Изобретение относится к зуборезному инструменту, предназначенному для эубообработки по методу обкатки например, зубчатых колес. Известна сборная червячная фреза Б корпусе Которой выполнены пазы g параллельными передней и задней боковыми поверхностями и с закрепленными в них зубчатыми рейками, снабженными базовыми плоскостями, расположенными по касательной к цилиндрической поверхности корпуса с возможностью взаимодействия с последней 1 . Недостатками данной фрезы являют ся недостаточные жесткость и надежность закрепления ножек зубчатых реек в пазах корпуса при 1Ш1ифовании профиля зубчатых реек вследствие уменьшения глубины заделки пожки зубчатой рейки по задней поверхнос ти пазов корпуса фрезы и технологического корпуса, что особенно прояв ляется при повышенных задних углах (до 18°), так как при этом увеличивается величина смещения пазов с |Осевой плоскостью фрезы. Целью изобретения является повышение надейшости. Поставленная цель достигается тем, что в сборной червячной фрезе, в корпусе которой выполнены пазы с параллельными передней и задней боковыми поверхностями и с закрепленными в них зубчатыми рейками, снабженными базовыми плоскостями, расположенными по касательной к цилинд рической поверхности корпуса с возможностью взаимодействия с последней, передние поверхности пазов выполнены под острым углом к базовым плоскостям зубчатых реек, а задние поверхности расположены в осевых плоскостях корпуса. На чертеже показана конструктивная схема фрезы. В корпусе 1 фрезы выполнены пазы 2 с параллельнь1ми передней А и задней Б боковыми поверхностями. В пазах закреплены зубчатые рейки 3, снабженные базовыми полостями В, расположенными по касательной оЬ к цилиндрической поверхности Г корпуса 1 с возможностью взаимодействия с последней. Передние поверхности А пазов выполнены под острым углом oL к базовым плоскостям В зубчатых реек, а задние поверхности Б расположены в осевых плоскостях Д корпуса. Вспомогательная плоскость Е зубчатой рейки расположена под углом /э к базовой плоскости В, равным заднему углу червячной фрезы. При шлифовании профиля зубчатых реек их устанавливают в пазах технологического корпуса 4. Для зажима зубчатых реек в корпусе фрезы и технологическом корпусе служат клинья 5. Шлифование профиля зубчатЕлх реек выполняют в технологическом корпусе на резьбошлифовальном станке. При этом вспомогательная плоскость Е касается базовой цилиндрической поверхности технологического корпуса 4. После шлифования зубчатые рейки переставляют в корпус 1 фрезы таким образом, что базовые плоскости В располагаются по карательной йЪ к цилиндирической поверхности Г корпуса 1. Зажим зубчатых реек в пазах осу- адествляют клиньями 5. Предлагаемое изобретение обеспечивает повышение жесткости фрезы и надежность закрепления зубчатых реек в рабочем и технологическом корпусах при повыаенных задних углах ( более), что способствует увеличению долговечности корпуса фрезы и интенсификации режимов обработки. При этом силы резания,возникающие при зубонарезании,- создают благоприятнйе условия для закрепления зубчатых реек.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Червячная сборная фреза | 1978 |
|
SU1047625A1 |
СБОРНАЯ ЧЕРВЯЧНАЯ ФРЕЗА | 1992 |
|
RU2080218C1 |
Сборная червячная фреза | 1985 |
|
SU1276450A1 |
Сборная червячная фреза | 1985 |
|
SU1306659A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОФИЛИРОВАНИЯ ЗУБЬЕВ СБОРНЫХ ЧЕРВЯЧНЫХ ФРЕЗ | 1993 |
|
RU2087277C1 |
СБОРНЫЙ ГИПЕРБОЛОИДНЫЙ ЧЕРВЯЧНЫЙ ЗУБОРЕЗНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, СМЕННЫЕ ПОВОРОТНЫЕ НЕПЕРЕТАЧИВАЕМЫЕ РЕЖУЩИЕ ПЛАСТИНЫ ДЛЯ ЕГО ОСНАЩЕНИЯ И СПОСОБ ИХ ЭКСПЛУАТАЦИИ | 2014 |
|
RU2634565C2 |
ЧЕРВЯЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ | 1998 |
|
RU2169061C2 |
СБОРНАЯ ЧЕРВЯЧНАЯ ФРЕЗА | 1993 |
|
RU2079397C1 |
СПОСОБ ДВУХПРОХОДНОГО ЗУБОФРЕЗЕРОВАНИЯ С УПРОЧНЕНИЕМ | 2011 |
|
RU2464132C1 |
ДВУХПРОХОДНАЯ КОМБИНИРОВАННАЯ СБОРНАЯ ЧЕРВЯЧНАЯ ФРЕЗА С УПРОЧНЕНИЕМ | 2011 |
|
RU2456137C1 |
СБОРНАЯ ЧЕРВЯЧНАЯ ФРЕЗА, в корпусе которой выполнены пазы с параллельными передней и задней боковыми поверхностями и закрепленными в них зубчатыми рейками, снабженными базовыми плоскостями, расположенными по касательной к цилиндрической поверхности корпуса с возможностью взаимодействия с последней, о тличающаяся тем, что, с целью повьаиения надежности, передние поверхности пазов выполнены под острым углом к базовым плоскостям зубчатых реек, а задние поверхности расположены в осевых плоскостях корпуса. (Л со 00 о: со О)
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1984-06-23—Публикация
1982-04-26—Подача