СО
Изобретение относится к гальвано стегии, в частности к электролитическому нанесению покрытий и% сплава серебро-медь. Известен иодидный электролит для нанесения покрытий из сплава серебро-медь, содержащий серебра, иодид меди и иодид калия м . Недостатком указанного электроли является ограниченная растворимость иодида меди и невозможность полу.чения .качественньк покрытий вследствие низкой стабильности приготовляемого раствора. Наиболее близким к изобретению является элeкtpoлит для осаждения сплава серебро-медь, содержащий сер .нокислую медь, азотнокислое серебро трйлон Б и аммиак 2 . Однако известный электролит хара те1ризуется низким выходом по току. Для его приготовления используется агрессивный и летучий раствор аммиака, что требует проведения сис матического анализа и частой корректи ровки электролита. Кроме того, при осаждении сплава, содержащего более 40% серебра, покрытия получаются ры лыми, порошкообразными с низкой микротвердостью. . Покрытия удовлетворительного качества осаждаются лишь при содержании серебра менее 30%. Цель изобретения - повышение бле ка, твердости и выхода по току покрытий. Указанная цель достигается тем, что электролит для осаждения сплава серебро-медь, содержащий азотнокислое серебро, сернокислую медь и Трилон Б, дополнительно содердит ги роокись калия и иодид калия при сле дующем соотношении компонентов,г/л: Серебро (в пересчете на металл)1-4 Медь (в пересчете на металл) 3,8-7,7 Трилон Б30-60 Гидроокись калия 12-24 Иодид калия 350-600 Процесс электроосаждения осущест вляют при 20°С и плотности тока 0,2-0,8 А/дм. Электролит готовят следующим образом. В 700 мл дистиллированной воды растворяют 20 г гидроокиси калия и добавляют 50 г трилона Б. В полученный раствор добавляют 6,4 г (в пересчете на металл) соли меди, после полного растворения которой вводят 500 г иодида калия. Отдельно в 5 мл дистиллированной растворяют 2,26 г соли серебра (в пересчете на металл), после чего оба раствора смешивают и доводят объем до 1л. Используемый состав электролита позволяет сблизить потенциал выделения серебра и меди, благодаря чему осаждение сплава серебро-медь возможно при плотностях тока, не превышакщих предельные токи по отдельным компонентам. Это позволяет получать плотные, качественные осадки сплава, соотношение компонентов в которых может изменяться в широких пределах. Граничные значения концентраций солей серебра и меди в электролите обусловлены составом получаемого сплава, который в зависимости от режимов электролита может изменяться от. О до.100%. Верхние пределы концентраций три{лона Б и иодида калия обусловлены их растворимостью в электролите, нижние - выпадением осадков. Нижний предел концентрации гидроокиси калия обусловлен выпадением иодида меДи. Увеличение концентрации гидроокиси калия выше верхнего значения не оказывает влияния на свойства электролита и является нецелесообразным вследствие увеличения агрессивности электролита. Состав электролита и режимы представлены в таблице. Как видно из приведенных данных, предлагаемый электролит позволяет получать покрытия из сплава серебромедь с высоким выходом по току, обла;даю|цие повышенной микротвердостью и высокой отражательной способностью. Электролит прост в приготовлении, не содержит токсичных веществ, стабилен при длительной эксплуатации. При погружении в электролит медньк деталей отсутствует вьщеление контактного серебра, что позволяет исключить стадию предварительного серебрения. Предлагаемый электролит может быть использован в радиоэлектронной, электротехнической, ювелирной промышленности для покрытия изделий как в стационарных, так и в колокольных и барабанных ваннах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электролит для осаждения покрытийиз СплАВА "СЕРЕбРО-ТАллий | 1979 |
|
SU823472A1 |
Электролит для осаждения блестящих покрытий сплавом и на основе серебра | 1982 |
|
SU1048001A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ СПЛАВА СЕРЕБРО-МЕДЬ | 1970 |
|
SU275634A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА СЕРЕБРО-СВИНЕЦ | 2006 |
|
RU2303662C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА СЕРЕБРО-ИНДИЙ | 2009 |
|
RU2386731C1 |
Водный электролит для осаждения сплавов серебра | 1975 |
|
SU560009A1 |
Электролит серебрения | 1978 |
|
SU789638A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА СЕРЕБРО-ПАЛЛАДИЙ | 1971 |
|
SU291988A1 |
Электролит для осаждения покрытий сплавом серебро-висмут | 1988 |
|
SU1583474A1 |
Электролит для осаждения покрытий из сплава палладий-индий | 1980 |
|
SU917570A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА СЕРЕБРО-МЕДЬ, содержащий азотнокислое серебро, сернокислую медь, трнлон Б, отличающийся тем, что, с целью повышения блеска, твердости и выхода по току покрытий, он дополнительно содержит гидроокись калия и йодид калия при следующем соотношении компонентов, г/л: Серебро (в пересчете на металл)1-4 Медь (в пересчете на металл)3,8-7,7 Трилон Б30-60 Гидроокись калия 12-24 Йодид калия350-600
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СПОСОБ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ДОСТУПА К ГЛАВНОМУ ПАНКРЕАТИЧЕСКОМУ ПРОТОКУ ГОЛОВКИ ПОДЖЕЛУДОЧНОЙ ЖЕЛЕЗЫ | 2006 |
|
RU2330619C2 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
УСТРОЙСТВО для очистки ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА | 0 |
|
SU275834A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
- |
Авторы
Даты
1984-06-15—Публикация
1983-02-16—Подача