Колчан для хранения и переноски сварочных электродов Советский патент 1984 года по МПК B23K9/28 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для хранения и вьщачи электродов при выполнении электросварочйых работ с помощью электродержателей для ручной дуговой сварки при переноске, хранении и вьадаче, например, сверл при производстве ремонтных работ и т.п. По основному авт. св. № 1050831 известен колчан для хранения и переноски сварочных электродов, содер жащий корпус с основанием и крышкой выполненной с отверстием под электроды, и выталкиватель электродов l Однако указанная конструкция достаточно надежна только для определенной номенклатуры цилиндрических изделий, а именно для изделий, например сварочных электродо ;1ижний конец которых выполнен сфери ческим или имеет коническую фаску. В противном случае надежность работ известного устройства снижается изза затруднительного, а в ряде слу- чаев невозможного.заведения скошенн поверхности выталкивателя под нижни конец изделия. Цель изобретения - повышение надежности работы при использовании электродов с различной конфигурацие торцов. Поставленная цель достигается те что колчан, имеющий корпус с основа нием и крышкой, выполненной с отвер стием под электроды, и выталкивател электродов, снабжен цилиндрическими стаканами для электродов, установленными в отверстиях панели и на- . правляющей пластины, при этом торец каждого стакана, контактирующего с направляющей пластиной, выполнен с опорным буртом, а дно - сферическим, расстояние между поверхностью направляющей пластины, взаимодействующей с опорным буртом каждого стакана, и основанием корпуса больш расстояния между опорной поверхностью бурта каждого стакана и его сферическим дном на толщину скошен ной торцовой кромки рамки. На фиг. 1 представлен.колчан для хранения и переноски разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1, Корпус 1 колчана для хранения и переноски .сварочных электродов имеет основание 2 и подвижную крышку 3, в которой выполнено отверстие 4для вьщачи изделий - сварочных электродов. В корпусе 1 параллельно основанию 2 установлена направляющая пластина 5с отверстиями 6, расположенными в шахматном порядке, и панель 7, поверхность которой выполнена с рядом чередующихся выступов 8 и впадин 9, при этом в последних расположены отверстия 10, соосные с отверстиями 6 направляющей пластины 5. В соосные отверстия 6 и JO установлены цилиндрические стаканы 11, нижний конец которых выполнен сферическим, а верхний имеет бурты 12, взаимодействующие с верхней поверхностью направляющей пластины 5. С крышкой 3 корпуса 1 .жестко связан выталкиватель, выполненный в виде рамки 13, нижняя часть которой 14 расположена между панелью 7 и ос нованием 2 корпуса 1. Нижняя часть 14 рамки 13 выполнена со скошенной поверхностью 15 и снабжена упругими изогнутыми пластинами 16, взаимодействующими с нижними сферическими концами стаканов 11, при этом длина стаканов 11 выбрана таким образом, чтобы при взаимодействии буртов 12 с направляющей пластиной 5 между нижними концами стаканов и основанием 2 корпуса 1 оставался гарантированный за:зор Б не пре вышающий толщину скощенной кромки нижней части 14 рамки 13. Перед началом работ.колчан заполняют цилиндрическими стаканами 11, в которые затем устанавливают цилиндрические изделия. Для заполнения колчана стаканами 11 крьш1ку 3 и жестко связанную с ней рамку 13 выталкивателя отодвигают в крайнее левое положение, при этом часть крьшки уходит в направляющую боковой емкости 17, которая может быть использована для сбора огарков, отработанного или сломанного инструмента и т.п. Затем, перемещая рамку 13 вместе с крышкой 3 вправо через отверстие 4, устанавливают в соосные отверстия 6 и 10 направляющей пластины 5 и панели 7 цилиндрические стаканы 11, часть крышки при этом входит, в направляющую 18 правой емкости 19. Колчан заполняют цилиндрическими стаканами 11 один раз перед началом эксплуатации. В процессе работы ста каны из колчана вынимаются. Для заполнения колчана цилиндрическими изделиями, например сварочными электродами 20, которые можно располагать по определенной схеме (схема может быть расположена на одной иэ стенок корпуса), отодвигаю крышку 3 с рамкой 13 влево и, перемещая затем их вправо, через отверстие 4 в крышке располагают электроды 20 в цилиндрических стаканах 11. Заполнение колчана можно осущест влять не только сверху, но и сбоку, Дляэтого через тыльную стенку корпуса 1 вставляют уже готовый блок, состоящий из панели 7, направляющей пластины 5 и установленных в них стаканов11 с щлиндрическими издеЛИЯМИ. Для вьщачи цилиндрических издели например сварочных электродов 20, через отверстие 4 крышки 3 рамку 13 выталкивателя перемещают вместе с крьш1кой 3 вдоль корпуса 1 . При перемещении рамки 13 ее нижн часть 14 своей скошенной поверхност 15 последовательно входит под сферические концы цилиндрических стака нов 11 и приподнимает их. Затем при дальнейшем перемещении рамки 13 под сферические концы стаканов 11 подаю упругие изогнутые пластины 16, а при выходе последних из-под выступов 8 панели 7 и попадании их во впадины 9 происходит изменение, их формы (за счет упругости), что приводит к подъему цилиндрических стаканов 11 до верхнего участка впадин 9. При этом циливдрические изделия, находящиеся в стаканах 11, через отверстия 4 в крьппке 3 поднимаются над ее уровнем, что позволяет .свободно достать изделие (электрод 20) из кассеты. Так как впадины расположены в шахматном порядке, то осуществляется вьщача только од;ного изделия. Перемещение крьшки 3 и рамки 13 выталкивателя может осуществляться с помощью звездочки 21 с винтом 22, закрепленной на рамке 13 и взаимодействующей с рейкой 23, закрепленной на корпусе 1, причем шаг зубьев рейки совпадает с шагом впадин 9 панели 7. Огарки :электродов 20, отработанный инструмент или сломанные сверла собираются в емкостях 17 и 19, через отверстия в боковой стенке (не показаны). Для опорожнения емкостей 17 и 19 I они откидываются и содержимое вынимают из них. Колчан для хранения и переноски цилиндрических изделий сварочных электродов может быть снабжен кольцами 24 и ремнем 25 для удобства ее переноса в процессе эксплуатации. Наличие цилиндрических стаканов, нижний конец которых выполнен сферическим, гарантированного зазора Б, обеспечивается надежная подача стаканов со вставленными в них цилиндрическими изделиями и выдачу их через отверстие в крышке кассеты. Благодаря шахматному расположению отверстий 6 направляющей пластины 5 исоосных с ним отверстий 10 панели 7 j а также шахматному расположению выступов и впадин панели 7 осуществляется последовательная подача (по одному) цилиндрических предметов к отверстию 4 и выдача их.

11

П

f(A

КОЛЧАН ДЛЯ ХРАНЕШЯ И ПЕРЕ НОСКИ СВАРОЧНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ по авт.св. № 1050831, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности работы при использовании электродов с различной конфигурацией торцов, он снабжен цилиндрическими стенками стакана для электродов, установленными в отверстиях панели и направляющей пластины, при этом торец каждого стакана, контактирующего с направляющей пластиной, выполнен с опорным буртом, а дно - сферическим, расстояние между поверхностью направляющей пластины, взаимодейст вующей с опорным буртом каждого ста-кана, и основанием корпуса больше расстояния между опорной поверхностью бурта каждого стакана и его сферическим дном на толщину скошенной торцовой кромки рамки.