмента и использовать его для обработки отверстий с разными диаметрами и конус|ностью.

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗДЕЛИЯ, содержащий корпус с узлом для присоединения к приводу вращения, установленные вдоль корпуса равномерно по окружности с возможностью радиального перемещения подпружиненные очистные элементы, выполненные в виде щёток, закрепленных в щеткодержателях, механизм одновременного радиального перемещения очистных элементов, взаимодействующий с передними и задними концами щеткодержателей, и средство фиксации очистных элементов в заданном положении, отличающи йс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, механизм одновременного радиального перемещения очистных элементов содержит два независимых узла, каждый из которых взаимодействует с одноименными концами щеткодержателей, а средство фиксации также содержит два независимых фиксатора, каждый из которых взаимодействует с одним из узлов механизма радиального перемещения, при этом очистные элементы установлены в корпусе с возможностью углового перемещения в осевых плоскостях. 2. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что корпус выполнен в виде цилиндра с четырьмя пазами, в которых размещены очистные элементы с диаметрально расположенными выемками, соединяющими попарно концы пазов, и с радиальными отвер(Я стиями, соединяющими выемки, каждый щеткодержатель имеет скругленные в осевой плоскости торцы и выступы на одной из сторон, каждый узел механизма радиального перемещения выполнен в виде гаек с разносторонней резьбой, установленных в выемсо ках с возможностью осевого перемеО5 щения, и взаимодействующего с ними двустороннего винта, установленного в отверстии, соединяющем выемки, при этом гайки взаимодействуют с выступаСП ми щеткодержателей, а каждый фиксатор имеет нажимной винт, пружину и планку, взаимодействующую с двусторонним винтом.

фиг 1

J

Л-А

7415

13

8

В в повернуто

Фиг.