Устройство для дробления твердых материалов Советский патент 1984 года по МПК B02C19/18 

Описание патента на изобретение SU1098569A1

СО

00

ел

о: со Изобретение относится к устройствам для дробления твердых материалов и может быть использовано в горнорудной, строительной и других отраслях промышленности. Известно устройство для дробления твердых материалов, содержащее камеру дробления, в верхней части которо расположена панель с вмонтированными в нее электродами, а нижняя выполнена в виде сита tij. Однако такое устройство имеет выс кую энергоемкость и сравнительно низ кую производительность. Наиболее близким техническим решением к изобретению является устрой ство для дробления твердых материалов, содержащее камеру дробления, ультразвуковой излучатель, высоковольтный и низковольтный электроды, загрузочный и разгрузочный бункеры 2. Однако известное устройство имеет низкую производительность и высокую энергоемкость процесса дробления, обусловленные тем, что в зону дробления поступает незначительная часть излучаемой ультразвуковой энергии. Цель изобретения - повышение производительности и снижение энергоемкости процесса дробления. Поставленная цель достигаемся тем что устройство для дробления твердых материалов, содержащее камеру дробления, ультразвуковой излучатель, вы соковольтный и низковольтный электро ды, загрузочный и разгрузочный бункеры, снабжено дополнительным ультра звуковым излучателем и корпусом, выполненным в виде равных полуэллипсои дов вращения, между которыми располо жены загрузочный бункер и камера дробления, причем межэлектродное про странство совпадает с внешним фокусом, общим для обоих полуэллипсоидов вращения, внутри каждого полуэллипсоида вращения смонтирован выпуклый рефлектор, выполненный в виде параболоида вращения, ось которого и фокус совпадают с большой осью и внутренним фокусом полуэллипсоида вращения, а ультразвуковые излучатели установлены на торцах полуэллипсоидов вращения. На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемого устройства. Устройство содержит корпус 1, состоящий из двух равных частей 2 и 3, образованных сечением эллипсоида вращения плоскостью, ортогональной большой оси MN эллипсоида вравдоль большой оси MN на расстояние 2С, равное расстоянию между фокусами эллипсоида вращения. К торцовой поверхности полуэллипсоидов 2 и 3 вращения ортогонально большой оси MN прикреплены круглые плоские излучатели 4 и 5 ультразвука, а внутри полуэллипсоидов 2 и 3 враще,ния установлено по выпуклому рефлектору 6 и 7,представляющему параболоид вращения,ось которого и фокус совпадают с большой осью MN и внутренним фокусом F(F)полуэллипсоида вращения. Между полуэллипсоидами 2 и 3 вращения расположен разгрузочный бункер 8 и камера 9 дробления с высоковольтным электродом 10 и низковольтным электродом в виде сита 11 так, что межэлектродное пространство находится в совпадающем для обоих полуэллипсоидов 2 и 3 вращения их внешнем фокусе F , Устройство работает следующим образом. Корпус 1 заполняют технической водой. Материал через загрузочный бункер 12 подают в камеру 9 дробления. Включают ультразвуковые излучатели 4 и 5 и генератор импульсных напряжений. Плоский пучок 13 и 14 лучей, создаваемый круглыми излучателями 4 и 5, отражаясь от параболического рефлектора 6 и 7, трансформируется в гомоцентрический расходящийся пучок 15 и 16, центр которого совпадает с фокусом FI (F.) . Расходящийся пучок 15 и 16 после отражения от эллиптического рефлектора 2 и 3 превращается в гомоцентрический сходящийся в фокусе F пучок 17 и 18. При каждом разряде генератора импульсных напряжений между электродами 10 и 11 образуются кавитационные полости, которые, взаимодействуя с фокусированными волнами, охлопываются с образованием мощных ударных волн, разрушающих исходные материал. Продробленный материал проваливается сквозь отверстия сита 11 в разгрузочный бункер 8. Использование предлагаемого устройства позволяет повысить по сравнению с известным производительность и снизить энергоемкость процесса дробения за счет концентрации ультразвуковой энергии в зоне дробления.

Похожие патенты SU1098569A1

название год авторы номер документа
Устройство для экстракции веществ 1989
  • Кадышев Геннадий Георгиевич
  • Кванин Юрий Васильевич
  • Григоренко Алексей Васильевич
  • Чеков Алексей Васильевич
SU1731249A1
Устройство для дезинтеграции руд цветных металлов 1988
  • Богуславский Владимир Яковлевич
  • Петров Владимир Юрьевич
  • Осинина Вера Александровна
  • Ступников Владимир Васильевич
  • Кочемасов Александр Николаевич
SU1538929A1
ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ВРЕДНЫХ ПРИМЕСЕЙ, ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ ВОЗДУХА И СТЕРИЛИЗАЦИИ 2020
  • Понизовский Александр Залманович
  • Плохов Александр Васильевич
  • Рындин Игорь Евгеньевич
  • Жданов Максим Константинович
  • Кужель Олег Станиславович
RU2733395C1
Устройство для гомогенизации суспензии 1988
  • Кадышев Геннадий Георгиевич
  • Кванин Юрий Васильевич
  • Федоров Федор Александрович
  • Чеков Алексей Васильевич
SU1634194A1
Способ электрогидроимпульсного разрушения железобетонных конструкций 2023
  • Юрьев Анатолий Васильевич
  • Гаранин Александр Евгеньевич
  • Юрьева Дарья Анатольевна
  • Миллер Данила Петрович
  • Сергиенко Александр Владимирович
RU2808176C1
Устройство для дробления материалов электрическими разрядами 1990
  • Курец Валерий Исаакович
  • Таракановский Эдуард Николаевич
SU1761279A1
ДИСПЕРГАТОР 1996
  • Порсев Е.Г.
RU2139140C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСКОНТАКТНОГО РАЗРУШЕНИЯ КОНКРЕМЕНТОВ В ТЕЛЕ БИООБЪЕКТОВ 1990
  • Вероман В.Ю.
  • Денисов Г.А.
RU2032383C1
СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД 2014
  • Филатов Геннадий Петрович
  • Курец Валерий Исаакович
  • Юшков Анатолий Юрьевич
RU2564868C1
Ультразвуковое фокусирующее устройство 1990
  • Казмировский Евгений Леонидович
  • Прохоров Владимир Григорьевич
SU1763973A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 098 569 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для дробления твердых материалов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее камеру дробления, ультразвуковой излучатель, высоковольтный и низковольтный электроды, загрузочный и разгрузочный бункеры, отличающеес я тем, что, с целью повьппения производительности и снижения энергоемкости процесса дробления, оно снабжено Дополнительным ультразвуковым излучателем и корпусом, выполненным в виде двух равных полуэллипсоидов вращения, между которыми расположены загрузочный бункер и камера дробления, причем межэлектродное пространство совпадает с внешним фокусом, общим для обоих полуэллипсоидов вращения, внутри каждого полуэллипсоида вращения смонтирован выпуклый рефлектор, выполненный в виде параболоида вращения, ось которого и фокус совпадают с большой осью и внутренним фокусом полуэллипсоида вращения, а ультразвуковые излучатели установлены на торцах полуэллипсоидов вращения.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1098569A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Юткин Л.А
Электрогидравлическое дробление
Ч
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы 1923
  • Бердников М.И.
SU12A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ дробления твердых материалов 1980
  • Тонконогов Марк Павлович
  • Богуславский Владимир Яковлевич
  • Ильюшенков Юрий Дмитриевич
SU946667A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 098 569 A1

Авторы

Тонконогов Марк Павлович

Ильюшенков Юрий Дмитриевич

Сулимов Борис Константинович

Даты

1984-06-23Публикация

1983-03-30Подача