ШАБОТ ПАРОВОЗДУШНОГО МОЛОТА Российский патент 2008 года по МПК B21J7/04 B21J13/04 

Описание патента на изобретение RU2336141C2

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству, в частности к конструкциям паровоздушных штамповочных молотов.

Известен шабот штамповочного молота, выполненный в виде одного блока в форме усеченной пирамиды [Щеглов В.Ф., Максимов Л.Ю., Линц В.П. Кузнечно-прессовые машины. - М.: Машиностроение, 1979, с.41, рис.2.16].

Недостатками данного узла являются ограниченная область применения - только на легких штамповочных молотах, у которых масса шабота не превышает 100-120 тонн, и высокие затраты, связанные с изготовлением и транспортировкой к месту эксплуатации.

Известен также шабот штамповочного молота, выполненный в виде отдельных блоков, установленных друг на друга и соединенных между собой цилиндрическими шпонками [Зимин А.И. Машины и автоматы кузнечно-штамповочного производства. Часть 1. Молоты. - М.: Машгиз, 1953, с.241, фиг.137].

Данный шабот используется на средних и тяжелых штамповочных молотах. Основным недостатком этого узла является низкая стойкость верхнего блока шабота в средней части в месте расположения нижнего штамподержателя, которая систематически воспринимает на себя жесткие удары, особенно последние при окончании штамповки, наряду с растягивающими напряжениями от натяга, создаваемого клином, что в процессе эксплуатации приводит к образованию трещины, а затем к выходу из строя всего шабота. При двухсменной работе при штамповке труднодеформируемых поковок из жаропрочных марок сталей и титановых сплавов стойкость одного шабота практически не превышает трех лет.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому изобретению является шабот штамповочного молота, выполненный в виде жестко стянутых слоев из пластин и изготовленный заодно со стойками молота [Свидетельство на полезную модель RU 22440 U1, B21J 13/00, опубл. 10.04.2002].

Изготовление шабота в виде жестко стянутых слоев из пластин позволяет повысить технологичность изготовления и его эксплуатационную надежность. Однако изготовление шабота при этом заодно со стойками (или нижними их частями) не является целесообразным, поскольку приводит к значительному усложнению и удорожанию изготовления конструкции и ее монтажа, а также ремонта и ненужному увеличению металлоемкости стоек молота. Достигаемое же при этом уменьшение металлоемкости шабота приведет к снижению кпд ударного деформирования, а следовательно, эффективности работы молота и сокращению стойкости шабота. Кроме этого при такой конструкции стойки молота после удара будут подпрыгивать вместе с шаботом и разбивать промежуточную плиту шабота у тяжелых молотов или фундамент у легких молотов.

Задачей предлагаемого изобретения является устранение указанных недостатков, а именно предотвращение основных причин усталостного разрушения шабота и повышение его стойкости.

Поставленная задача достигается тем, что в шаботе паровоздушного молота, содержащем жестко стянутые между собой слои из пластин, согласно изобретению он содержит слои из пластин, расположенных вертикально, и слои из пластин, расположенных горизонтально, причем слои из вертикально расположенных пластин размещены поочередно со слоями из горизонтально расположенных пластин.

Так как слои собраны из вертикально и горизонтально расположенных пластин и при этом слои с вертикально расположенными пластинами размещены поочередно со слоями с горизонтально расположенными пластинами, представляется возможным сделать шабот более податливым в поперечном и продольном направлениях и обеспечить демпфирование динамических нагрузок, возникающих от усилия деформирования поковки и растягивающих напряжений от натяга, создаваемого клином и более высоким разогревом штамподержателя (статические составляющие), что способствует устранению основных причин усталостного разрушения шабота по галтелям «ласточкиного хвоста» и повышению его стойкости.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором показан шабот в сборе. Шабот содержит вертикально 1 и горизонтально 2 расположенные пластины, стянутые шпильками 3. При этом слои с вертикально расположенными пластинами 1 размещены поочередно со слоями с горизонтально расположенными пластинами 2.

Во время работы молота шабот из жестко стянутых шпильками 3 слоев, собранных из вертикально 1 и горизонтально 2 расположенных пластин, с размещенными поочередно слоями с вертикально расположенными пластинами 1 и горизонтально расположенными пластинами 2 воспринимает на себя ударное действие бабы с верхней половиной штампа, при этом благодаря повышенным упругим свойствам конструкции шабота происходит демпфирование динамических нагрузок, создаваемых усилием деформирования поковки и растягивающих напряжений от натяга, создаваемого клином и более высоким разогревом штамподержателя (статические составляющие), что препятствует преждевременному усталостному разрушению шабота по галтелям «ласточкиного хвоста» и повышению его стойкости.

Изготовление и сборка шабота осуществляются следующим образом.

Для получения пластин, из которых собирается шабот, стальные исходные заготовки обрабатываются на фрезерных станках со скоростной головкой или строгальных и производится сверление в них отверстий для сборки. Количество и размеры пластин должны обеспечивать получение требуемого габарита шабота, кратности его массы и подвижных частей молота. Первоначально собирается в пакет средняя часть шабота, а затем добираются боковые части. Окончательная сборка шабота, при которой осуществляется термическая затяжка шпилек, производится непосредственно рядом с приямком под установку шабота, в который он опускается.

Опытная конструкция шабота для молота с весом падающих частей 25 т имеет следующие параметры. Чистовые размеры одной пластины 7500×1500×150. Вес одной пластины с 20-ю отверстиями около 13 т. Общее количество пластин 65 шт. Диаметр стяжных шпилек 120 мм.

Предложенный шабот может быть использован в кузнечно-штамповочных цехах на легких, средних и тяжелых паровоздушных штамповочных молотах.

Похожие патенты RU2336141C2

название год авторы номер документа
Узел крепления штамподержателя на кузнечном молоте 1989
  • Рей Роман Иванович
  • Карев Анатолий Григорьевич
  • Веденеев Александр Дмитриевич
  • Патук Евгений Владимирович
  • Монятовский Станислав Степанович
SU1660823A1
Виброизолирующее устройство кузнечного молота 1990
  • Ардабьевский Георгий Вячеславович
  • Гудков Павел Леонидович
  • Носов Виктор Сергеевич
  • Холодов Александр Адольфович
SU1779458A1
МОЛОТОВОЙ ШТАМП БЕРКУТОВА 1993
  • Беркутов Василий Павлович
RU2072273C1
Узел соединения штамподержателя с шаботом молота 1985
  • Иванов Юрий Васильевич
  • Храмой Александр Ильич
  • Воронцова Галина Владимировна
  • Ураков Владимир Викторович
SU1333466A1
УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ШТАМПОДЕРЖАТЕЛЯ С ШАБОТОМ МОЛОТА 1996
RU2100126C1
Узел крепления молотового штампа 1990
  • Беркутов Василий Павлович
  • Мокшаев Иван Семенович
SU1756010A1
УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ШТОКА С БАБОЙ МОЛОТА 1996
  • Беркутов Василий Павлович
RU2098216C1
Узел крепления штамподержателя на кузнечном молоте 1984
  • Кирдеев Юрий Петрович
  • Карасев Борис Сергеевич
  • Карпенко Анатолий Константинович
  • Товпыга Алексей Петрович
  • Рей Роман Иванович
  • Шевердяков Владимир Александрович
SU1212680A1
УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ШТАМПА К МОЛОТУ 2008
  • Беркутов Василий Павлович
  • Гусева Наталья Викторовна
  • Дородов Павел Владимирович
  • Кисилев Михаил Михайлович
RU2387516C1
Узел соединения штамподержателя с шаботом вертикальной кузнечной машины 1983
  • Храмой Александр Ильич
  • Иванов Юрий Васильевич
  • Ураков Владимир Викторович
  • Волков Владимир Анатольевич
  • Коноваленко Станислав Федорович
  • Вопнерук Александр Сергеевич
SU1097423A1

Реферат патента 2008 года ШАБОТ ПАРОВОЗДУШНОГО МОЛОТА

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству, в частности к конструкциям паровоздушных штамповочных молотов. Шабот молота содержит жестко стянутые между собой слои из пластин, расположенных вертикально, и слои из пластин, расположенных горизонтально. Слои из вертикально расположенных пластин размещены поочередно со слоями из горизонтально расположенных пластин. В результате обеспечивается повышение стойкости шабота. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 336 141 C2

Шабот паровоздушного молота, содержащий жестко стянутые между собой слои из пластин, отличающийся тем, что он содержит слои из пластин, расположенных вертикально, и слои из пластин, расположенных горизонтально, причем слои из вертикально расположенных пластин размещены поочередно со слоями из горизонтально расположенных пластин.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2336141C2

ПРИБОР ДЛЯ ПАЙКИ МЕТАЛЛОВ 1930
  • Стретенский А.Н.
  • Качугин А.Т.
SU22440A1
Шабот молота 1960
  • Новиков П.И.
SU141728A1
Устройство для автоматического учета количества изделий, выпускаемых машиной или станком 1936
  • Дорофеев Ф.Н.
SU51542A1
Составной шабот штамповочного молота 1982
  • Иванов Юрий Васильевич
  • Храмой Александр Ильич
  • Козлов Александр Васильевич
SU1049163A1
US 3621703 А, 23.11.1971
Обрабатывающее устройство для домашней птицы с одним или несколькими транспортными блоками 2019
  • Ван Хилло, Эрик Адриаан
  • Ван Стеийн, Алоысиус Чристианус Мариа
  • Хагендоорн, Жан Виллем
RU2707924C1

RU 2 336 141 C2

Авторы

Исмагилов Булат Фуатович

Закиров Рамиль Агзамович

Трусковский Виктор Иванович

Шеркунов Виктор Георгиевич

Патук Евгений Владимирович

Даты

2008-10-20Публикация

2006-07-24Подача