Изобретение относится к строитель ству и стройматериалам и может быть использовано при получении декоратив но-облицовочных материалов на оснойе отходов стекольного производства. Известен ёпособ изготовления декоративно рблйцовочного материала путем послойной загрузки в форму пес ка, сМеси песка и стеклобоя, смеси , tizc4..n jAcwfva jn V- f -.-.-- стеклобоя с красителем и последующей термообработки, причем стекловой вводят в виде гранул, объем пй вес этого материала 2600 кг/м lj . . .Этот материал имеет сравнительйо большой объемный вес. Наиболее близким к изобретению по технической сущности к достигаемому эффекту является способ изготов ления декоративно-облицовочного материала путем последовательной засыпки в форму несущего слоя шихты из смеси песка, измельченного стеклд и газообразователя и декоративного слоя из цветного стеклограйуййта с последующей термообработкой йря следукщем соотнощении компонентов несущего слоя, вес.%: . Песок - 48-70 Измельченное стекло 28-50 Газообразователь 1-10 Этот материал порокремИизит имеет также сравнительно большЫ объемный вес (в среднем 1430 кг/смI,низкое водопоглощёние (до 22), высокую .себестоимость И высокую температуру термообработки () 23 Эти йок&затели д11 актеризуют материал с Нев()я:0(ими фи икЪ-механй ческими свойствами при использовании дорогого компо }ен1 а - азообразователя. й Цель изобретения - упрощение тех нологии его изготовлений сйижейие температуры, объемного веса и увели чение водопогло1чейияч Постасшенная цеЛь достигаетсй .тем, что способ изготовления декора тивно-облицовочного Материала осуще ствляют путем последовательной засьт ки в форму несущего слоя из песка и
декоративного слоя из цветного сТекло- уменьшилась себестоимость изделий гранулята с последукицей тёрмообра- за счет отсутствия газообрайоватеботкой, причем в песок вводят из- ля, а следовательно, за счет упромельченное пеностекло при следующем щения технологии изготовления декосоотношении компонентов, мас.%; ss ративно-облицовочного материала. Песок 0,1-20 Измельченное пеностекло 80,0-99,9 Пример i.B керамические формы, размещенные на вагонетке, на подсьщочный слой песка или глинозема засыпают несущий слой толщиной 10-15 мм из смеси пеностекла 90% и песка 10%. На нижний слой засыпают - декоративный слой толщиной 10 мм из цветного стеклогранулята. После этого форму помещают в туннельную печь, где материал спекают при температуре оплавления стекла верхнего декоративного слоя (860 G). Продолжительность Термообработки 10 ч. Пример 2. В керамические формЫ} размещенные на вагонетке, на подсыпочный слой: песка шш глинозёма засыпают несущий слой толщиной 1015 мм из смеси измельченного пеностекла 99,9 и песка 0,1%, На нижний слой засыпают верхний декоративный слой Толщиной 10 мм из цветного стеклогранулята. Термообработка ведется при 830°С. Продолжительность термообработки та же. П р и м е р 3. В керамические формь, размещенные на вагонетке «на подсыпочный слой песка шш глинозема засыпают несущий слой толщиной 10-15 мм из смеси пеностекла 80% и песка 20%. На нижний слой засыпают верхщ1Й декоративный слой толщиной 10 мм из цветного стбклогранулята, Термообработку ведут при 900 С. Продолжительность термообработки 10 ч. Полученные данным способом образцы пенокремнезита имеют следуюосие физико механические свойства в сравнении с прототипом (см. таблицу). . Как видно из таблицы, объемный вес образцов, полученных предлагаемым способом, меньше в среднем 1063 кт/м.} чем в прототипе, почти на 400 ед., водопоглощёние выще, температура термообработки ниже. Кроме того.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления декоративно-облицовочного материала | 1982 |
|
SU1100245A1 |
Способ изготовления декоративно-облицовочного материала | 1979 |
|
SU887486A1 |
Способ изготовления декоративно-облицовочного материала | 1991 |
|
SU1788949A3 |
ДЕКОРАТИВНЫЙ ОБЛИЦОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1992 |
|
RU2033979C1 |
Шихта для изготовления порокремнезита | 1980 |
|
SU962225A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2031865C1 |
Способ изготовления декоративно-облицовочного материала | 1990 |
|
SU1828453A3 |
Композиция для получения основного слоя декоративно-облицовочного материала | 1984 |
|
SU1244117A1 |
Способ изготовления декоративнооблицовочного материала | 1976 |
|
SU585130A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ОБЛИЦОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ПЕНОСТЕКЛА | 2011 |
|
RU2485058C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНОГО ИАТЕРИАЛА путем последовательной засыпки в форму несущего слоя из песка и декоративного слоя из цветного стекпогранулята с последуняцёй термообработкой, о тл и ч a ю щ и и с я тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, снижения температуры термообработки, объемного веса и увеличения водопоглощекия, в лесок вводят измельченное пеностекло при следующем соотношени компонентов, мас.%: Песок0,1-20,0 Измельченное пеностекло 80,0-99,9 i
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Декоративно-облицовочный материал | 1974 |
|
SU546569A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ изготовления декоративно-облицовочного материала | 1979 |
|
SU887486A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1984-06-30—Публикация
1982-07-05—Подача