Узел соединения штамподержателя с шаботом вертикальной кузнечной машины Советский патент 1984 года по МПК B21J13/06 

Л

С Изобретение относится к оборудова нию для горячей штамповки, в частнос ти к узлам соединения штамподержател с шаботом вертикальной кузнечной машины. Известен узел соединения штамподержателя с шаботом вертикальной кузнечной машины, содержащий сопряженный с опорными поверхностями штам подержателя и шабота клин с двумя пирамидальными вставками и проставку, причем одна из этих вставок смещена по высоте относительно другой 1. Недостатком известной конструкции является малая надежность. Цель изобретения - повьшгение надежности. Указанная цель достигается тем, что в узле соединения штамподержателя с шаботом вертикальной кузнечной машины, содержащем сопряженный с опорными поверхностями штамподержате ля и шабота клин с двумя пирамидальными вставками и проставку, причем одна из этих вставок смещена по высоте относительно другой, во вставках на их обращенных друг к другу сторонах выполнены на одной высоте соответствующие один другому горизонтальные пазы, при этом в полости, образованной одной из пар пазов, размещена упомянутая проставка. : На фиг.1 изображен узел соединения штамподержателя с шаботом вертикальной кузнечной машины, общий вид; на фиг.2 - узел крепления штамповой вставки, вид сверху. Узел соединения штамподержателя с шаботом вертикальной кузнечной маш ны содержит штамподержатель 1, разме щенный в углублении 2 на столе пресс молота. Клин для закрепления штамподержателя выполнен в виде двух пирам дальных вставок 3 и 4. Боковая повер ность вставки 3 имеет скос 5. В зоне контакта вставок 3 и 4 на их обращен ных друг к другу боковых сторонах выполнены расположенные на одной высоте горизонтальные выступы 6 и пазы 7. Причем, в полости 8, образованной одной парой пазов, размещена с зазором проставка 9. Вставка 4 смещена вверх относительно вставки 3 на ширину выступа 6. На торцовой поверхности вставки 4 имеется Г-образный упор 10 для фиксации от сдвига частей клина относительно друг друга при монтаже клина. Для извлечения проставки 9 в упоре 10 выполнено отверстие 11. В исходном положении вставки 3 и 4 сопряжены между собой и контактируют своими боковыми сторонами с углублением 2 на столе пресс-молота и штамподержателем 1, обеспечивая определенное усипие расклинивания. Проставка 9 размещена в полости 8 с зазором. Вставка 4 сдвинута вверх относительно вставки 3 на величину выступа 6. При эксплуатации пресс-молота на штамподержатель 1 постоянно воздействует усилие расклинивания, предохраняя его от смещения. Усилие расклинивания равномерно распределено по всей боковой поверхности углубления 2 в столе пресс-молота и штамподержателя. Вставки 3 и 4 от сдвига относительно друг друга в вертикальной плоскости предохраняет проставка 9. При необходимости демонтажа клина проставку 9 извлекают, используя подручные средства (молоток и т.д.). На смещенную вверх горизонтальную поверхность вставки 4 устанавливают упор (выколотку) и запускают пресс-молот. При движении вниз ползун пресс-молота воздействует на выколотку, а через нее - на вставку 4, смещая ее вниз относительно вставки 3 на ширину выступа 6. При этом выступы 6 вставки 4 совмещаются с лазами 7 вставки 3, обеспечивая зазор между этими двумя частями клина. Усилие расклинивания устраняется после соприкосновения частей клина и последний легко извлекается. Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет повьппения надежности соединения штамподержателя с шаботом вертикальной кузнечной машины.

УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ШТАМПОДЕРЖАТЕЛЯ С ШАБОТОМ ВЕРТИКАЛЬНОЙ КУЗНЕЧНОЙ МАШИНЫ, содержащий сопряжениБа с опорными поверхностями штамподержателя и шабота клин с двумя пирамидальными вставками и проставку, причем одна из этих вставок смещена по высоте относительно другой, отличающийс я тем, что, с целью повышения надежности, во вставках на их обращенных друг к другу сторонах вьтолнены на одной высоте соответствующие один другому горизонтальные пазы, при этом в полости, образованной одной из пар пазов, размещена упомянутая простав.ка.