Устройство для контроля параметров конвертерного процесса Советский патент 1987 года по МПК C21C5/30 

1

Изобретение ofnociiTciH к черной металлургии, а именно к контролю и регулированию процессом кислородно- конвертерной плавки, и мсзжет быть использовано в кислородно-конвертерном производстве стали.

Цель изобретения - повышение про- и зводительности конвертеров за счет прогнозирования текущего содержания углерода в металле.

На фиг. 1 представлена блок-схема устройства-, на фиг. 2 - внутренняя структура блока управления.

Устройство (фиг. 1) содержит блок 1 расчета интегрального расхода кис- .лорода дутья, расходомер 2 кислорода дутья, блок 3 управления, анализатор 4 состава отходящих конвертерных газов, расходомер 5 отходящих конвертерных газов, блок 6 расчета, текущего прироста температуры, блок 7 расчета скорости обезуглероживания, блок 8 расчета текущего содержания углерода в металле, расходомер 9 азота и водорода в отходящих конвертерных газах, расходомер 10 водорода, образующегося в результате диссоциации воды в конвертере, блок 11 расчета изменения температуры металла за счет расхода тепла на нагрев, испарение и диссоциацию воды в конвертере, блок 12 расчета текущей температуры металла, первый 13 и второй 14 регистрирующие приборы.

Блок 1 расчета интегрального расхода кислорода дутья может быть представлен в виде статической системы управления конвертерной плавкой, которая рассчитывает перёд началом продувки по статическому алгоритму интегральный расход кислорода дутья на плавку, начальную температуру металла и расчетную температуру металла к концу плавки. Расходомер 2 кислорода дутья может быть представлен в видр- сужающего устройства с типовыми датчиками давления и перепада давления кислорода и его температуры, блок 3 управления (фиг.2) - в виде таймера, который выдает две чередующиеся между собой команды, сдвинутые во времени, например в пределах 0,2-2,5 с (определяется экспериментально) . Блок 3 управления состоит из последовательно соединенных одновибратора 15, инвертора 16 и схемы И 17, причем вход одновибратоi8h:J32

ря 1 5 соединен с нтпрым схе- М1, И 17.

Анализатор - состава отходящих конвертерных i-азов может быть пред ставлен, например, в виде масс-спектрометра, а расходомер 5 отходящих конвертерных газов - в виде трубы Вентури с типовыми датчиками давления и перепада давления отходящих

10 конвертерных газов и его температуры.

Блок 6 расчета текущего прироста температуры металла в ванне конвертера может быть представлен, напри15 мер, в виде серийно выпускаемых аналоговых интегральных схем, реализующих зависимость

Т - т - pcicn нач

0.

1 ч (t) dt.

где Т - начальная температура металла, С,

- расчетная температура металла в ванне конвертера,

Ор

на ч

росч

VQ - интегральный расход кис- 30лорода дутья на плавку,

определяемый по статическому алгоритму, нм, VQ (t) - текущий расход кислорода

дутья, , J5 t - время продувки, мин,

и состоит из последовательно соединенных первого инвертора 18, первого сумматора 19, первого делителя 21 и первого умножителя 22, а.также из 40 первого интегратора 20, причем первый, второй и третий выходы блока 1 расчета интегрального расхода кислорода дутья подключены соответственно к входу первого инвертора 18, к вто- 45 рому входу перйого сумматора 19 и второму входу первого делителя 21, а к первому и второму входам первого интегратора 20 подключены соответственно выходы блока 3 управления и JQ расходомера 2 кислорода дутья, выход первого интегратора 20 подключен к второму входу первого умножителя 22.

Блок 7 расчета скорости (t) обезуглероживания может быть пред- ставлен, например, в виде серийно выпускаемых аналоговых интегральных схем, реализующих зависимость

v(t)o,00536-v t).co°(t) +00,, (

где Vg (t) ,СО° (t) и C0° (t) - соответственно расход отходящих газов и содержание в них окиси и двуокиси углерода, и состоит из шестого умножителя 23 и третьего сумматора 24, причем третий и четвертый выходы анализатора состава отходящих конвертерных газов подключены соответственно к первому и второму входам третьего сумматора 24, выход которого подклю- чен к второму входу шестого умножителя 23, а к первому входу шестого умножителя 23 подключен выход расходомера 5 отходящих конвертерных газов.

Блок 8 расчета текущего содержания углерода в металле представлен в виде серийно выпускаемых аналоговых интегральных схем, реализующих зависимость

c(t), (.p.v,(t)).

Vo(t) dt.

где с

нам

at,

g - заданное содержание угддц - начальное содержание углерода в металлеj oi, и р - коэффициенты;

с лерода в металле на плавке,

и состоит из третьего делителя 25, блока 26 нормирования, седьмого умножителя 27, третьего инвертора 28, восьмого умножителя 29, второго бло- .ка 30 формирования экспоненты и девятого умножителя 31, причем выход третьего делителя 25 подключен через седьмой умножитель 27 к первому входу восьмого умножителя 29, выход которого подключен через второй блок 30 формирования экспоненты к первому входу девятого умножителя 31, выход блока 26 нормирования подключен через третий инвертер 28 к второму входу восьмого умножителя 29,

Расходомер 9 азота и водорода в отходящих конвертерных газах может быть представлен, например, в виде серийно выпускаемых аналоговых интегральных схем, реализующих зависимость

Н

V

.ог

N

ог

. /ГГ 7- .

1ПП N V inn

100

100

5

0

где V и V., - соответственно рас- г i

ходы водорода и азота в отходящих газах;

„О 4°

Н и N - соответственно содержание водорода и азота в отходящих газах и состоит из второго 32 и третьего 33 умножителей, причем первый и второй выходы анализатора 4 состава отходящих конвертерньш газов подключены соответственно к первым вkoдaм второго 32 и третьего 33 умножителей, а выход расходомера 5 отходящих конвертерных газов подключен к вторым входам второго 32 и третьего 33 умножителей.

Расходомер 10 водорода V , образующегося в результате диссоциации воды в конвертере, может быть представлен, например, в виде серийно выпускаемых аналоговых интегральных схем, реализующих зависимость ,ог

5

Кor

V. V, + b

НГ

or от Hj+CO

VK

и состоит из четвертого умножителя 34, второго сумматора 35, третьего сумматора 36 и второго делителя 37, причем выход третьего умножителя 33 подключен к первому входу четвертого умножителя 34, первый выход анализатора 4 состава отходящих конвертерных газов подключен к вторым входам четвертого умножителя 34 и второго сумматора 35, третий выход анализатора 4 состава отходящих конвертерных газов подключен к первому вхо ,ду второго сумматора 35, выход которого подключен к втором входу второго делителя 37, к первому входу последнего подключен выход четвертого умножителя 34, к первому и второму входам третьего сумматора 36 подключены соответственно выходы второго умножителя 32 и второго делителя 37.

Блок 11 расчета изменения температуры металла за счет расхода тепла на нагрев, испарение и диссоциацию воды в конвертере может быть представлен, например, в виде серийно вы пускаемь1х аналоговых интегральных схем, реализующих зависимость

.j,.env,u)j

о

где а ,Ь,с - коэффициенты, и состоит из последовательно соединенных блока 38 логарифмирования блока 39 формирования начального уроня, блока 40 формирования экспоненты и второго интегратора 41, причем второй выход блока 3 управления подключен к второму входу второго интегратора 41, выход третьего сумматора 36 подключен к второму входу блока 38 логарифмирования.

Блок 12 расчета текущей температуры металла может быть представлен, например, в виде сумматора на основе серийно выпускаемых аналоговых интегральных схем, реализующих зависимост-ь

t

Т +

pac

-Т

нам

V (t) dtrVo,

г - bK-envlljt)

a e

dt,

.и состоит из второго инвертора .42 и четвертого сумматора 43, причем выход второго интегратора 41 подключен к входу второго инвертора 42, выход кбторого подключен к третьему входу четвертого сумматора 43, а к первому

и второму входам последнего подключе- 30 блок I,.расходомер 2, блок 3, ананы соответственно выход первого умно- лизатор 4.

жителя 22 и первый выход блока 1 рас- При поступлении с выхода блока 1

расчета интегрального расхода кислорода дутья аналогового сигнала.

чета интегрального расхода кислорода дутья, выход четвертого сумматора. 43 подключен к входу регистрирующего прибора 11, который может быть представлен, например, в виде вторичного прибора КСП-4. Второй регистрирующий прибор 14 может быть представлен, например, в виде вторичного прибора КСП-4.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом очередной плавки в

25 пропорционального Т , на вход первого инвертора -185, выполненного, на схеме инвертирующего усилителя, с выхода инвертора 18 сигнал, пропорциональный Тндц , поступает на вход

4Q первого сумматора 19. На второй вход первого суш атора 19 поступает аналоговый сигнал, пропорциональный Tp(,j.jjC второго выхода блока 1 расчета интегрального расхода кислорода

блоке 1 расчета интегрального расхо- 5 ДУтья. С выхода первого сумматора

19 сигнал, пропорциональный (

да кислорода дутья по статическому aJ}Гopитмy рассчитывается интегральный расход кислорода дутья на плавку, начальную температуру металла и расчетную температуру металла к концу плавки. По открытию отсечного клапана кислорода дутья по первому сигналу из блока 3 управления происходит обнуление интеграторов блоков 6 и 9,

а по второму сигналу запускается рас- 5 лорода дутья. Делитель 21 выполнен ходомер 2 кислорода дутья, анализа- на основе схемы умножителя с добав- тор 4 состава отходящих конвертерных газов и расходомер 5 отходящих конлением после одного из логарифмичес ких усилителей инвертирующего усилителя, выполненного по станд 1ртной

вертерных газов. С началом продув

08633 . . 6

ки сигнал с контактов реле отсечного клапана кислорода дутья поступает на вход одновибратора 15 и пер- вьш вход схемы И 16, Одновибратор г запускается перепадом сигнала из нулевого состояния в единичное и вырабатывает импульс длительности, например, в пределах 0,2-2,5, определяемый экспериментально. Передний

}0 фронт импульса соответствует моменту появления сигнала с контактов реле отсечного клапана кислорода дутья. Сигнал с выхода одновибратора 15 поступает в интеграторы 20 и

J5 21 в качестве сигнала сброса. Этот же сигнал поступает на вход инвертора 16. С выхода инвертора 16 нулевой сигнал поступает на второй вход схемы И 17 и запрещает прохождение

20 на выход схемы И 17 сигнала от контактов реле отсечного клапана расхода кислорода дутья. По окончании импульса на выходе одновибратора 15 устанавливается нулевой сигнал, кр25 торый инвертируется инвертором 16 и единичный сигнал с его выхода поступает на второй вход схемы И 17. На выходе схемы И 17 появляется единичный сигнал, который поступает в

пропорционального Т , на вход первого инвертора -185, выполненного, на схеме инвертирующего усилителя, с выхода инвертора 18 сигнал, пропорциональный Тндц , поступает на вход

первого сумматора 19. На второй вход первого суш атора 19 поступает аналоговый сигнал, пропорциональный Tp(,j.jjC второго выхода блока 1 расчета интегрального расхода кислорода

5 ДУтья. С выхода первого сумматора

19 сигнал, пропорциональный (

иач

), поступа.ет на первый вход

первого делителя 21. На второй вход первого делителя 21 поступает ана- 5Q логовый сигнал, пропорциональный

rv.

с третьего выхода блока 1

расчета интегрального расхода кислорода дутья. Делитель 21 выполнен на основе схемы умножителя с добав-

лением после одного из логарифмических усилителей инвертирующего усилителя, выполненного по станд 1ртной

71308633

С выхода первого делителя 21 пропорциональный

си ту но 5 то с т п

- т

на 4

расч

0,

поступает на первый вход первого умножителя 22, выполненного по стандартной схеме.

Аналоговый сигнал, пропорциональный VQ (t) с выхода расходомера 2 кислорода дутья поступает на первый вход первого интегратора 20, последний также выполнен по стандартной схеме. На второй вход первого интегратора 20 поступает сигнал с выхода блока 3 управления, который обнуляет первый интегратор 20. С выхода последнего сигнал, пропорциональный

V,, (t) dt, поступает на второй

J Оо

вход первого умножителя 22. С первого умножителя 22 сигнал, циональный

t

т - т

(Vo (t) dt).

i:vo.

поступает на первый вход четвертого сумматора 43, выполненного по стандартной схеме. С первого выхода анализатора 4 состава отходящих конвертерных газов аналоговый сигнал, про„ „or

порционапьныи Н , поступает на первый вход второго умножителя 32, выполненного по стандартной схеме, а также на первый вход второго сумматора 35, выполненного также по стандартной схеме, и второй вход четвертого умножителя 34. На второй вход второго умножителя 32 поступает аналоговый сигнал, пропорциональный , с выхода расходомера 5 отходящих конвертерных газов. С выхода второго умножителя 32 сигнал, пропорциональный

го сумматора 35. С второго выхода анализатора 4 состава отходящих конвертерных газов ана логовый сигнал, пропорциональный N , поступает на первый вход третьего умножителя 33, на второй вход которого поступает сигнал с выхода расходомера 5 отходящих конвертерных газов, пропорциональный V,,,. .

ог «.

СО

35

поступает на второй вход третьего сумматора 36.

С выхода третьего сумматора 36 сигнал, пропорциональный

40

V

ог

b . Н

or

V

Гсо

or

поступает на вход блока 38 логарифмирования, выполненного на основе 45 логарифмического усилителя по стандартной схеме.

С выхода блока 38 логарифмирования сигнал, пропорциональньш

поступает на первый вход третье- д с 1п V (t) , поступает на вход

блока 39 формирования начального . уровня, вьшолненного на основе стандартной схемы сумматора, на один из ег выходов которого подано постоянное напряжение. С выхода блока 39 формирования начального уровня сигнал, пропорциональный (b+c-lnV (t)), поступает на вход блока 40 формиро8

С выхода третьего умножителя 33 сигнал, пропорциональный V , поступает на первый ;вход четвертого умножителя 34. На второй вход четвер- 5 того умножителя 34 поступает сигнал с первого выхода анализатора 4 состава отходящих конвертерных газов, пропорциональньш Н .С выхода чет0

5

5

0

вертого умножителя 34 сигнал, пропорциональный b , поступает на первый вход второго делителя 37, выполненного на основе схемы умножителя с добавлением после одного из логарифмических усилителей инвертирующего усилителя. Аналоговый сигнал, пропорциональный Н , с первого выхода анализатора 4 состава отходящих конвертерных газов поступает на первый вход второго сумматора 35, на второй вход которого поступает сигнал, пропорциональный СО , с третьего выхода анализатора 4 состава отходящих конвертерных газов. С выхода второго сумматора 35 сиг+ СО ),

выхода второго сумматора нал. пропорциональный (Н°

поступает на второй вход .второго делителя 37. С вькода второго делителя 37 сигнал, пропорциональный

30

b H

or

, 01

ог «.

СО

ог

35

поступает на второй вход третьего сумматора 36.

С выхода третьего сумматора 36 сигнал, пропорциональный

V

ог

b . Н

or

V

Гсо

or

поступает на вход блока 38 логарифмирования, выполненного на основе 45 логарифмического усилителя по стандартной схеме.

С выхода блока 38 логарифмирования сигнал, пропорциональньш

вателя экспоненты, стандартной схеме.

выполненого по С выхода блока

40 формирования экспоненты сигнал,

пропорциональный + c-BnV

поступает на первый вхЬд второго интегратора 41. На второй вход второго интегратора 41 поступает сигнал с второго выхода блока 3 управления который обнуляет второй интегратор 41 .

С выхода второго интегратора 41 сигнал, пропорциональный

.jg-Lb.c.)

; поступает на вход второго инвертора 42, выполненного на основе инвертирующего усилителя. С выхода второго инвертора 42 сигнал, пропорцио -LUc-eviVH,(t)

нальный

-oj,

поступает на третий вход четвертого сумматора 43. На первый вход четвертого сумматора 43 поступает сигнал, пропорциональный Тцдц, с первого выхода блока 1 расчета интегратора расхода кислорода дутья. С выхода четвертого сумматора 43 сигнал, пропорциональный

нач

dtпоступает на вход регистрирующего прибора 11.

С выхода анализатора 4 состава отходящих конвертерных газов на первый вход третьего сумматора 24-поступает аналоговый сигнал, пропорциональный содержанию СО в отходящих газах, а на второй вход третьего сумматора 24 поступает сигнал, пропорциональный содержанию СО2 в отходящих газах Третий сумматор 24 выполнен по стандартной схеме. С выхода третьего сумматора 24 сигнал, пропорциональный С0° (t) + С0° (t) , поступает на второй вход шестого умножителя 23, на первый вход которого с выхода расходомера 5 отходящих конвертерных газов поступает сигнал, пропорцио308633

нальный V

10

(t), Шестой умножитель 23 стандартной схеме. С выхода шестого умножителя

+

)0

f5

20

or выполнен по

23 сигнал, пропорциональный v (t)-(C02 (t) +

C0° (t)) , поступает в блок 8 расчета текущего содержания углерода в металле на вход блока 26 нормирования, выполненного на основе сумматора. На один из входов которого подано постоянное напряжение, пропорциональное об , а второй вход имеет коэффициент передачи К 0,00536 |3 . С выхода блока нормирования 26 снимается сигнал, пропорциональный об + + Р- Vc (t), который поступает на вход третьего инвертора 28, построенного по стандартной схеме. С выхода третьего инвертора 28 сигнал, пропорциональный -(Х- +fi- V(, (t)J , поступает на второй вход восьмого умножителя 29. С третьего и пятого выходов блока 1 расчета интегрального расхода кислорода дутья, пропорциональ25

ные соответственно ZVg и | С

нач мет

30

И мет I поступает на первый и второй входы третьего делителя 25. Последний выполнен на, основе cxeMi i умножителя с добавлением после одного из логарифмических усилителей инвертирующего усилителя.

35

С выхода третьего делителя 25 сиг130 А

пропорциональный

Гс - ГгТ

L -J е V.

поступает на первый вход седьмого ум-, ножителя 27. На второй вход седьмого

умножителя27 поступает сигнал проt

порциональный

45

VP (t) dt, с выхода первого интегратора 20.

С выхода седьмого умножителя сигналJ пропорциональный

27

LC

нам weT

Гс1

1-Чмет

:vo.

Vg(t) dt,

г о

5 поступает на первый вход восьмого умножителя 29, построенного по стандартной схеме.

С выхода восьмого умножителя 29 сигнал, пропорциональный

.

JVoJtldi

поступает на вход второго блока 30 формирования экспоненты, выполненного по стандартной схеме.

С выхода второго блока 30 формирования экспоненты сигнал, пропорциональный

exp ( -(oi +p,.V(t)).

вдГг-и:, ; 5

Ziv

02

4V

(t) dt

поступает на первый вход девятого умножителя 31, выполненного по стандартной схеме.

На второй вход девятого умножителя 31 поступает аналоговый сигнал из четвертого выхода блока 1 расчета интегрального расхода кислорода дутья, пропорциональный С .

С выхода девятого умножителя 31 сигнал, пропорциональный.

M

на ч мет

ехр| -(ot + ),. Vc(t)))i

5Qi t

ZV.

Vn(t) dt

поступает на вход регистрирующего прибора 14.

Контроль параметров конвертерного процесса с помощью предлагаемого устройства основано на следующих теоретических предпосылках.

Путем обработки экспериментальных данных методом многофакторного регрессионного анализа для условий кислородно-конвертерного цеха получено уравнение для расчета текуще- но содержания углерода в металле в зависимости от начального и заданного конечного содержания углерода в металле, интегрального расхода кислорода дутья на плавку, а также текущих значений скорости обезуглероживания и расхода кислорода дутья

L - j ivie

exp

(-1,12+0,00506

СсГ:- с :

I на ч 1лег

JMBT

5:vo

V, (t) dti

fO

Переписав данное уравнение с введением коэффициентов oi и /5 , получим

c(t)L,, c ; ; ;. ( +(.v,(t))

Чмет

:м;

Vo,

Vojt) dt.

(3)

5

о

гце C(t)

мет

Сс Сс

Sv

паи мег

зал Мет

5

0

V,(t)

v

текущее содержание углерода в металле,%; начальное содержание углерода в металле,%J заданное содержание углерода в металле в момент окончания продувки, %;

интегральный расход кислорода дутья на плавку, определяемый по статическому алгоритму, нм i

скорость обезуглероживания, определяемая по состаэу и расходу отходящих конвертерных газов, кг/мин; текущий расход кислорода дутья, им /мин;

45

«i -1,12 1

el

50

эмпирические коэффи- Р) 0,00506 циенты, определяемые

опытным путем.

Скорость обезуглероживания определяется на основе информ ии о составе и расходе отходящих конвертерных газов по зависимости

V(t)0,00536V(t(CO° (t)+ С0° (t)).

5

где Vor(t)

C0°4t) и С0° (t)

текущий расход отходящих корвертерных газов, нм /мин;

текущее содержание окиси и двуокиси углерода в отходящих конвертер131308633

газах соответсто,% .

ре ры пр уп но но до со зо

Экспериментальные исследования показатели, что предлагаемое устройство позволяет контролировать не только температуру металла по ходу продувки, но и текущее содержание углерода в металле, т.е. устройство позволяет расширить эксплуатационные возможности за счет прогнозирова- Ш терных газов, второй выход блока упния текущего содержания углерода в металле.

В табл. 1 и 2 приведены сравнения расчетных и фактических значений со- держания углерода в металле на двух плавках.

Постоянные коэффициенты а, Ъ,с , t имеют следующие значения: 0,583 ; b - 2,7456; с -0,9995, -1,12; |3 0,000506.

Среднеквадратическая погрешность контроля содержания углерода в металле по результатам сравнения расчетного содержания углерода в металле с фактической на 124 плавках составила 0,0184%, т.е. устройство обладает высокой точностью контроля текущего содержания углерода в ме- . талле.

Техническая эффективность предлагаемого устройства состоит в том, что прогнозирование текущего содержания углерода в металле снижает

количество плавок с послепродувочны- вертере, выход блока расчета текущей

ми коррекциями, что приводит к уменьшению средней длительности плавки, так как увеличивает производительность конвертероЬ.

Формула изобретения

1. Устройство для контроля параметров конвертерного процесса,содержащее блок расчета интегрального расхода кислорода дутья, расходомер кислорода дутья, блок управления анализатор состава отходящих конвертерных газов, расходомер отходящих конвертерных газов, блок расчета текущего прироста температуры металла в ванне конвертера. расходомер азота и водорода в отходящих конвертерных газах, расходомер водорода, образующегося в результате диссоциации воды в конвертере, блок расчета изменения температуры металла за счет расхода тепла на нагрев, испарение и диссоциацию воды в. конвертере, блок расчета текущей температуры металла и первый регистрирующий прибор, при этом первый выход блока управления подсоединен соответственно к входам блока расчета интегрального расхода кислорода дутья, расходомера кислорода дутья, анализатора состава отходящих конвертерных газов и расходомера отходящих конверравления подсоединен соответственно к пятому входу блока расчета текущего прироста температуры и к второму входу блока расчета изменения температуры металла за счет расхода тепла на нагрев, испарение и диссоциацию воды в конвертере, первый, второй, третий выходы блока расчета интегрального расхода кислорода дутья,

а также выход расходомера кислорода дутья подсоединены соответственно к первому, второму третьему и четвертому входам блока расчета текущего прироста температуры металла в ванне

конвертера, первый выход которого

подсоединен к второму входу блока расчета текуБ),ей температуры металла, к первому и второму входам которого подключены соответственно первый выход блока расчета интегрального расхода кислорода дутья и выход блока расчета изменения температуры металла за счет расхода тепла на .нагрев, испарение и диссоциацию воды в контемпературы металла подсоединен к входу первого регистрирующего прибора, первый, второй,, третий выходы анализатора состава отходящих конверJJO терных газов подсоединены соответственно к первому и второму входам расходомера азота и водорода в отходящих конвертерных газах и к четвертому входу расходомера водорода,

4,5 образующегося з результате диссоциации воды в конвертере, к первому, второму и третьему входам которого подсоединены соответственно первый и второй выходы расходомера азота и

Q водорода в отходящих конвертерных газах, а также первьм вькод анализатора состава отходящих конвертерных газов, выход расходомера водорода, образующегося в результате диссоциа ции воды в конвертере, подсоединен к первому входу блока расчета изменения температуры металла за счет расхода тепла-на нагрев, испарение и диссоциацию воды в конвертере, о т15130

личающееся тем, что, с целью повьшения производительности конвертеров за счет прогнозирования текущего содержания углерода в металле, оно снабжено блоком расчета скорости обезуглероживания, блоком расчета текущего содержания углерода в металле и вторым регистрирующим прибором, причем третий и четвертый выходы анализатора состава отходящих .

конвертерных газов, а также выход расходомера отходящих конвертерных газов подсоединены соответственно к первому, второму и третьему входам блока расчета скорости обезуглероживания, выход которого подсоединен к первому входу блока расчета текуще- -щего содержания углерода в металле,

чета текущего содержания углерода в металле содержит делитель, блок нормирования, три умножителя, инвертор и блок формирования экспоненты, при- 15 чем выход делителя подсоединен через первый умножитель к первому входу второго умножителя, выход которого подсоединен через блок формирования экспоненты к первому входу третьего

третий, четвертый и пятый выходы блока расчета интегрального расхода кис- 20умножителя, выход блока нормирования лорода дутья, а также второй выходподсоединен через инвертор к второму блока расчета текущего прироста тем-входу второго умножителя.

. Т а 6 л и ц а 1

Плавка № 353171

3

16

пературы металла в ванне конвертера подсоединены соответственно ,к второму, третьему, четвертому и пятому входам блока расчета текущего содер- жания углерода в металле, а выход последнего подсоединен к входу второго регистрирующего прибора.

2. Устройство по п. 1, о т л и- чающееся тем, что блок расчета текущего содержания углерода в металле содержит делитель, блок нормирования, три умножителя, инвертор и блок формирования экспоненты, при- чем выход делителя подсоединен через первый умножитель к первому входу второго умножителя, выход которого подсоединен через блок формирования экспоненты к первому входу третьего

умножителя, выход блока нормирования подсоединен через инвертор к второму входу второго умножителя.

3,52 2,98 2,62 2,40

1,98

1,74

1,55

1,39

1,20

1,09

0,981

0,873

0,735

Плавка № 35.3172

С Д, 35%, С и,07% t , G, 95 т; G 271 ш

0,33

0,017

0,06

0,002

фиг,, t

Изобретение предназначено для контроля кислородно-конвертерной плавки при производстве стали. Цель изобретения - повьшение производительности за счет прогнозирования текущего содержания углерода в металле. Сущность изобретения зак|1ючается в том, что в устройстве для контроля параметров конвертерного процесса соответствунмцим элементным исполнением решается уравнение следующего вида: cCt),,, ..р У,(0.(сГе: ,(t)dt /z:;v,, где C(t)e ,. соответственно, текущее, начальное и заданное содержание углерода в металле, Z lVg - интегральный р асход кислоро- g да дутья на плавку, V(..(t) - скорость окисления углерода, определяемая по составу и расходу газов, VQ (t) - текущий расход кислорода дутья, об . - 1,12, и (i 0,00506- эмпирические коэффициенты. 1 з.п. ф-лы, 2 ил, 2 табл. СО о 00 00 со ел

. 2

Составитель А.Абросимов Редактор А. Козориз Техред И.Попович Корректор М.Пожо

Заказ Ml5122 Тираж 550Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-йолиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4