Устройство для направления ленты конвейера Советский патент 1987 года по МПК B65G15/64 

Изобретение относится к устройствам, содержащим преимущественно бесконечную жесткую (металлическую) ленту, размещенную на барабанах, один из которых является приводным, а другой натяжным, и может быть использовано в различных отраслях промышленности, где имеется необходимость применения ленточных конвейеров для охлаждения, сущки и транспортирования различных материалов.

Целью изобретения является повы- щение надежности в работе за счет стабилизации положения ленты на барабане.

На фиг. 1 изображено устройство для направления ленты конвейера; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 4; на фиг. 6 - узел I на фиг. 3.

Устройство для направления ленты конвейера, огибающей барабан, включает жесткую, преимуществен-но металлическую ленту 1, огибающую барабан 2 (или натянутую на него), установленный с возможностью вращения в подшипниковых опорах 3, закрепленных на раме 4. Барабан содержит цилиндрический обод 5, неподвижно закрепленный на валу 6, установленном в подщип- никовых опорах 3, бесконечные клиновые ремни 7, на которых размещается лента, и установленные в пазах боковых опорных роликов 8 и дополнительных средних опорных роликов 9, которые установлены с возможное- тью вращения на осях 10, укрепленных кон- сольно с помощью кронштейнов 11, 12 на ободе 5 барабана 2 параллельно его образующей линии. Для натяжения бесконечных клиновых ремней 7 боковые опорные ролики 8 вместе с кронштейнами 11 закреплены на ободе 5 с возможностью перемещения вдоль его образующей линии.

С каждой стороны барабана, в зоне огибания его лентой, установлен ограничитель 13 бокового сме цения ленты, неподвижно закрепленный на раме 4. Каждый огра- ничитель включает плиту 14 с отверстием, ось которого размещена в горизонтальной плоскости, проходящей через продольную ось вращения вала барабана и перпендикулярно продольной оси вала барабана 2. В отверстии плиты 14 закреплена с возможностью вращения ось 15, неподвижно связанная с траверсой 16. На концах траверсы 16, на одинаковом расстоянии от оси 15 (и по разные стороны от нее), неподвижно закреплены оси 17, на которых с возмож- ностью вращения и контакта с кромкой ленты 1, огибающей барабан 2, установлены ролики 18. Бесконечные ремни 7 расположены параллельно валу 6 барабана.

Устройство работает следующим образом.

Барабан 2 от привода (не показан) приводится во вращение. Благодаря натяжению ленты 1 и наличию трения между бесконечными клиновыми ремня.ми 7 и лентой 1

5

0 о 35

.г 50

55

последняя приводится в поступательное движение.

При сходе ленты 1 в какую-либо сторону с барабана 2 она нажимает на какой либо из двух роииков 18. Ролик 18 отклоняется, при этом траверса 16 с осями 17 поворачивается вместе с осью 15 в отверстии плиты 14 до тех пор, пока оба ролика 1.8 этой траверсы не вступят в контакт с кромкой ленты. При этом происходит фиксация ленты I на барабане 2 в поперечном направлении. В дальнейшем давление ленты 1, стремящейся сойти с барабана 2 в эту сторону, на ролики 18 вызывает со стороны роликов 18 ответную реакцию, которая направлена противоположно. Так как ось 15 с траверсой 16 и роликами 18 закреплена в неподвижной плите 14, то набегающая на ролики 18 лента вместе с гибкими ремнями 7 сдвигается относительно обода 5 барабана 2 в положение, фиксируемое соответствующим ограничителем, т. е. величина постоянного сбега ленты 1 в сторону с барабана 2 компенсируется ее обратным движением вместе с бесконечными гибкими ремнями 7, При этом лента 1 сохраняет на барабане постоянное положение независимо от величины ее сбега в сторону. Это позволяет успешно использовать для транспортеров и ленточных охладителей ленты с большой величиной серповидности и другими недостатками.

Снабжение барабана 2 дополнительными средними опорными роликами 9 с пазами, на которые опираются бесконечные гибкие ремни 7, и закрепление их консоль- но на образующей барабана 2 на одной линии и высоте с боковыми роликами 8 обеспечивает легкость движения ленты с гибкими ремнями 7 от воздействия роликов 18, что обеспечивает сохранность кромок ленты и высокую надежность в работе.

Расположение контактных элементов ограничителя в зоне огибания лентой барабана обеспечивает высокую точность направления ленты материала, так как исключает ее поперечный прогиб. Кроме того, снижаются нагрузки на кромки ленты, так как приложение сдвигающей ленту силы осуществляется непосредственно в месте сдвига (фиксации) ленты.

При этом обеспечивается равномерное давление роликов 18 на кромки ленты и снижение силы давления каждого ролика в два раза по сравнению с тем, если бы ограничитель имел один ролик.

Формула изобретения

I. Устройство для направления ленты конвейера, включающее огибаемый лентой барабан с установленными на его поверхности боковыми опорными роликами с пазами, в которых размещены бесконечные гибкие ремни, расположенные параллельно валу барабана, установленного на раме, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе за счет стабили- зацни положения ленты, на барабане, барабан снабжен средними опорными роликами с пазами под бесконечный гибкий ремень, закрепленными на поверхности барабана между боковыми опорными роликами, а рама снабжена ограничителями бокового смещения ленты, расположенными с двух сто-барабана и перпендикулярно к продольной

рон барабана в зоне огибания его лентой. оси вала барабана.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый ограничитель бокового смещения ленты выполнен в виде поворотной траверсы и двух роликов, расположенных на траверсе на одинаковом расстоянии с двух сторон относительно оси ее поворота, при этом ось поворота траверсы расположена в горизонтальной плоскости, проходящей через продольную ось вала

,

S

/ ///

//

Buff Г

Фиг.

Фиг. 5

Фиг.6

Изобретение относится к устройствам, содержащим преимущественно бесконечную жесткую (металлическую) ленту (Л), и м. б. использовано в различных отраслях промышленности, где имеется необходимость применения ленточных конвейеров для охлаждения, сушки и транспортировки различных материалов. Цель - повыщение надежности в работе за счет стабилизации положения Л на барабане (Б). Для этого 52, кроме боковых опорных роликов (ОР) 9, имеет ОР 9, установленные на осях 10, с пазами под бесконечный гибкий клиновой ремень 7. С двух сторон Б 2 в зоне огибания его Л 1 рама 4 имеет ограничители бокового смещения Л 1, выполненные в виде поворотной траверсы и двух роликов. При сходе Л в какую-либо сторону от Б 2 она нажимает на один из двух роликов. За счет поворота траверсы и контакта роликов с кромкой Л 1 обеспечивается ее фиксация. Наличие на Б 2 средних ОР 9 обеспечивает легкость движения Л 1, сохранность и надежность в работе. 1 з. п., ф-лы, 6 ил. S-S (О О5 o ПЕКВ ГО со fe5