Изобретение относится к намоточным устройствам с раскладывающим приспособлением для намотки проволок, нитей или подобного материала на катушки, причем раскладывающий поводок связан с кулачковым барабаном.
Известно намоточное устройство, в котором возвратно-поступательное движение достигается при помощи жестко установленных кулачковых барабанов. За счет профиля кулачка и жесткой установки его щирина раскладки является неизменной. Изменение ширины раскладки возможно только заменой кулачкового барабана. В связи с этим были предложены приспособления, у которых с целью достижения постепенного изменения хода раскладчика применяют направляющие щтанги, выполненные поворотными вокруг одной точки аналогично двуплечему рычагу. Один конец коленчатого рычага расположен в направляющей щтанге, а на втором конце находится раскладывающий поводок. Привод для приведения рычага и поводка в возвратно-поступательное движение осуществляется со стороны центра поворота рычага. Если направляющая щтанга занимает положение параллельное оси катушки, то ход раскладчика точно соответствует ходу приводного механизма.
Однако если направляющая штанга расположена под большим или меньшим углом относительно оси катущки, то за счет хода приводного механизма имеет место наложение дополнительного подъемного движения, приводящего к изменению хода раскладчика (авт. свид. СССР № 183881).
Известно устройство, в котором направляющая щтанга через сцепную муфту, позволяющую включение или выключение влияния растущего диаметра наматывающейся катушки по выбору, соединена с органами регулирования. При этом сцепная муфта представляет собой перемещаемый вдоль машины кулачок, рабочая поверхность которого размещена между направляющей штангой и контропорой с кинематическим замыканием. С целью получения при намотке равномерных слоев кулачок может быть перемешен в положение, в котором он опирается на контропору, положение которой независимо от диаметра намотки. Кулачок в любом случае устанавливается таким образом, что он в каждом положении дополнительно может подвергаться небольшому периодическому перемещению при помощи установочного органа.
Известно применение ходового винта, имеющего по своей длине различный шаг резьбы, причем данный щаг резьбы уменьшается в направлении движения раскладывающего приспособления во время намотки или размотки. Таким образом, осуществляется изменение хода раскладывающего приспособления (пат. США № 1994404).
Цель изобретения - обеспечение возможности регулирования намоточного устройства и уменьшение больших механических затрат, необходимых для peгyv иpoвaния хода в намоточных устройствах установок.
В основу изобретения положена цель создать намоточное устройство с раскладывающим приспособлением, позволяющим регулирование хода раскладчика и, тем самым, ширины раскладки в процессе намотки. 0 Цель изобретения достигается тем, что, с целью компенсации изменения ширины раскладки, вызванного изменением скоростей раскладки или превышением допуска по щирине катущки, кулачковый барабан, предназначенный для создания возвратнопоступательного движения, корпусом с предварительным натяжением подвешен на гибком стержне и установлен на валу с возможностью качания вокруг двух болтов.
Кроме того, кулачковый барабан распо0 ложен относительно корпуса под определенным углом наклона, предпочтительно под углом, который соответствует половине установочного угла о(.
Признаком изобретения является и то. что для регулирования кулачкового барабана до угла ct, на валу размешен ползун с нажимным штифтом, опираюшимся на корпус и вызывающим изменение мини.мального и максимального положений.
При этом нитераскладчик приводится Q в движение врашающимся кулачковым барабаном, по профилю которого скатывается ролик раскладчика. Если по каким-то причинам необходимо изменение щирины раскладки, то это осуществляется изменением положения кулачкового барабана. При этом снаружи вызывается перемещение находящегося на валу ползуна, опирающегося нажимным штифтом на корпус кулачкового барабана. За счет подвещивания кулачкового барабана на гибкий стержень с предварительным натяжением и установки его с возможностью качания, положение кулачкового барабана изменяется и достигается изменение минимального и максимального положения кулачка, что приводит к изменению движения раскладчика.
5На фиг. 1 изображена общая конструкция намоточного устрой ства; на фиг. 2 - подвещивание кулачкового барабана с гибким стержнем.
Привод наматывающей катушки 13 осуществляется от отдельного двигателя повышенного скольжения 15 через вал катушки 12.
Все раскладывающее приспособление приводится в действие от отдельного двигателя 16 через вал 5, на котором находятся 5 ползун 9 и гибкий стержень 6, причем на гибком стержне 6 подвешен корпус 7 с кулачковым барабаном I, с возможностью качания вокруг обоих болтов 2. Прижатие
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки нитевидного материала | 1986 |
|
SU1381050A1 |
Намоточное устройство | 1980 |
|
SU871875A2 |
Устройство для намотки нитевидного материала на катушку | 1987 |
|
SU1505872A1 |
Устройство для намотки на катушки нитеобразных материалов | 1975 |
|
SU640779A1 |
РАСКЛАДЧИК НАМОТОЧНОГО СТАНКА | 2009 |
|
RU2392214C1 |
УСТРОЙСТВО для ОСТАНОВКИ НАМОТОЧНЫХ МАШИН | 1965 |
|
SU171840A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ БУХТОНАМОТЧИК | 2006 |
|
RU2312054C1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМАТЫВАНИЯ ШНУРОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1966 |
|
SU184679A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ | 1973 |
|
SU361233A1 |
Устройство для намотки нитей шелка-сырца | 1990 |
|
SU1796577A1 |
1. НАМОТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО С РАСКЛАДЫВАЮЩИМ ПРИСПОСОБЛЕНИЕМ ДЛЯ намотки проволок, нитей или подобного материала на катушки, раскладывающий поводок которого соединен о кулачковым барабаном, отличающееся тем, что кулачковый барабан 1 корпусом 7 с предварительным натяжением яодвешеи на гибком стержне б и установлен на валу 5 с возможностью качания вокруг двух болтов 2. 2. Устройство по п. I, отличающееся тем, что кулачковый барабан 1 расположен относительно корпуса 7 по.а, определенным углом наклона, предпочтительно под углом, который соответствует половине установочного угла о(. 0 (Л СО 01 ел
Авторы
Даты
1984-06-15—Публикация
1979-10-09—Подача