Центробежная мельница Советский патент 1984 года по МПК B02C15/08 

эо ел

а

4

Изобретение относится к измельчению и активации материалов и может быть использовано в горноперерабатывающей, химической, строительной и других отраслях промьшленности.

Известна центробежная мельница, включающая в себя цилиндрический ротор, составленный из круглых штан закрепленных по концам в двух дисках, сидящих на валу и имеющих продольные отверстия, в которые вставлены концы штанг. Ротор вращается в корпусе мельницы, в котором концентрически ротору вставлен ряд штанг, охлаждающихся водой. Мельница имеет отверстия - загрузочное и вьгходное С 1 7.

Недостаток мельницы заключается в том, что характерная для стержней э не шаров, большая площадь контакта не способствует высокой тонине помола материала и его механической активации.

Наиболее близкой к изобретению является центробежная мельница, содержащая питатель, неподвижный корпус и соосно установленный с ним ротор, имеющий продольные пазы с шарами, диаметр которых уменьшается, а количество увеличивается в направлении подачи м атериала С2.

Однако в известной мельнице все шары независимо от их размера получают одинаковые скорости движения и величина центробежной силы шаров в направлении подачи материала уменшается, что снижает эффективность измельчения. При работе имеются вибрации шаров из-за нестационарности режима работы, . но частота ударов и величина импульса низкая, что приводит к измель ению материала в основном за счет его раздаапивайия.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса измельчения и мexaничeQкoй активации материала .

Поставленная цель достигается тем, что в центробежной мельнице, содержащей питатель, неподвижный корпус и соосно установленный с ним ротор, имеющий продольные пазы с шарами, диаметр которых уменьшается а количество увеличивается в направлении подачи материала, ротор имеет форму диска, а неподвижный корпус выполнен с дисковой крышкой, причем

ротор и крьш1ка корпуса вьтолнены с кольцами на их торцовых обращенных одна к другой поверхностях, кольца ротора расположены концентрично с зазором между кольцами крышки корпуса, при этрм внутренняя поверхность колец ротора выполнена конусообразной, наружная - цилиндрической, кольца крышки корпуса выполнены с ребрами на их внутренней поверхности, а продольные пазы образованы снаружи колец ротора.

Кроме того, продольные пазы колец ротора могут быть выполнены в поперечном сечении с наклоном в сторону вращения.

На фиг.1 изображена предлагаемая центробежная мельница, общий вид в разрезе, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (фрагмент).

Центробежная мельница содержит неподвижный корпус 1 с питателем 2 и разгрузочным патрубком 3. На боковой дисковой крьш1ке 4 корпуса выполнены окна 5 для загрузки шаров 6, ас внутренней стороны закреплены концентрично расположенные кольца 7 с продольными ребрами 8 на внутренней поверхности. Внутри корпуса установлен ротор, вьшолненный в виде закрепленного на горизонтальном валу 9 диска 10, на торцовой поверхности которого концентрично расположены кольца 11, внутренняя поверхность которых выполнена в виде усеченного конуса, обращенного большим основанием в сторону питателя, а на наружной цилиндрической поверхности выполнены продольные пазы 12, в которые свободно вставлены шары 6. На цилиндрической поверхности диска 10 вьтолнены лопатки 13. Кольца 11 ротора входят с зазором в промежуток медсду кольцами 7 крышки корпуса, образуя рабочие камеры 1,11, III и т.д.

Пазы на кольцах ротора выполнены в поперечном сечении с наклоном в сторону вращения W под углом ot, причем величина угла d больше угла ,. образуемого между направлением относительной скорости V шара и диаметра поперечного сечения ротора, проведенного через центр шара, где 6. - V , где отн вбктор относительной скорости центра масс шара относительно ротора; 5(5с вектор абсолютной скороети шара относительно кольца 7, вектор переносной скорости точек ротора.

Мельница работает следующим образом... .

Приводится во вращение ротор. Исходньй материал непрерывно подается через питатель 2 внутрь мельницы. Под действием центробежных сил он прижимается к внутренней поверхности кольца 11 ротора, а так как эта поверхность вьтолнена в виде усеченного конуса, то в дальнейшем отбрасьюается к дисковой крышке корпуса и поступает в рабочую камеру I где скользит по внутренней поверхности кольца 7. Шары 6, свободно расположенные в пазах 12, под.действием центробежных сил прижимаются к внутренней поверхности колец 7,где прокатываются и скользят, периодически ударяясь о ребра 8. Получив импульс, шары начинают вибрировать между внутренней поверхностью колец 7 и наружной поверхностью колец 11 в пределах паза 12, производя при

зтом высокочастотные удары по материалу, достаточные для его механической активации. В дальнейшем материал поступает в следующую рабочую камеру II, Щ и т.д., где процесс повторяется с тем лишь различием, что в каядой последующей камере шары имеют большую скорость движения и усиливается их воздействие на материал.

Налипание материала на шары, стенки сепаратора и корпуса не происходит вследствие высокой частоты ударов шаров.

Измельченный материал удаляется через разгрузочный патрубок 3 посредством лопаток 13.

Изобретение позволяет повысить . ударное воздействие шаров на частицы материала, что способствует его механической активации, а также повысить степень измельчения материала путем придания больших скоростей движения более мелким мелющим шарам, заполнякщим последующие камеры, и увеличения их центробежной силы.

11

1. ЦЕНТРОБЕ КНАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая питатель, неподвижный корпус и соосно установленный с ним ротор, имеющий продольные пазы с шарами, диаметр которых уменьшается, a количество увеличивается в направлении подачи материала, о тличающаяся тем, что, с целью повьшения эффективности процесса измельчения и механической активации материала, ротор имеет форму диска, a неподвижный корпус вьшолнен с дисковой крышкой, причем ротор и крьшпса корпуса выполнены с кольцами на их торцовых обра- щенных одна к другой поверхностях, кольца ротора расположены концентрично с зазором между кольцами крышки корпуса, при этом внутренняя поверхностьколец ротора выполнена конусообразной, наружная - цилиндрической, кольца крышки корпуса выполнены с ребрами на их внутренней поверхности, a продольные пазы образованы снарулси колец ротора. 2. Мельница по п.1, 6 т л и ч a ющ a я с я тем, что продольные пазы колец ротора вьшолнены в поперечном сечении с наклоном в сторону вращения i