.. Узел по п. 1, отлича ю- щ и и с я тем, что паз каждого элемента вьтолнен длиной не менее 2/3 длины штамподержателя и глубиной, равной величине максимального прогиба элементов штамподержателя.
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию кузнечно-штамповоч- ного производства, а именно к конструкциям крепления штамподержателя на кузнечном молоте.
Цель изобретения - повышение срока службы.
На чертеже представлен узел крепления штамподержателя на кузнечном молоте, вид в плане.
Узел крепления штамподержателя на кузнечном молоте содержит шабот 1, два элемента штамподержателя 2 и 3 с разъемом в вертикальной плоскости и клин 4. Обе элемента имеют с внутренней стороны пазы по всей высоте разъема. Пазы симметричны поперечной оси штамподержателя. Длина каждого паза g не менее 2/3 длины штамподержателя L . Данн соотношение вытекает из условия прочности на смятие выступов, образвавшихся по краям внутренней части элементов штамподержателя и контактрующих между собой. Глубина паза h определяется по максимально допустимому прогибу элемента штамподер- в горизонтальной плоскости. Как правило, для самых жестких условий прогиб элемента не превьш1ает одного миллиметра. Контакт между собой элементов штамподержателя осуществляется по площадкам на выступах, образовавшихся по концам разъема. У одного элемента это пло- щадки А у другого - В . Для предупреждения смещения одного относительно другого элементы штампо- держателя снабжены замками .Р , которые могут быть выполнены, например, в виде выступов на одном из элементов, которые входят в пазы выполненные на другом элементе
1212680
3. Узел по п. 1, о т л и ч а roll; и и с я тем, что выступы элементов выполнены длиной не более 1/2 длины штамподержателя.
0 5 0 j о
штамподержателя. Замки располагаются симметрично поперечной оси.
Контакт каждого элемента штамподержателя с элементами узла осуществляется посредством одной опоры, выполненной в виде выступа. На одном элементе это опора С /на другом-D . По форме каждая из опор. соответствует форме сопрягаемого с ней элемента узла. Ширина опор Б, не более 1/2 длины штамподержателя U При ширине опор больше, чем 1/2 длины штамподержателя, уменьшается величина упругой деформации изгиба элемента и увеличивается давление на стенки паза ласточкин хвост, что ведет к увеличению растягивающих напряжений в местах их концентрации в теле шабота. При ширине выступов меньше 1/2 длины штамподержателя может возникнуть перекос его относительно центральной продольной оси.
Узел крепления штамподержателя на кузнечном молоте работает следующим образом.
После установки составного штамподержателя на шаботе кузнечного молота в теле последнего возникают напряжения. Так, в местах концентра- цци напряжений возникают растягивающие напряжения, Которые являются результатом забивки клина. Уровень этих напряжений значительно ниже уровня напряжений в известной конструкции. Снижение уровня статических напряжений объясняется схемой нагру- жения узла. Элементы составного штамподержателя.2 и 3 испытывают при забивке клина изгибающие напряжения, следовательно воздействие их на заплечики паза ласточкин хвост ниже. Механизм напряженного состояния узла следования составного штамподержателя с шаботом молота
3 1212680 -
при динамическом нагружении представ-ограничена заплечиками паза ласточ- ляет собой следующее. Воспринимаякин хвост, что вызывает уёеличение удар падающих частей, шабот изгиба-давления на них, и как следствие ется в вертикальной плоскости, какэтого - импульсное увеличение растя- и в случае с цельным штамподержа-5 гивающих напряжений в местах их телем. В результате этого верхняяконцентрации в теле ina6oTa. часть тела шабота относительно нейт-Снижение растягивающих напряже- ральной оси находится в состоянииний вплоть до появления сжимающих, сжатия. При этом уровень сжимающихдля данной схемы соединения есть напряжений зависит от энергии удара,ю следствие снижения уровня статичёс- Штамподержатель при этом упругоких и динамических растягивающих деформируется, как в продольном такнапряжений при высоком уровне сжимаю- и в поперечном направлении. Попереч-щих динамических напряжений, вызванная деформация штамподержателяных изгибом шабота.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Узел крепления штамподержателя на кузнечном молоте | 1989 |
|
SU1660823A1 |
Узел соединения штамподержателя с шаботом молота | 1985 |
|
SU1333466A1 |
ШАБОТ ПАРОВОЗДУШНОГО МОЛОТА | 2006 |
|
RU2336141C2 |
Узел крепления молотового штампа | 1990 |
|
SU1756010A1 |
МОЛОТОВОЙ ШТАМП БЕРКУТОВА | 1993 |
|
RU2072273C1 |
УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ШТАМПОДЕРЖАТЕЛЯ С ШАБОТОМ МОЛОТА | 1996 |
|
RU2100126C1 |
Узел соединения штамподержателя с шаботом вертикальной кузнечной машины | 1983 |
|
SU1097423A1 |
Узел соединения штамподержателя с шаботом молота | 1977 |
|
SU725772A1 |
Узел соединения штамподержателя с шаботом молота | 1981 |
|
SU997942A1 |
Станина штамповочного молота | 1982 |
|
SU1049162A1 |
Узел соединения штамподержателя с шаботом молота | 1977 |
|
SU725772A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-02-23—Публикация
1984-06-25—Подача