Изобретение относится к оборудованию для формования и вулканизации полимерных изделий и предназначено для вулканизационных прессов.
Известна нагревательная плита пресса, содержащая две скрепленные между собой пластины с установленным между ними электроизолированным резистором и П-образный кожух, выполненный из материала с высокой теплопроводностью, в котором установлен высокоомный изолированный резистор, а между верхней и нижней пластинами плиты установлены ограничительные прокладки 1.
Однако в этой плите нельзя достичь изотермичности температурного поля вследствие образования локального поля температур вокруг резистора, которое сохраняется и при наличии теплопроводного кожуха.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является нагревательная плита пресса, содержащая верхнюю и нижнюю пластины и установленный в полости между ними нагревательный элемент с камерой, капиллярно-пористым материалом, испаряющейся жидкостью и резисторами 2.
В известной плите камера выполнена в виде плоского корпуса, зона конденсации которого расположена в открытой полости между пластинами, а зона испарения - вне пластин, причем испаряющаяся жидкость помещена в камеру, а на внутренней поверхности последней расположен капиллярно-пористый материал, соединяющий между собой зоны конденсации и испарения.
Такое конструктивное выполнение плиты не обеспечивает равномерного температурного поля на поверхности пластин, что приводит к изготовлению некачественных изделий.
Целью изобретения является обеспечение равномерного температурного поля на поверхности пластин.
Поставленная цель достигается тем, что нагревательная плита пресса, содержащая верхнюю и нижнюю пластины и установленный в полости между ними нагревательный элемент с.камерой, капиллярно-пористым материалом, испаряющейся жидкостью и резисторами, полость между пластинами выполнена герметичной, а камера образована расположенными поперек пластин труб ками: на наружную поверхность которых нанесен капиллярно-пористый материал, а внутри установлены резисторы, причем испаряющаяся жидкость помещена в полость.
При этом на внутренней поверхности пластин перпендикулярно трубкам выполнены канавки, имеющие уклон к местам расположения трубок.
На фиг. 1 изображена предлагаемая плита; на фиг. 2 - разрез А-А на 1;
на фиг. 3 -- разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - фрагмент нагревательного элемента.
Нагревательная плита пресса содержит верхнюю I и нижнюю 2 пластины, которые
образуют герметичную полость а, и установленный в последней нагревательный элемент. Нагревательный элемент имеет камеру, образованную расположенными поперек пластин 1 и 2 трубками 3, и установленные в трубках 3 резисторы 4. Резисторы 4 залиты в трубках 3 легкоплавким металлом 5, например оловом. На поверхности трубок 3 нанесен капиллярно-пористый материал 6. В отвакуумированную полость а помещена испаряющаяся жидкость 7 (теплоноситель). На внутренней поверхности пластин 1 и 2 перпендикулярно трубкам 3 выполнены канавки в, имеющие уклон к местам расположения трубок 3. На боковые поверхности пластин нанесена изоляция 8.
Плита работает следующим образом.
После установки пресс-формы с вулканизуемым изделием на пластину 1 и создания заданного усилия прессования подают напряжение на резисторы 4. За счет плотной заливки резисторов 4 легкоплавКИМ металлом 5 обеспечивается хороший контакт между ними и трубками 3. Нагрев трубок 3 и нанесенного на них капиллярно-пористого материала 6 приводит к вскипанию жидкости 7 в полости а.
(Эбразозавщийся пар вдоль канавок в
перемещается к менее нагретым частям пластины 1. На холодных участках пластины происходит конденсация пара. Сконденсировавщийся теплоноситель по канавкам в стекает к трубкам 3, осуществляя подпитку капиллярно-пористого материала 6. Таким образом, тепло от горячей зоны к холодной переносится за счет скрытой теплоты испарения теплоносителя, т. е. используется принцип работы тепловой трубки. В связи с тем, что перепады температуры по длине тепловой трубы незначительны, вся плита приобретает определенную среднюю температуру, которую достаточно легко регулировать подачей питания на резисторы.
В качестве рабочей жидкости могут быть
использованы щироко применяемые в тепловых трубах низкотемпературные теплоносители, такие как глицерин, вода, полиметилсилоксан и другие, а в качестве капиллярно-пористого материала - уложенная в несколько слоев металлическая сетка или металловойлок, применяемый в фильтрах.
Предлагаемая плита пресса, выполненная по принципу тепловой трубы, позволяет обеспечить изотермичность корпуса, т. е.
обеспечить разность между крайними по тепловой напряженности точками нагревательной поверхности в -пределах 1 - 1,5°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Плитовый холодильник | 1980 |
|
SU971882A1 |
Фурма | 1978 |
|
SU910784A1 |
Теплопередающее устройство | 1982 |
|
SU1044945A1 |
Теплопередающее устройство | 1981 |
|
SU989299A1 |
Тепловая труба | 1982 |
|
SU1044946A1 |
Фурма металлургической печи | 1980 |
|
SU933713A1 |
ОХЛАЖДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕМЕНТОВ ЭЛЕКТРОНИКИ | 2007 |
|
RU2332818C1 |
Испаритель для системы терморегулирования космического аппарата | 2017 |
|
RU2665565C1 |
Фурма | 1981 |
|
SU1014916A2 |
Барабан для производства тонких пленок | 1987 |
|
SU1479282A1 |
1. НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПЛИТ ПРЕССА, содержащая верхнюю и нижню пластины и установленный в полости меж ду ними нагревательный элемент с камерой, капиллярно-пористым материалом, испаряющейся жидкостью и резисторами, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения равномерного температурного поля на поверхности пластин, полость между пластинами выполнена герметичной, а камера образована расположенными поперек пластин трубками, на наружную поверхность которых нанесен капиллярно-пористый материал, а внутри установлены резисторы, причем испаряющаяся жидкость помещена в полость. 2. Плита , по п. 1, отличающаяся -тем,, что на внутренней поверхности пластин перпендикулярно трубкам выполнены канавки, имеющие уклон к местам расположения трубок.
i
А -А Фиг. 2 7
б- Б
в-в
ФигЛ
Фиг,
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Электрообогревательная плита пресса | 1976 |
|
SU602378A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Нагревательная плита пресса | 1980 |
|
SU935308A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1984-06-23—Публикация
1983-01-11—Подача