Изобретение ОТНОСИТСЯ к металлообработке и касается конструкции зуборезного инструмента, предназначенного для нарезания по методу обкатки зубчатых изделий, например зубчатых колёс, применяемых в различных облас тях машиностроения. Известна сборочная червячная фреза с зубчатыми рейками, шлифуемыми в технологических корпусах 1 . В такой фрезе задние углы на режущих кромках зубчатой рейки, необходимые для обеспечения процесса резания и определяющие стойкость инструмента, образуются при монтаже в рабочем корпусе путем поворота базоной поверхности относительно положения их в технологическом корпусе. В качестве технологических и монтажных баз, определяющих положение проф ля относительно осей технологического и рабочих корпусов, используются плоскости основания пазов корпусов. Недостатком применяемой схемы базирования в технологических и ра. бочих корпусах является нестабильность зоны контакта из-за погрешности изготовления пазов корпусов,которые требуют высокой точности изготовления Известна также червячная сборная фреза, состоящая из корпуса, зубчатых реек и. крепежных клиньев. Зубчатые рейки снабжены уступами, нижняя опорная поверхность которых выполнена под одним углом к переднейповерх ности основания и контактирует с базовой наружной поверхностью рабо чего и технологического корпусов, имеющих форму многогранника Н . Недостатком известной конструкции фрезы являются сложность изготов ления технологического и рабочего корп сов и возникающие .в связи с этим погреш ности по высоте профиля зубчатых реек. при монтаже их в рабочем корпусе фрезы. Наиболее близкой к предлагаемой по техническому решению является . .червячная сборная фреза со вставньвли острозаточенными зубчатыми рейками, базовая поверхность каждой из которых плоскостью касается базовой цилиндрической поверхности рабочего корпуса по линии параллельной его оси 3 Недостатком данной фрезы является наличие по грешности по высоте профиля зубчатых реек, устайавливаемых в технологический корпус с базовой цилиндрической наружной поверхностью при их заточке по заднему углу. При этом плоскость уступа рейки не распо лагаетс.я по касательной к базовой цилиндрической поверхности технологического корпуса и нарушаете еда1нств схеки базирования при монтаже зубчатых реек в рабочем и технологическом корпусах, а также ослабляется креплени клином в технологическом корпусе при ,заточке с увеличенными задними уг- лами. Цель изобретения - повышение точности базирования реек,заточка которых на задний угол производилась в технологическом корпусе, имеюцем базовую цилиндрическую поверхность идентичную базовой поверхности рабочего корпуса. Поставленная цель достигается тем, что в червячной сборной фрезе со вставными острозаточенными зубчатыми рейками, базовая поверхность каждой из которых плоскостью касается базовой цилиндрической поверхности рабочего корпуса по линии параллельной-его оси, базовая поверхность каждой рейки снабжена второй плоскостью, -пересекающейся с первой под углом заточки по линии касания с рабочим корпусом. На фиг. 1 схематично изображена фреза с зубчатой рейкой; на фиг. 2схема базирования зубчатой рейки в технологическом и рабочем корпусах. Червячная сборная фреза имеет рабочий корпус 1, снабженный базовой цилиндрической поверхностью 2, в продольных пазах .3 которого закреплены зубчатые редки 4 с помощью клиньев 5. Зубчатая рейка 4 состоит из основания 6 и головки 7, нижняя опорная поверхность которой образована плоскостями 8 и 9. Плоскость 8 зубчатой рейки 4 расположена по касательной к базовой цилиндрической поверхности 2 рабочего корпуса 1, а плоскость 9 пересекает плоскость .8 по поворотной, линии 10, совпадающей с линией 11 касания плоскости 8 с базовой цилиндрической поверхностью 2 рабочего корпуса 1 под углоМоС (угол заточки.При этом плоскость 9 располагается по касательной к ба зовой циллиндрическрй повер-г хности 12 технологического корпуса 13. Обработка профиля зубчатых реек 4 сборной червячной фрезы осуществляется на резьбо- и червячношлифовальных стенках, При этом зубчатые рейки 4 монтируются в технологическом корпусе 13 с базированием по базовой цилиндрической поверхности 12 плоскостью 9, которая располагается к ней по касательной-параллельной его оси. В этом случае боковые режущие кромки располагаются по винтовой линии, а вершина зуба - по цилиндру.При монтаже обрабатываемых зубчатых реек. 4 в рабочий корпус 1 осуществляется их поворот вокруг поворотной линии ;. 10 и, соответственно, базирование по цилиндрической поверхности 2 рабочего корпуса 1 плоскостью 8, расположенной к ней по касательной параллельной оси фрезы. Конструкция Червячной сборной ; рбеспечивает njxjcTOTy технологии из го- товление и сбор1си, точность и надежност1 базирования,повышение стойкости фрезы.
12
Д
9 ff 8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сборная червячная фреза | 1982 |
|
SU1098696A1 |
Сборная червячная фреза | 1985 |
|
SU1276450A1 |
СБОРНЫЙ ГИПЕРБОЛОИДНЫЙ ЧЕРВЯЧНЫЙ ЗУБОРЕЗНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, СМЕННЫЕ ПОВОРОТНЫЕ НЕПЕРЕТАЧИВАЕМЫЕ РЕЖУЩИЕ ПЛАСТИНЫ ДЛЯ ЕГО ОСНАЩЕНИЯ И СПОСОБ ИХ ЭКСПЛУАТАЦИИ | 2014 |
|
RU2634565C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОФИЛИРОВАНИЯ ЗУБЬЕВ СБОРНЫХ ЧЕРВЯЧНЫХ ФРЕЗ | 1993 |
|
RU2087277C1 |
Сборная червячная фреза | 1972 |
|
SU448088A1 |
СБОРНАЯ ЧЕРВЯЧНАЯ ФРЕЗА | 1992 |
|
RU2080218C1 |
СБОРНАЯ ЧЕРВЯЧНАЯ ФРЕЗА | 1995 |
|
RU2102201C1 |
Сборная червячная фреза | 1983 |
|
SU1093446A1 |
СБОРНАЯ ЧЕРВЯЧНАЯ ФРЕЗА | 1995 |
|
RU2102202C1 |
СБОРНАЯ ЗАТЫЛОВАННАЯ ЧЕРВЯЧНАЯ ФРЕЗА | 1994 |
|
RU2068323C1 |
ЧЕРВЯЧНАЯ СБОРНАЯ ФРЕЗА со вставншо острозаточенными зубчатыми рейками, базовая поверхность каждой из которых плоскостью касается базовой цилиндрической поверхности рабочего корпуса по линии паргллельной его оси, отличающаяся тем, что, с целью повыиения точности базирования реек, заточка которых на задний угол производилась в технологическом корпусе, имеющем базовую цилиндрическую поверхность идентичную базовой поверхности рабочего корпуса, базовая поверхность каждойрейки снабжена второй плоскостью,- пересекающейся с первой под-углом заточки по линии касания с рабочим корпусом. 4;; C3i to ел
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Гальванический элемент с двумя жидкостями | 1925 |
|
SU1946A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Кинематографический аппарат | 1923 |
|
SU1970A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Сб | |||
М., НИИМАЫ, 1972, If 1, с | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1983-10-15—Публикация
1978-06-26—Подача