СО
о:
00
со Изобретение относится к оборудованию для изготовления сердечников электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности. Известно устройство для скашиван пазов сердечника электрической маши ны и сборки его с валом, содержащее центральную оправку, сг1моустанавливающиеся калибры, опорную и поворот ную плиты t1, Недостатками этого устройства являются сложность конструкции, большой допуск на величину скоса, низкое качество шихтовки. Известно также устройство для скашивания пазов сердечника электрической машины и сборки его с валом, содержащее основание, на котором закреплен корпус с винтовыми направляющими элементами, крышку с осевым отверстием, кожух, шток и механизм выталкивания со штоком (2. Недостатком известного устройства является низкая его производитель-г ность из-за необходимости устанавливать и снимать вручную крышку | орпуса, двухразового ввода и отвода устройства из-под штока для замены штока на втулку и установки вала, вручную устанавливать захваты, снятия корпуса с основания и выталкивания из него пакета с валом при помощи выталкивателя с последутадей установкой корпуса на место. Цель изобретения - повышение прои водитель ности. Поставленная цель достигается тем что в устройстве для сборки сердечника электрической машины, содержащем основание, на котором закреплен корпус с винтовыми направляющими эл ментами, крышку с осевым отверстием ползун, шток и мезанизм выталкивани со штоком, шток закреплен на ползуне, крышка выполнена в виде стакана установлена на штоке и снабжена эле ментами ее фиксации, а шток механиз ма выполнен с осевым отверстием для установки вала сердечника. Кроме того, элементы фиксации выполнены в виде подпружиненных шариков, установленных Bi стакане, а на штоке выполнено углубление под подпружиненные шарики. Причем шток выполнен с осевым отверстием для ограничения запрессовки вала. На чертеже изображено предлагаемое устройство для сборки сердечника, аксонометрия. Устройство для сборки сердечника состоит из основания 1, жестко закрепленного на столе пресса и содер жащего осевое отверстие 2, являющееся направляющей для штока-выталкивателя 3, закрепленного на ползуне привода механизма выталкивания. Шток-выталкиватель 3 имеет осевое отверстие 5 для установки вала 6 и выполняющий функцию упорного подшипника шарик 7 с обоймой 8. На основании 1 жестко закреплен корпус 9, установленный на центрирующий бурт 10 основания. В верхней части корпуса 9 выполнены винтовые направляющие 11. На дне 12 корпуса шарнирно установлены направляющие штыри 13, на которые можно надевать собранный пакет 14 посредством пазов 15. Направляющие штыри 13 выполнены самоустанавливающимися в исходном положении вертикально с помощью пружин 16. На центрирующие штыри 13 корпуса 9 посредством вырезов 17 в дне 18 может устанавливаться стакан 19, свободно установленный и удерживаемый на штоке 20 при псячощи бурта 21. Шток 20 жестко закреплен на ползуне пресса 22. Для уменьшение трения при сжатии пластин и скашивании пазов в стакане 19 предусмотрен упорный пэдшипник 23. Соответственно на торцовой части штока предусмотрена выточка 24. В стакане 19 - отверстие 25, в штоке 20 - отверстие 26 под вал 6. Отверстие 26штока ограничивает длину выступающего конца вала при запрессовке его в пакет. Стакан 19 выполнен самоустанавливающимся в исходном положении относительно штока 20 с помощью углублений 27на периферии штока 20 и подпружиненных пружинами 28 шариков 29, установленных в отверстии стакана 19. На боковой поверхности стакана 19 предусмотрены выступы 30, взаимодейс твующие с винтовыми направляющими 11 корпуса 9. Устройство работает следующим образом. В отверстие 5 штока-выталкивателя 3 устанавливают вал 6 и перемещают f шток вниз. Сориентированный по вертикальным пазам пакет 14 свободно надевают на шарнирно установленные на дне корпуса направляющие штыри 13. Перемещением ползуна пресса 22 вниз стакан 19 опускают и посредством вырезов 17 насаживают на вертикально установленные направляющие штыри 13 и соприкасают с верхней поверхностью пакета 14 пластин, при этом выступы 30 стакана 19 попадают в винтовые направляющие .1 корпуса 9. Опускающийся шток 20 выточкой 24 в торце соприкасается с подшипником 23 опущенного стакана 30, выступы 30 стакана, разворачиваясв скользят по винтовым направляющим 11 корпуса 9/ а шарик 29 по углублению 27. Разворачиваясь, стакан 19 поворачивает штыри 13, сжимая пружины 16. Вместе со штырями 13 и стаканом 19 разворачивается, одновременно сжимаясь, весь
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШТАМПОВОЧНЫЙ БЛОК С КОМПЛЕКТОМ ШТАМПОВ СО СМЕННЫМИ ПАКЕТАМИ "ВИКОСТ" | 2002 |
|
RU2242353C2 |
Устройство для скашивания пазов сердечника электрической машины и сборки его с валом | 1971 |
|
SU610249A1 |
Многопозиционный пресс для горячей объемной штамповки | 1985 |
|
SU1279716A1 |
Автомат для сборки запрессовкой охватываемой и охватывающей деталей | 1984 |
|
SU1204359A1 |
Способ сборки редукторов и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1754403A1 |
Устройство для сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка | 1986 |
|
SU1333527A1 |
Станок для сборки секций ребристых радиаторов | 1979 |
|
SU859101A1 |
Установка для изготовления керамических стержней | 1984 |
|
SU1228962A1 |
Станок для запрессовки ручки в малярную кисть | 1957 |
|
SU114327A1 |
Устройство для обработки длинномерного материала | 1989 |
|
SU1712038A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ СЕРДЕЧНИКА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ, содержгицее основание, на котором эакреплен корпус с винтовыми неправля ющими элементами, крышку с осевым отверстием, ползун, шток и механизм выталкивания со штоком, отличающееся тем, что, с целью повыг шення производительности, шток закреплен на ползуне, кршлка выполнена в виде стакана, установлена на штоке и снабжена элементами ее фиксации, а шток механизма выталкивания выполнен с. осевым отверстием для установки вала сердечника. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что элементы фиксации выполнены в виде подпружиненных шариков, установленных в стакане, а на штоке выполнено углубление под подпружиненные шарики. 3.Устройство по п. 1,отличающееся т&л, что шток выполнен с осевьм отверстием для ограничения запрессовки вала.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКАШИВАНИЯ ПАЗОВ ПАКЕТА РОТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИИЫ | 0 |
|
SU338971A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для скашивания пазов сердечника электрической машины и сборки его с валом | 1971 |
|
SU610249A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1984-06-07—Публикация
1982-12-10—Подача