Изобретение относится к устройствам для автоматического центрирования положения транспортерной ленты.
Известны устройства для регулирования хода ленты конвейера с применением поворотных роликоопор, автоматически поворачивающихся при сходе ленты в сторону. При движении ленты по смещенной роликоопоре возникает усилие, заставляющее ленту вернуться в первоначальное положение. Однако такие устройства являются лишь ограничителями отклонения ленты и при эксплуатации конвейеров требуют дополнительного обслуживающего персонала, который вручную на ходу выправляет роликоопоры в зависимости от того, куда уходит лента.
Особенность описываемого устройства заключается в том, что, с целью усиления центрирующего действия поворотных роликоопор. их поворот осуществляется принудительно тросом или цепью, натягиваемыми приводом, связанным с вертикальным направляющим роликом,
получающим вращение при воздействии на него кромки сбегающей ленты. Соответствующим подбором, передаточного числа привода можно создать значительное усилие в тросе или цепи, вследствие чего это устройство может обеспечить быстрое и эффективное регулирование хода ленты даже при больших ее нагрузках. Кроме того, для сигнализации и выключения привода при сбеге ленты, в устройстве предусмотрен механизм аварийной остановки конвейера.
На фиг. 1 изображен в трех проекциях общий вид устройства; на фиг. 2-вторая модификация механизма привода устройства; на фиг. 3-устройство механизма ава-. рийной остановки конвейера.
Устройство для регулирования хода ленты конвейера состоит из трех, основных чартей: механизма привода, .регулируемого блока подвижных роликоопор (траверс) и вспомогательных узлов.
Механизм привода состоит из двух вертикальных барабанов /, установленных в раме 2 с двух сторон рабочей ветви, на определенном расстоянии от кромок ленты. Оси барабанов установлены в подшипниках качения. На верхнем продолжении осей барабанов закреплены, по одному на каждом, одноручейковые шкивы 3 для клиновидного ремня 4. Для натяжения ремня установлен третий шкив 5 с винтовой натяжкой.
На продолжении оси в нижней части закреплены на шпонках винтовые (червячные) барабаны 6 с закрепленными на них тросами 7; один из тросов крепится в верхней части винтового барабана, другой- в нижней. Для фиксации положения повернувшихся барабанов установлен пружинный демпфер 8.
Регулируемый блок траверс вк.лючает в себя две, три и более траверс роликоопор 9, соединенных между собой жесткими тягами 10 с шарнирами И, 12 и 13. Каждая траверса вращается вокруг своей оси 14, смонтированной на подшипниках качения. Ближняя траверса к механизму привода кренится тросами с двух концов.
К вспомогательным узлам относятся: демпфер 8 (пружинный, шарнирный), который для удержания роликоопор от обратного саморазворота после того,как лента после регулировки ушла к центру рамы; амортизаторы 15 пружинные, служашие для «выбирания слабипы троса при повороте барабанов; механизм аварийной остановки конвейера (фиг. 3), начинаюш;ий действовать в том случае, когда по какой-либо причине устройство не направило ленту (обрыв троса, заклинивание случайным предметом траверс роликоопор). В этом случае кромка ленты, поднимаясь вверх но барабану, упирается в ролик 16, закрепленный на штоке 17. Шток через пружину 18 поднимет толкатель 19, находящийся в корпусе 20, при помощи рычага 21 воздействует на аварийную кнопку 22 и привод останавливается. При этом раздается звонок и загорается лампочка на подстанции цеха. Вместо кнопок можно ставить копцевыс выключатели.
Вторая модификация механизма привода устройства включает в себя два барабана / и жестко сидящие на их осях звездочки 23, цепная передача 24 которых с помощью троса поворачивает систему роликоопор в нужном направлении.
Направление движения ленты для работы устройства значения не имеет. Оно может работать и на реверсивных конвейерах. Наличие гибкой связи между приводом регулятора и подвижными траверсами позволяет отделять их друг от друга на любое расстояние, еСоТИ это вызывается необходимостью.
Нри сходе ленты в какую-либо сторону лента, соприкасаясь с одним из приводных барабанов /, начинает его вращать. Трос, наматываясь на винтовой барабан, поворачивает траверсы в нужном направлении и угоняет ленту к центру. Второй барабан, вращаясь за счет передачи клиновидным ремнем, разматывает трос со своего винтового барабана.
Носле того, как лента уходит к центру и с барабаном более ,не соприкасается, развернутые траверсы пытаются также занять первоначальное положение, т. е. стать под углом 90° к оси транспортера.
Предмет изобретения
1.Устройство для регулирования хода ленты конвейера с применением поворотных, центрирующих ленту, роликоопор, отличающееся тем, что, с целью усиления центрирующего действия поворотных роликоопор, их поворот осуществляется принздительно Tpocojvi или цепью, натягиваемыми приводом, связанным с вертикальным направляющим роликом, получающим вращение при воздействии на него кромки сбегающей ленты.
2.Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что, для сигнализации сбега лепты и выключения привода конвейера, предусмотрен конечный выключатель, на который через подпружиненный рычаг с роликом воздейств -ет кромка сбегающей ленты.
-1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР С ОДНОБАРАБАННЫМ ПРИВОДОМ | 2008 |
|
RU2363640C1 |
Устройство для направления ленты конвейера | 1986 |
|
SU1320129A1 |
НАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2005 |
|
RU2279390C1 |
Устройство для очистки ленты конвейера | 1981 |
|
SU963933A1 |
ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ ПРИВОД ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 1992 |
|
RU2043282C1 |
СТЕНД ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПАРАМЕТРОВ КОНВЕЙЕРА С ПОДВЕСНОЙ ЛЕНТОЙ И БОКОВЫМИ РОЛИКОВЫМИ ОПОРНЫМИ УСТРОЙСТВАМИ | 2011 |
|
RU2482460C1 |
Стенд для исследования условий центрирования конвейерной ленты | 1978 |
|
SU732180A1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2014 |
|
RU2554716C1 |
ПО Г-СО ЮЗ НА Я | 1971 |
|
SU306064A1 |
Способ защиты на загрузочном участке ленты крутонаклонного конвейера с поперечными перегородками | 1982 |
|
SU1047788A1 |
h
сч
Х7
М
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1957-04-18—Подача