Устройство контроля содержания углерода в ванне конвертера Советский патент 1984 года по МПК C21C5/30 

к шестому сумматору, вход которого через пятый блок умножения, второй блок изменения коэффициентов соединен с четвертым сумматором, соединенным с пятым блоком умножения, причем второй блок изменения коэффициентов соединен с четвертым блоком умножения, а шестой сумматор - с указателем,

2. Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что, первый блок изменения коэффициентов содержит седьмой сумматор, соединенный через первый блок возведения в степень и шестой блок умножения с.восьмым сумматором.

3. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что второй блок изменения коэффициентов содержит девятый су 1матор, соединенньм через второй блок возведения в степень, седьмой блок умножения и третий контакт реле с блоком сигнализации, выход которого подсоединен к указанному реле с двумя переключаюшзимися контактами, десятому и одиннадцатому сумматорам, причем об1цие клеммы переключающихся контактов подсоединены соответственно к первому и второму задатчикам а выходные клеммы соединены попарно между собой и подсоединены соответственно к десятому и одиннадцатому сумматорам.

1. УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ СОДЕРЖАНИЯ УГЛЕРОДА В ВАННЕ КОНВЕРТЕРА, содержащее узел отбора отходящих газов, соединенный через блоки содержания СО и С02 в отходящих газах с первым сумматором, измерители температуры и расхода отходящих газов, соединенные соответственно через первый и второй функциональные преобразователи с первым блоком деления, подсоединенным к первому блоку умножения, который, кроме того, под- соединен к первому сумматору, второй блок деления, вход которого через второй сумматор, первый интегратор и блок определения количества железа вносимого рудой в ванну, соединен с измерителем массы шихтовых материалов, который, кроме того, соединен через блок определения степени разложения известняка, второй интегратор, третий сумматор и блок ввода начальных условий с вторым сумматором, соединенным также через блоки продолжительности и начала продувки с измерителем расстояния от фурмы до уровня спокойного металла, датчик интенсивности дутья через соответствующий измеритель подсоединен к блоку начала продувки, третий интегратор через четвертый сумматор и третий блок деления подсоединен к второму сумматору, третий сумматор соединен с третьим блоком деления, блоки определения количества железа, вносимого рудой в ванну, и степени разложения известняка . через соответствующие блоки включеg ния транспортеров соединены соответственно с транспортерами подачи (Л руды и известняка и непосредственно с таймерами, которые в свою очередь, подсоединены соответственно к пер. вому и второму интеграторам, соединенным с блоком продолжительности продувки, третим интегратором и через блок окончания плавки с приводом конвертера, и указатель, о тсо личающееся тем, что, с целью повышения точности, оно доО) полнительно содержит первый и втоСХ) рой блоки изменения коэффициейтов, 4iiii вход первого блока подсоединен к второму блоку деления, а выходы соединены с вторым и третим блоками умножения, соединенными через пятый сумматор с третьим интегратором, причем второй блок умножения соединен с вторым блоком деления, а третий - с измерителем интенсивности дутья и вторым сумматором, пятый сумматор, кроме того, через третий функциональный преобразователь и четвертый блок умножения подключен

1

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к управлени кислородно-конвертерным процессом.

Известно устройство контроля содержания углерода в ванне конвертера, содержащее датчики входных и выходных параметров процесса, соединенные через потенциометрические делители с усилителем мощности и интегратором, к выходу которого подсоединен счетчик степени обезуглероживания С1 3.

Однако данное устройство имеет низкую точность особенно при малых содержаниях углерода, так как ошибки в определении скорости обезуглероживания накапливаются в процессе продувки.

Известно устройство, которое содержит датчики входных и выходных параметров, усилитель мощности, узел разрешения отсчета, сумматор и индикатор, узлы определения особых точек на характеристиках изменения параметров, связанных с датчиками входных и выходных параметров и подключенных через сумматор к индикатору, узел умножения-суммирвания, связанный с усилителем мощ ности, выход которого непосредственно и через дополнительно введенные последовательно включенные амплитудно-частотный преобразователь и делитель импульсов соединен с узлом разрешения отсчета, подсоединенным к индикатору Г23.

Указанное устройство также имеет низкую точность, связанную с различным влиянием отдельных параметров процесса на содержание углерода на разных плавках.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство автоматического определения момента окончания плавки, которое содержит узел отбора отходящих газов, соединенный через блоки содержания СО и СО- в отходящих газах с первым

сумматором, измерители температуры и расхода отходяш 1х газов, соответственно соединенные через первый и второй функциональные преобразователи с первым блоком деления, подключенным к первому блоку умножения, который, кроме того, подключен к первому сумматору, второй блок деления, вход которого через второй сумматор, первый интегратор и блок

определения количества железа, вносимого рудой в ванну, соединен с измерителем массы шихтовых материалов, который, кроме того, соединен через блок определения степени разложения известняка, второй интегратор, третий сумматор и блок ввода начальных условий с вторым сумматором, соединенным также через блоки продолжительности и начала продувки с измерителем расстояния от фурмы д уровня спокойного металла, датчик интенсивности дутья через соответствуннций измеритель подключен к бло ку начала продувки, а третий интегратор через четвертый сумматор и третий блок деления подключен к второму сумматору третий сумматор связан с третьим блоком деления, ёлоки определения количества железа вносимого рудой в ванну, и степени разложения известняка через соответствующие блоки включения транспортеров соединены соответственно с транспортерами подачи руды и извест няка и непосредственно с таймерами, которые, в свою очередь, подключены соответственно к первому и второ му интеграторам, связанным с блоком продолжительности продувки, третйм интегратором и через блок окончания плавки с приводом конвертера, и указатель З J. Недостатком устройства является низкая точность, так как ошибки в определении скорости обезуглероживания накапливаются в процессе продув ки при интегрировании и каждый параметр процесса по разному влияет на содержание углерода на отдельных плавках. ; Цель изобретения - повьшение точности контроля содержания углерода в ванне конвертера. Поставленная цель достигается те что устройство контроля содержания углерода в ванне конвертера, содерж щее узел отбора отходящих газов, со диненный через блоки содержания СО и С02 в отходящих газах с первым сумматором, измерители температуры и расхода отходящих газов, соединенные соответственно через первый и второй функциональные преобразователи с первым блоком деления, подсоединенным к первому блоку умножения, который, кроме того, подсоединен к первому сумматору, второй блок деления вход которого через второй сумматор, первый интегратор и блок определения количества железа, вносимого рудой в ванну, соединен с измерителем массы шихтовых материалов, который, кроме того, соединен через блок определения степени разложения известняка, второй интегратор, трети сумматор и блок ввода начальных условий с вторым сумматором, соединенным также через блоки продолжительности и начала продувки с измерителем расстояния от фурмы до уровня спокойного металла, датчик интенсивности дутья через соответствующий измеритель подсоединен к блоку начала продувки, третий интегратор через четвертый сумматор и третий блок деления подсоединен к второму сумматору, третий сумматор соединен с третьим блоком деления, блоки определения количества железа, вносимого рудой в ванну, и степени разложения известняка через соответствующие блоки включения транспортеров соединены соответственно с транспортерами подачи руды и известняка и непосредственно с таймерами, которые, в свою очередь, подсоединены соответственно к первому и второму интеграторам, соединенным с блоком про должительности продувки, третьим интегратором и через блок окончания . плавки с приводом конвертера, и указатель, дополнительно содержит первый и второй блоки изменения коэффициентов, вход первого подсоединен к второму блоку деления, а выходы соединены с вторым и третьим блоками умножения, связанными через пятый сумматор с третьим интегратором, причем второй блок умножения соединен с вторым блоком деления, а третий - с измерителем интенсивности дутья и вторым сз мматором, пятый сумматор, кроме того, через третий функциональный преобразователь, четвертый блок умножения подсоединен к шестому сумматору, вход которого также через пятый блок умножения и второй блок изменения коэффициентов соединен с четвертым блоком умножения, а шестой сумматор - с указателем. Первый блок изменения коэффициентов содержит седьмой сумматор, соединенный через первый блок возведения в степень и шестой блок умножения с восьмым сумматором. Кроме того, второй блок изменения коэффициентов содержит девятый сумматор, соединенный через второй блок возведения в степень, седьмой блок умножения и третий контакт реле с блоком сигнализации, выход которого подсоединен к реле с двумя переключающимися контактами, десятому и одиннадцатому сумматорам, причем общие клеммы переключающихся контактов подсоединены соответственно к первому и второму задатчикам, а выходные клеммы соединены попарно между собой и подсоединены соответственно к десятому и одиннадцатому сумматорам. Введение первого блока изменения коэффициентов и соединение его с соответствующими блоками устройства позволяет в процс ссе продувки учест переменное влияние на вычисленные значения скорости обезуглероживания расхода дутья и параметров отходящих газов, а введение второго блока изменения коэффициентов - переменное влияние количества выгоревшего углерода и скорости обезуглероживания на остаточное содержание углерода в ванне конвертера, что позволяет вести контроль с повышенной точностью. На фиг 1 представлена блок-схема устройства на фиг. 2 - внутрення структура первого блока изменения коэффициентовJ на фиг. 3 - внутренняя структура второго блока изменения. Устройство (фиг. 1) содержит узе 1 отбора отходящих газов, блок 2 и 3 содержания СО и СО в отходящих газах, первый сумматор 4, измерител 5 температуры отходящих газов, измеритель 6 расхода отходящих газов, газоход 7 первый 8 и второй 9 функциональные преобразователи, первый блок 10 деления, первый блок 11 умнойсения, измеритель 12 массы шихт вых материалов, блок 13 определения количества железа, вносимого рудой в ванну, блок 14 включения транспортера подачи руды, транспортер 15 подачи руды, первый интегратор 1 таймер 17, второй сумматор 18, блок 19 ввода начальных условий, блок 20 продолжительности продувки, блок 21 начала продувки, измеритель 22 расстояния от фурмы до уровня спокойного металла, измеритель 23 интенси ности дутья, датчик 24 интенсивност дутья, второй блок 25 деления, перв блок 26 изменения коэффициентов, второй 27 и третий 28 блоки умножения, пятый сумматор 29, третий интегратор 30, третий функциональный преобразователь 31, блок 32 определ ния степени разложения известняка, блок 33 включения транспортера пода известняка, транспортер 34 подачи известняка, второй интегратор 35, таймер 36, третий сумматор 37, третий блок 38 деления, четвертьй сумматор 39, второй блок 40 изменения коэффициентов, четвертый 41 и пятый 42 блоки умножения, шестой сумматор 43, указатель 44, блок 45 окончания плавки, привод 46 конвертера 47 и фурму 48. Первый блок 26 изменения коэффициентов содержит седьмой сумматор 49, первый блок 50 возведения в степень, шестой блок 51 умножения и восьмой сумматор 52. Второй блок 40 изменения коэффициентов содержит блок 53 сигнализации, девятый сумматор 54, второй блок 55 возведения в степень, седьмой блок 56 умножения, десятый 57 и одиннадцатый 58 сумматоры, а также первый 59 и второй 60 задатчики. Реле обозначено Р1, а контакты реле 1Р1, 2Р1 и ЗР1. . Блоки устройства могут быть реализованы, например, на стандартных блоках комплекса АКЭСР: сумматоры, блоки деления, умножения, функциональные преобразователи, блоки 12 и 32, а также блоки возведения в степень - на блоках вычислительных операций БВО; интеграторы и блок продолжительности продувки - на блоках динамических преобразований ВДП; блок сигнализации - на блоке ВСГ; датчики, задатчики, измерители параметров, а также указатель- на стандартных приборах ГСП, таймеры на электронных реле времен, блоки включения транспортеров - на пускателях. Блок ввода начальных условий выполнен на базе соответствующих задатчиков и узлов вычислительных операций. Блок начала продувки представляет собой схему И, а блок окончания плавки - например, командоаппарат. Узел 1 отбора отходящих газов соединен с блоками 2 и 3 содержания СО и СО- в отходящих газах, подключенными к первому сумматору 4. Измерители 5 и 6 температуры отходящих газов и расхода отходящих газон в газоходе 7 подсоединены соответственно к первому 8 и второму 9 функциональным преобразователям, подключенным к первому блоку 10 деления, соединенному с первым блоком 11 умножения, к oтopoмy, кроме того, подключен первый сумматор 4. Измеритель 12, массы шихтовых материалов соединен с блоком 13 определения количес ва железа, вносимого рудой в ванну, вход которого соединен, кроме того с блоком 14 включения транспортера 15 подачи руды, а выход - с первым интегратором 16, Интегратор 16 соед нен также с таймером 17, вход котор го подсоединен к блоку 14. Выход пе вого интегратора 16 соединен с вто.рым сумматором 18 который, в свою очередь, соединен с блоком 19 ввода начальных условий и блоком 20 продолжительности продувки, подключенным через блок 21 начала продувки к измерителю 22 расстояния от фурм до уровня спокойного металла и чере измеритель 23 интенсивности дутья к датчику 24 интенсивности дутья, Выход первого блока 11 умножения, со динен через второй блок 25 деления с первым блоком 26 изменения коэффициентов. Второй блок 25 деления подсоединен, кроме того, к второму сумматору 18. Выход блоков 26 соеди нен соответственно с вторым 27 и iтретьим 28 блоками умножения, которые, в свою очередь, соединены с пятым сумматором 29. Вход блока 27 подсоединен также к-выходу второго блока 25 деления, а блок 28 - к выходу измерителя 23 интенсивности дутья и второму сумматору 18. Выход сумматора 29 подключен к третьему интегратору 30 и третьему функциональному преобразователю 31. Вход блока 32 определения степени разложения известняка соединен с измерителем i12 массы шихтовых материало и блоком 33 включения транспортера 34 подачи известняка. Выход блока 32 соединен с вторым интегратором 35, который, кроме того, подключен к таймеру 36. Таймер 36 подсоединен к выходу блока 33. Выход второго интегратора 35 соединен с третьим сумматором 37, который, кроме того, соединен с блоком 19 ввода начальных условий. Выход третьего сумматора 37 подсоединен к третьему блоку 38 деления,к которому, кроме того, подключен второй сумматор 18. Выход блока 38 подключен к четвертому сумматору 39, который также соединен с третьим интегратором 30. Выход четвертого сумматора 39 подключен к второму блоку 40 изменения коэффициентов,который,в свою очередь соединен соответственно с четвертым 41 и пятым 42 блоками умножения. Выходы блоков 41 и 42 соединены с шестым сумматором 43, выход которого соединен с указателем 44. Первый 16 и второй 35 интеграторы соединены с блоком 20 продолжительности продувки, третьим интегратором 30 и блоком 45 окончания плавки, подключенным к приводу 46 конвертера 47. Седьмой сумматор 49 соединен с первым блоком 50 возведения, в степень, который, в свою очередь, соединен через шестой блок 51 умножения к восьмому сумматору 52. Блок 53 сигнализации соединен с реле Р1. Девятьй сумматор 54 соединен с вторым блоком 55 возведения в степень, который, в свою очередь, соединен через седьмой блок 56 умножения и контакт ЗР1 с блоком 53 сигнализации. Блок 53 сигнализации соединен также с десятым 57 и одиннадцатым 58 сумматорами. Первый 59 и второй 60 задатчики подключены к общим клеммам переключающихся контактов 1Р1 и 2Р1 реле Р1. Выходные клеммы контактов 1Р1 и 2Р1 попарно соединены между собой, причем первая пара подключена к десятому сумматору 57, а вторая - к одиннадцатому сумматору 58. Содержание углерода в ванне жидкого металла определяют по формуле С ,,(1) где С - содержание углерода в ванне жидкого металла, ,; С, - содержание углерода, определяемое по материальному . балансу, %; С. - содержание углерода, определяемое по скорости обезуглероживания, %; 1 степень учета содержания углерода, определяемого соответственно по материальному балансу и скорости обезуглероживания. Степень учета содержания углерода определяется из выражения ot, 1 оС, О при ,6%; оС, А(/52- СЦ) при О, 1% : С,0,6%, Oi 1-(/32-С2)2 6i 0 при , 1% (2) где/Э гр коэффициенты.

Содержание углерода по материальному балансу определяют по формуле

. VVSvV Gn

-I

(3)

l-l

1 G + (t-) содержание углерода соответственно в ломе и чугуне, % Gy, Q, C масса на плавку чу гуна,, лома, руды и известняка, кг; -коэффициент, харак теризующий содержа ние двуокиси углер да в известняке и степень разложения последнего; -коэффициент, харак теризующий степень усвоения руды и содержания в ней кислорода; k - коэффициент, харак теризующий среднюю скорость угара ком понентов садки, кг/мин; v - продолжительность продувки, мин. Содержание углерода по скорости обезуглероживания определяют -по формуле (41 где /5я( коэффициенты; V - скорость обезуглероживания металла, %/мин. Скорость обезуглероживания метал ла определяют по формуле где VP - скорость обезуглероживания металла, определяемая по материальному балансу, %/мин; УГ - скорость обезуглерожива ния металла, определяемая по интенсивности пода чи кислорода, %/мин; степень учета скорости обезуглероживания, определяемой соответственно по материальному балансу и интенсивности подачи кислорода.,

Степень учета скорости обезуглероживания определяют из выражения

,2

ъ-(ь-

(М

(v) где , коэффициенты. Скорость обезуглероживания металла по материальному балансу определяют по формуле 0,„Ь(С04СО)G Q bGp fcl1 где СО и С02 - содержание окиси и двуокиси углерода в отходящих газах,%; VP - расход отходящих газов, м /мин; d - коэффициент объемного расширения газов, 0,536 - масса углерода СО и СО- при нормальных условиях, кг/нм. Скорость обезуглероживания металла по интенсивности подачи кислорода определяют по формуле где jb-f - коэффициент; V - интенсивность подачи кислорода, . Для условий продувки конвертера сверху /} 4,h fty 0,1%; Рз 5,52 (%/минГ; ,5% ;-2 /55- 8,2 мин/%; р 0,35 (7,/мкн)2 ; 7 Т 24,4 (де г содержание кислорода в дутье, %j У - коэффициент использования кисорода дутья на реакцию окисления углерода при активном обезуглероживании, равный 0,98). Устройство работает следующим образом. В начале продувки конвертера 47 при опускании ) 48 и подаче утья в измерителях 22 и 23 расстояния от фурмы до уровня спокойного металла и интенсивности дутья срабатывают позиционные контакты, установленные на рабочих значениях параметров (например, для условий 130-тонный: конвертеров, при расстоянии от сопла фурмы до уровня спокойного металла равном 3000 мм и расходе кислорода равном 75% номинального значения). Напряжение с контактов блоков 22 и 23 поступае в блок 21 начала прцэдувки (например схему И), который срабатывает и включает блок 20 продолжительности продувки, на выходе которого появляется напряжение, пропорциональное величине . Отходящие газы поступают через узел 1 отбора в блоки 2 и 3 содержания СО и С02 в отходящих газах. Выходные напряжения с блоков 2 и 3 поступают в первый сумматор 4, выходное напряжение которого пропорционально величине (СО + COj). Выходное напряжение от измерителя 5 температуры отходящих газов поступает на первый функциональных преобразователь 8, где прои водится вычисление величины (1+b6tp а напряжение от измерителя 6 расход отходящих газов - на второй функцио нальный преобразователь 9, где производится вычисление величины 0,536 Напряжение с преобразователей 8 и 9 поступает в первый блок 10 деления выходное напряжение которого, 0,536Уг пропорциональное величине 1 + o6tf. поступает в первый блок 11 умножени В блоке 11 вычисляется величина 0,5Э6() 1fo6t Выходное напряжение, пропорциональное этой величине, поступает во вто рой блок 25 деления. Загрузка руды осуществляется транспортером 15 подачи руды, который включается бло ком 14. Одновременно с блока 14 пос тупает сигнал на включение блока 13 определения количества железа, вносимого рудой в ванну. Напряжение, пропорциональное количеству железно руды, загружаемой в конвертер, пост пает от измерителя 12 массы шихтовых материалов в блок 13 определения количества железа, вносимого рудой в ванну, причем выходное напряжение блока пропорционально величине в данной присадке. Выходное напряжение блока 13 поступае на первый интегратор 16, время вклю чения которого определяется таймером 17. Включение таймера осуществляется блоком 14. Таким образом. выходное напряжение первого интегратора 16 пропорционально величине fcSp. Выходное напряжение интегратора 16 поступает во второй сумматор 18, в который одновременно поступает напряжение, пропорциональное величине (Сд + Сц) из блока 19 ввода начальных условий и П1Уопорциональносг величине k.T из блока 20 продолжительности продувки. Таким образом, с выхода второго сумматора 18 снимается напряжение, пропорциональное величине (СцН- Сд+ bGp+ ), которое поступает во второй и третий блоки 25 и 38 деления. В блоке 25 вычисляется скорость обезуглероживания металла по формуле (7). Напряжение, пропорщйэнальное скорости обезуглеро хивания металла, поступает с блока 25 в первый блок 26 изменения коэффициентов, в котором производится определение коэффициентов об, ио. по формуле (6). Напряжение, пропорхщональное величине сС , поступает во второй блок 27 умножения, в который одновременно поступает напряжение, пропорциональное величине Vfc с блока 25. Выходное напряжение с блока 27, пропорциональное вели- чине С-7 поступает в пятый сумматор 29. Напряжение, пропорциональное величине ci , поступает в третий блок 28 умножения, в которьй одновременно поступает напряжение с блока 18 и напряжение, пропорциональное величине V , с измерителя 23 интенсивности дутья. Таким образом, с выхода блока 28 снимается напряжение, пропорциональное величине ..В пятом сумматоре 29 производится вычисление скорости обезуглероживания металла по формуле (5), которое поступает на третий интегратор 30 it третий функциональный преобразователь 31. Выходное напряжение интегратора 30 поступает в четвертый сумматор 39. Напряжение, пропорциональное количеству известняка, загружаемого в конвертер, посту пает от измерителя 12 в блок 32 опеделения степени разложения известняка, выходное напряжение которого, ропорциональное величине аС, в загружаемой присадке поступает на втоой интегратор 35. Таким образом, выходное напряжение интегратора 35 пропорционально величине аС. С интегратором 35 напряжение поступает в третий сумматор 37. Туда же поступает напряжение, пропорциональное величине (СцС + СдСд), из блока 19 ввода начальных условий. С .выхода сумматора 37 снимается напряжение пропорциональное величине (,+ + + аС ) и поступающее в тре тий блок 38 деления. С выхода блока 38 снимается напряжение, пропорCM -WVI SLциональное величине Сц-«-Q tfcGp+kt которое поступает в четвертый сумматор 39. С выхода сумматора 39 снимается напряжение, пропорциональ ное величине содержания углерода в ванне жидкого металла, рассчитанного по формуле (3), которое поступает во второй блок 40 изменения коэффи1щентов, в котором производит ся определение коэффициентов ot и об по формуле (2). Напряжение, про порциональное коэффициенту сб-, , пос тупает в пятый блок 42 умножения, в который одновременно поступает на пряжение, пропорциональное величине G . С выхода блока 42 снимается величина, пропорциональная . В третьем функциональном преобразователе 31 рассчитьшается величина Сл по формуле (4). Напряжение, пропорциональное коэффициенту об, поступает в четвертьй блок 41 умножения, выходное напряжение которого пропорционально величине ) В шестом сумматоре 43 производится вычисление содержания углерода в ва не жидкого металла по формуле (1). Напряжение, пропорцион ьное вычисленной величине, поступает на указа тель 44, положение выходной стрелки которого пропорционально содержанию углерода в ванне конвертера. При повороте конвертера на слив металла срабатывает блок 45 окончания плавки, приводящий в исходное (нулевое) состояние интеграторы 16, 30 и 35, а также блок 20. Первый блок 26 изменения коэффициентов работает следующим образом Напряжение, пропорциональное VQ поступает со второго блока 25 деле ния на седьмой сумматор 49, выходное напрялсение которого, пропорциональное величине (Pfe-v -) , поступает в первьш блок 50 возведения в степень выходное напряжение с блока 50, прс порциональное величине .( ) , поступает в шестой блок 51 умножения. Выходное напряжение блока 51, 414 пропорциональное величине d 3 , поступает во второй блок 27 умножения и восьмой сумматор 52. На выходе сумматора 52 напряжение, пропорциональное величине oL, поступает к третьему блоку 28 умножения. Вт9рой блок 40 изменения коэффициентов работает следующим образом. Напряжение, пропорциональное величине С , поступает с четвертого сумматора 39 на вход блока 53 сигнализации и девятого сумматора 54. При значениях С 0,60% реле Р1 обесточено, контакты 1Р1 и 2Р1 находятся в положении 1, контакт ЗР1 разомкнут. На десятый сумматор 57 поступает напряжение, соответствующее единичному, с второго задатчика 60, а на одиннадцатый сумматор 58 с первого задатчика 59 - соответствующее нулевому. Соответственно с выхода сумматора 57 на пятьй блок умножения 42 поступает напряжение, соответствующее 0. 1, а с вьссода одиннадцатого сумматора 58 на четвертьш блок умножения 41 - напряжение, соответствующее оС 0. При достижении С 0,60% срабатывает репе Р1, переключая контакты 1Р1 и 2Р1 в положение И и включая контакт ЗР1. При этом в девятом сумматор е 54 вычисляется величина (2. поступающая во второй блок 55 возведения в степень. Выходное напряжение с блока 55, пропорциональное величине (j С ) поступает в седьмой блок 56 умножения, где вычисляется величина oL . Напряжение, пропорциональное величине cL , через контакт ЗР1 и блок 53 сигнализации поступает соответственно в десятый 57 и одиннадцатый 58 сумматоры. Выходное напряжение ссумматора 57 соответствует величине oi.-( ( 2 С)2а с сумматора 58 l-/5i(2 Ри достижении С О,10% разрывается контакт в блоке 53. При этом с выхода сумматора 57 снимается напряжение -об 0, а с выхода сумма:тора 58 - напряжение оС 1. Таким образом, выходной сигнал указателя 44 соответствует содержанию углерода в ванне конвертера. Использование предлагаемого устройства контроля содержания углерода в ванне конвертера позволяет осу

15109768416 .

ществить контроль с более высокой точностью (±0,015% fcD). Повьииение производительности кон- кий эффект от использования изобревертера на 1,5% и сокращение расхода 5

огнеупорных материалов на 5%, что снижает себестоимость стали на 0,09 руб/т, обеспечивает экономичестения 50 тыс. руб. в год.

с/г.г.

Фиг.З