(54) НАМОТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Намоточное устройство | 1975 |
|
SU543442A1 |
Намоточное устройство с раскладывающим приспособлением | 1979 |
|
SU1097550A1 |
УСТРОЙСТВО для НЕПРЕРЫВНОЙ НАМОТКИ НА КАТУШКИ НИТЕОБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU394124A1 |
Способ образования мотков проволокии уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕНия | 1975 |
|
SU844092A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ СКОРОСТНОЙ НАМОТКИ НА КАТУШКИ НИТЕОБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU360128A1 |
СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ ПРОВОЛОКИ | 1995 |
|
RU2104101C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКЛАДКИ ПРОВОДА ПРИ НАМОТКЕ | 1992 |
|
RU2024089C1 |
Устройство для непрерывной намотки на катушку нитеобразных материалов | 1974 |
|
SU691225A2 |
Устройство управления механизмом раскладки намоточного станка | 1982 |
|
SU1095254A1 |
Устройство для непрерывной намотки на катушки нитеобразных материалов | 1972 |
|
SU448903A1 |
1
Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности, может быть использовано в цехах по переработке проволоки.
Но основному авт. св. № 543442 известно на.моточное устройство, содержащее шаговый двигатель, связанный с винтом шарико-винтовой пары, корпус которой несет штангу с роликом раскладчика, катушку, установленную на валу намоточного шпинделя, связанного с электроприводом. На валу намоточного шпинделя установлен диск
с пазами, входящими в прорезь датчика управляющего шаговым двигателем 1. Недостатком извеспного устройства является невозможность плавной регулировки величины шага раскладки проволоки. Так, при минимальном угле поворота шагового двигателя в 1,5° на один импульс датчика и шаге винта шарико-винтовой пары в 5 мм
шаг раскладчика будет примерно 0,021 мм.
Соответственно, при двух импульсах 0,042 мм
и т. д.
Цель изобретения - повышение технологических возможностей устройства и
расширение области его применения путем бесступенчатого регулирования шага раскладки проволоки.
Указанная цель достигается тем, что в намоточном устройстве привод возвратнопоступательного перемещения раскладываю шего ролика установлен с возможностью перемещения под углом относительно намоточного шпинделя.
Кроме того, устройство снабжено жестко
закрепленным копиром и установленным
ig с возможностью взаимодействия с копиром
рычагом, связанным с раскладывающим
роликом.
На фиг. 1 показана кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 -вид на торец катушки с раскладывающим 15 роликом у ее торцов; на фиг. 3 - кинематическая схема устройства с копиром.
Нривод возвратно-поступательного перемещения раскладывающего ролика выполнен в виде шагового двигателя 1 с винто.м 2 шарико-винтовой пары, установленный под углом L к оси на.моточного шпинделя 3. На корпусе 4 шарико-винтовой пары закрегГлена с возможностью наклона
относительно оси шпинделя 3 штанга 5 с раскладочным роликом 6. Наклон штанги регулируется винтами 7. К намоточному шпинделю 3 прикреплен электропривод 8, катушки 9 и диск 10, управляющий датчиком 11.
Устройство работает следующим образом.
При повороте двигателя 1 на щаг корпус 4 со штангой 5 и роликом 6 перемещается вдоль оси винта 2 на величину -f, что вызывает перемещение poJjHKa 6 вдоль оси шпинделя 3 с катущкой 9 на величину Д {, определяемую из соотнощения
Д -I fcosct
Поскольку coui меняется в пределах 0...1, то изменяя угол, можно (при повороте шагового двигателя на шаг) получать любой шаг раскладчика от О до {.
На фиг. 2 изображен раскладочный po-i лик 6 в крайних положениях (у торцов катушки 9).. Из фиг. 2 видно, что точка контакта проволоки с катущкой 9, при перемещении раскладочного ролика 6 вдоль катушки 9 от одного ее торца до другого, перемещается на угол и. Это значит, что при намотке по предложенной схеме возникает погрешность щага намотки, равная , где t - щт. намотки; п - число витков, уложенных на щирине катушки.
При проволоке 0,01 мм, ширине катушки 20 мм и, соответственно, числе витков п 2000 и угле J3 90°, погрещность шага равна 0,000001 мм, т. е. величина погрешности настолько мала, что в значительном большинстве случаев ею можно пренебречь.
Однако в случае, когда это необходимо можно избегнуть указанного недостатка. Для этого (см. фиг. 3) достаточно щтангу 5 с рычагом 12 с раскладочным роликом 6 пружиной 13 прижать к копиру 14, профиль
которого обеспечивает, при перемещении винтом 2 корпуса 4 со щтангой 5 и роликом 6, расположение точек контакта проволоки с катущкой 9 на одной прямой,
параллельной оси катущки 9.
Предлагаемое выполнение привода возвратно-поступательного перемещения раскладочного ролика под углом к оси намоточного щпинделя дает возможность бесступенчато регулировать щаг раскладки проволоки, что значительно повыщает точность намотки, а применение кулачка и рычага, контактирующего с кулачком, повыщает точность раскладки.
Формула изобретения
повыщения технологических возможностей устройства и расщирения области его применения путем бесступенчатого регулирования щага раскладки проволоки, привод возвратно-поступательного перемещения раскладывающего ролика установлен с возможностью перемещения под углом относительно намоточного щпинделя.
закрепленным копиром и установленным с возможностью взаимодействия с копиром рычагом, связанным с раскладывающим роликом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Хт
СН1
рагЗ
Авторы
Даты
1981-10-15—Публикация
1980-01-11—Подача