I
Изобретение относится к электродуговой сварке и может найти применение в различных областях техники, где производится дуговая сварка электродами с обмазкой, например в машиностроении, судостроении, в строительстве и монтаже зданий, сооружений газо-нефтепроводов.
Целесообразно использовать устройство при сварке ручными электродами на открытом воздухе, когда защита покрытий электродов от увлажнения особенно необходима для получения металла сварного шва без nopi
Известно устройство 13 для хранения и переноски сварочных электродов, содержащее короб с отверстием в стенке для поочередной выдачи электродов и выталкиватель электродов с рукояткой.
Недостатком устройства является недостаточная надежность извлечения электродов из короба, находящихся в нем в таком количестве, когда они
теряют ориентировку относительно друг друга и относительно отверстия для поочередной выдачи электродов. С целью устранения этого недостатка устройство для хранения и переноски сварочных электродов, содержащее короб с отверстием в стенке для поочередной выдачи электродов и выталкиватель электродов с рукояткой, снабжено направляющей в виде желоба, закрепленного в коробе. Продольная ось желоба совмещена с продольной осью устройства, а центр радиуса узкой части желоба совпадает с центром отверстия для выдачи электрода .
Кроме того, в направляющей выполнен продольный паз, а выталкиватель электродов выполнен в виде стержня, закрепленного в корпусе вдоль направляющей и установленной на стержне подпружиненной втулки с выступом, соединенной с рукояткой посредством 393 гибкого элемента, причем выступ втулки размещен в пазу направляющей. На фиг.1 дано устройство, продоль ный разрез; на фиг.2 - разрез Д.-А на фиг.1; на фиг.З - узел 1 на фиг.1 на фиг.4 - устройство при использова нии гибкого элемента в выталкивателе электрода; на фиг.5 разрез Б-Б на фиг.4; на фиг.6 - узел П на фиг.4 Примечание: тонкой линией на указанных фигурахпоказан электрод. Устройство содержит герметичный короб 1, выполненный из легкого материала . например алюминия, его сплава, с торцовыми стенками 2,3 и ручкой 4 для переноски. Короб образует внутреннюю емкость 5 для хранения электродов. На одной из торцовых стенок например на стенке 3, закреплена крышка Ь, служащая для запирания за грузочного отверстия. Крышка 6 установлена с уплотнением 7. Крышка 6 пломбируется для исключения ее вскрытия i без разрешения ответственно го лица за использование сварочных материалов. Устройство содержит выталкиватель 8 для подачи электрода в руки сварщика. Выталкиватель 8 может быть выполнен в виде стержня, установленного подвижно в осевом направлении во втулке 9 закрепленной в стенке 2. На стержень надета возвратная пружина 10, взаимодействующая со стенкой 2 и выталкивателем 8. В нерабочем положении устройства выталкиватель 8 фиксируется сто пором в утопленном положении. На торцовой стенке 3 короба 1 выполнено отверстие 11, ось которого совпа дает с осью выталкивателя В и втулк 9. На этой стенке 3 установлен клапан 12 в виде пластины, поворачивающейся на горизонтальной оси 13. Клапан 12 подпружинен возвратной пружиной 1, прижимающей его куплотнительному кольцу 15, закрепленному на стенке 3 вокруг отверстия 11. Внутри короба V установлена направ- . ляющая 16 в виде желоба так, что его продольная ось совмещена с продольно осью устройства, а центр радиуса узкой части желоба совпадает с центром отверстия 11. Направляющая 16 имеет отверстия 17 для прохода воздуха. Выталкиватель 8 подачи электрода в руки сварщика (см.фиг.) может быть выполнен в виде втулки 18 с выступом 4 19, взаимодействующим с электродом, Втулка 18 установлена с возможностью продольного перемещения на неподвижном, закрепленном в стенках 2,3 стержне 20, Втулка 18 подсоединена посредствсм гибкого элемента в виде троса 21 промежуточных роликов 22 к рукоятке 23. Выталкиватель содержит возвратную пружину втулки 18, установленную, на стержне 20. 1ружина взаимодействует со стержнем 20 и с втулкой 18..В направляющей 16 выполнен продольный паз 25 для прохода выступа 19 втулки 18 при подаче электрода. Устройство может содержать одну или более ампул 26 с поглотителем влаги, например силикагелем по ГОСТ 3956-76. .Ампула выполнена в виде оболочки с отверстиями 27 и средством для установки ее в устройстве, например наружной резьбой. Устройство работает следующим образом. Подлежащие хранению электроды загружают в емкость 5 короба 1. При этом на направляющей 16 они располагаются параллельно друг к другу и так, что продольная ось нижнего из ту. электродов совпадает с осью направляющей 16 и осями отверстия 11 и втулки 18. При загрузке целесообразно устанавливать ампулы 26 с поглотителем влаги. При необходимости выгрузки электродов сварщик воздействует на выталкиватель 8, который перемещают внутри емкости и ежи-, мают при этом возвратную пружину 10. Выталкиватель В своим торцом воздействует на нижний электрод, который перемещается вдоль своей оси по направляющей 16, поворачивает клапан 12 вокруг оси 13 и открывает выход электроду наружу через отверстие 11 и уплотнительное кольцо 15. При дальнейшем движении выталкивателя В электрод выступает из короба 1, и сварщик вытащит его за выступающий конец. Далее сварщик полностью вытаскивает электрод рукой, а пружина клапана 12 и пружина ТО выталкивателя В возвращают эти элементы в исходное положение. Под действием веса столба электродов крайнее нижнее положение на выгрузку занимает следующий электрод. При использовании устройства с тросовым- механизмом сварщик для выгрузки воздействует на рукоятку
23, которая при этом перемещается вниз. Усилие от рукоятки 23 через .трос 21 передается на втулку 1Ь с выступом 19. При этом втулка18 перемещается по стержню 20. Выступ 19 действует на торец выгружаемого электрода, который перемещается в отверстии 1 и аналогично описанному ранее открывает клапан 12. Возврат втулки 18 в исходное положение осуществляется под действием пружины 2k. Выступ 19 при своем движении перемещается в пазу 25 направляющей 16 на необходимую неличину.
Техническая эффективность изобретения заключается в обеспечении;надежности извлечения электродов при любом числе загруженных электродов.
Формула изобретения
1. Устройство для хранения и пе- 35 реноски сварочных электродов, содержащее короб с отверстием в стенке для
поочередной выдачи электродов и выталкиватель электродов с рукояткой, отличаю-щееся тем, что,с целью повышения надежности извлечения электродов, устройство снабжено направляющей, в виде желоба, закрепленного в коробе, при этом продольная ось желоба совмещена с продольной осью устройства, а центр радиуса узкой части желоба совпадает с центром отверстия для выдачи электрода.
2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что в направляющей выполнен продольный паз, а выталкиватель электродов выполнен в виде стержня, закрепленного в корпусе вдол направляющей, и установленной на стержне подпружиненной втулки с выступом, соединенной с рукояткой посредством гибкого элемента, причем выступ втулки размещен в пазу направляющей.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2772962/25-27, кл. В 23 К 9/26, 03.05.79 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Колчан для хранения и переноски сварочных электродов | 1982 |
|
SU1050831A1 |
Колчан для хранения и поштучной выдачи сварочных электродов | 1979 |
|
SU886729A3 |
ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ | 2007 |
|
RU2338634C1 |
Колчан для хранения и переноски сварочных электродов | 1983 |
|
SU1100060A2 |
СВАРОЧНЫЙ КОМПЛЕКТ | 2007 |
|
RU2348495C1 |
ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ | 2009 |
|
RU2417867C1 |
Горелка для дуговой сварки | 1980 |
|
SU1011349A1 |
Устройство для сварки наклонным электродом | 1977 |
|
SU749591A2 |
Станок для автоматической дуговой сварки труб | 1924 |
|
SU3127A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЕМ В ПРОЦЕССЕ СВАРКИ | 1990 |
|
SU1743112A1 |
Авторы
Даты
1982-06-07—Публикация
1980-10-20—Подача