Прибор для автоматического определения индивидуального веса зерна Советский патент 1929 года по МПК A01C1/00 G01G3/06 G01N5/00 

Описание патента на изобретение SU10992A1

Применение методов вариационной статистики к изучению различных вопросов селекции, полеводства, сельско-хозяйственного машиноведения и т. п. вызывает необходимость в массовом и достаточно точном определении абсолютного веса отдельных зерен.

Известные приемы взвешиваний, как, например, на аналитических весах, обеспечивая нужную точность, окс1зываются мало пригодными для этой цели, так как при самой напряженной работе они позволяют сделать всего лишь 12-15 взвешиваний в час, между тем как число необходимых определений при массовом взвешивании достигает нередко многих тысяч.

В предлагаемом приборе подача отдельных зерен на чашу крутильных весов, приведение последних в равновесие, отметка отдельных значений веса с помощью электромагнитных счетчиков, удаление взвешенного зерна с чашки весов и раз.деление взвешенного зерна на отдельные группы, соответствующие определенным классам значений веса производятся автоматически.

На чертеже фиг. 1 изображает вертикальной разрез прибора, а фиг. 2- вид сверху.

Взвешиваемое зерно засыпается в ковш А, суживающийся книзу. Нижнее отверстие ковша замыкается пустотелым диском В с отверстием в, расположенным так, что при вращении диска оно проходит через зерна в ковше А. Внутренняя полость пустотелого диска Б соединена каналом а и трубкой б с воздушнопоршневым насосом Ф. Насос приводится в действие кулачком В и рассчитан таким образом, что в момент прохождения отверстия диска 8 через зерно и до момента сбрасывания зерна в чашку П весов внутри диска получается разрежение, притягивающее одно из зерен и удерживающее его около отверстия. В момент подхода зерна к чашке весов, насос действует нагнетающе и отбрасывает зерно в чашку.

Крутильные весы состоят из спиральной пружины п, связанной внутренним концом своим с валиком е. Внешний конец пружины укреплен на муфте Д (фиг. 1 и 2), свободно поворачивающейся на валике е. Муфта Д имеет зубчатку д (фиг. 2), сцепленную с зубчатым сектором на конце рычага Г. Последний лежит на кулачке В, рассчитанном так, что сектор начинает подниматься после того, как зерно ляжет на чашку П весов, связанную с валиком е коромыслом к. Рычаг Г, поворачивая муфту Д, скручивает пружину весов до тех пор, пока натяжение ее не уравновесится зерном, после чего чашка П начнет подниматься. Муфта Д связана с зубчатым сектором Е, который, поворачиваясь вместе с ней, будет вращать зубчатку, связанную с контактным рычагом 3. При замыкании контактов И,И,И2... Hi-i рычагом 3 в электрическую цепь батареи Cj поочередно и последовательно включаются соленоидщ A,AI,AO. . .,

предназначенные для приведения в действие счетчиков K,Ki,K2 . .. KiaДля включения в действие счетчика, отвечающего определенному натяженую пружины и соответствующего определяемому весу зерна, цепь батареи Cj остается разомкнутой до момента начала подъема чашки П весов и замыкается лишь в момент подъема ее стержнем соленоида р, вследствие разрыва цепи батареи С. В цепь батареи С, включен электромагнит О, который отклоняет одновременно с действием счетчика контактный рычаг Н, чем вновь размыкает цепь, устраняя возможность действия других счетчиков при дальнейшем повороте рычага 3. После поворота муфты Д на предельный угол кручения пружины, рычаг Г возвращается кулачком В в свое первоначальное положение. Одновременно кулак я диска Б действует на рычаг Н, замыкая цепь батареи С,, а стержень соленоида pi размыкает последнюю, вследствие замыкания чашкой П цепи батареи С.

Зерно автоматически сбрасывается с чашки весов при помощи либо опрокидывания последней, либо струей воздуха, или при помощи автоматически действующей щетки. Сброшенное зерно попадает по наклонной плоскости м в одно из отверстий г вращающейся цилиндрической коробки У,, которая сидит на вертикальном валике о, приводимом во вращение от основного валика прибора через пару конических зубчатых колес Т, и с передачей 1.

Коробка связана с валиком о пружиной ч. По окружности коробки расположены 12 углублений щ, против которых находится электромагнит Т,, удерживающий стержень ш с пружиной. Электромагнит Т включен в цепь батареи С. В момент размыкания этой цепи электромагнит отпускает стережень ш и последний, входя вуглубление щ, останавливает коробку определенным отверстием г под. наклонной плоскостью м, при чем валик о продолжает вращаться, скручивая пружину ч.

Верхние отверстия г у коробки У соединены каналами с нижними отверстиями г, закрывающимися поворотными донышками ц и автоматически открывающимися только при; определенном положении коробки У по отношению к столику У) при совпадении каждого из отверстий г с соответствующим отверстием столика. После сбрасывания зерна с чашки П и опускания последней, цепь батареи С замкнется и электромагнит Т, отжав стережень ш, освободит коробку У, которая под действием пружины ч придет в первоначальное положение, относительно валика о. Операция взвешивания каждого зерна происходит за один оборот основного валика, который может быть приведен во вращение от электромотора.

Предмет патента.

Прибор для автоматического опредения индивидуального веса зерна.отличающийся применением; а) ковша А с расположенным у нижнего выходного отверстия пустотелым диском Б

снабженным отверстием в и служащим для сбрасывания зерна в чашку П весов помощью насоса Ф, нагнетающее и разрежающее действие которого согласовано с моментами прохождения отверстия в через зерно и моментом сбрасывания зерна в чашку П, б) электрического весового механизма, состоящего из спиральной пружины п, связанной своим внутренним концом с валиком е, а внешним концом с муфтой Д, свободно вращающейся на валике е и соединенной системой зубчатой передачи ЕЖ с рядом соленоидов Л,Л,... со счетчиками КД... и с зубчаткой д, сцепленной с зубчатым сектором рычага Г лежащего на кулачке В, предназначенном для попеременного поднимания и опускания и тем самым периодически размыкающем и замыкающем ток в батарее С, и в) вращающейся цилиндрической коробки У с отверстиями г, служащими для приема падающего с чашки П зерна и снабженной 12-ю углублениями щ, предназначенными для удержания ее в неподвижном состоянии стержнем ш при сметании зерна с чашки П в отверстия г.

Похожие патенты SU10992A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЗВЕШИВАНИЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ 1938
  • Юдельсон И.М.
SU57816A1
Счетная машина 1934
  • Леонтьев И.П.
SU49498A1
Электромагнитный контрольный аппарат для учета производственных процессов 1929
  • Харитонов В.О.
SU29284A1
Прибор для регистрации работы станков 1930
  • Бурковский Е.О.
SU22930A1
Автоматические весы для сортировки предметов по весу 1948
  • Васильев О.Н.
SU77146A1
Автоматические весы 1947
  • Венчунас Л.В.
  • Юрин Г.С.
SU78787A1
Автоматические весы для взвешивания вагонов на ходу 1934
  • Паршин П.И.
SU42708A1
Устройство для определения среднего веса различных объектов путем классового их взвешивания 1928
  • Васильев К.И.
  • Гитценбюллер Л.П.
SU13265A1
Приспособление для автоматической установки дистанционной трубки в заряженном орудии 1929
  • Чмыхов А.С.
  • Чмыхов Ф.С.
SU25441A1
Телефонный автомат 1930
  • Степанов Н.И.
SU33204A1

Иллюстрации к изобретению SU 10 992 A1

Реферат патента 1929 года Прибор для автоматического определения индивидуального веса зерна

Формула изобретения SU 10 992 A1

ф И Г. 1

SU 10 992 A1

Авторы

Васильев Н.И.

Гитценбюллер Л.Л.

Трейвос И.Б.

Даты

1929-09-30Публикация

1926-06-26Подача