Способ возведения высотного монумента Советский патент 1984 года по МПК E04H12/34 E04G21/26 

Изобретение относится к строительству высотных сооружений, в частности к возведеиию крупномасштабных монументов, обелисков и т. п. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ возведения высотного монумента, содержащий изготовление секций несущего каркаса и его наращивание, изготовление оболочки и ее прикрепление к несущемукаркасу посредством диафрагм 1. Недостатками известного решения являются сложность и трудоемкость возведения монумента, а также большой срок производства работ. Кроме того, известный снособ возведения не позволяет обеспечить индустриального изготовления и монтажа монумента. Цель изобретения - снижение трудое.мкости и сокращение времени возведения монумента. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу возведения высотного монумента, содержащему изготовление секций несущего каркаса и его наращивание, изготовление оболочки и ее прикрепление к несущему каркасу посредством диафрагм, изготовление оболочки осуществляют секциями, соответствующими секциям каркаса и прикрепляют к нему диафрагма.ми перед наращиванием с образованием укрупненных блоков, причем диафрагмы в каждом блоке соединяют между собой раскосами регулируемой длины, в нижнем блоке диафрагмы соединяют с секцией каркаса вставками, а нарацивание осуществляют укрупненными блоками, при этом диафрагмы нижнего блока соединяют между собой и с нижней диафрагмой выц ерасноложенного блока подвесками, а секцию оболочки верхнего блока дополнительно соединяют с секцией каркаса подкосами, после чего демонтируют вставки и все раскосы, за исключением раскосов нижнего блока. Кроме того, секции оболочки в блоке изготавливают высотой, .меньшей секций несущего каркаса, а при наращивании укрунне1 ных блоков зазоры в оболочке заполняют облицовочным листом. На фиг. 1 показан монумент, возведенный предложенным способом, общий вид; па фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - монумент в процессе возведения (монтажа); на фиг. 4 - рядовой укрупненный блок; на фиг. 5 - соединение нижнего укрупненного блока с вышерасположенным; на фиг. 6 - узел I на фиг. 5. Несущий каркас 1 мону.мента представляет собой жecfкий стержень, защемленный в основании 2. Тонкостенная скульптурная оболочка 3, выпол ненная, например, из листов 4 нержавеющей, стали, подкреплена подкрепляющими формообразующими 1 32 технологическими и жесткостными элементами 5. По высоте монумента с щагом, принимаемым в соответствии с эксплуатационными требованиями (примерно 2 м), установлены горизонтальные диафрагмы 6, соединенные с несущим каркасом 1 и с подкрепляющими эле.ментами 5 оболочки- 3 посредством шарниров 7, обеспечивающих свободу поворота и относительных вертикальных смещений оболочки 3 и каркаса 1. Диафрагмы 6 образуют систему регулярно распрложенных по высоте горизонтальных опор для оболочки 3 с подкрепляющими элементами 5 при работе ее на поперечную нагрузку от ветра как неразрезной системы. Собственный вес оболочки 3 с подкрепляющими элементами 5 и соответствующая доля нагрузки от диафрагм.. 6 передается на верх несущего каркаса с помощью подкосов 8, расположенных в плоскости элементов рещетки несущего каркаса 1. Самые нижние диафрагмы 9 имеют зазор и у несущего каркаса 1 для обеспечения свободы деформации нижней части оболочки 3, работающей как консоль. Эти диафрагмы 9 закреплены посредством подвесок 10 и раскосов 11 к узлам крепления расположенной диафрагмы 6 к несущему карка-, су 1. Незакрепленных к несущему каркасу 1 диафрагм 6 должно быть одна или две. Между основанием 2 и низом оболочки 3 по ее периметру предусмотрен зазор т, обеспечивающий свободу вертикальных перемещений оболочки 3 от изменений температуры и от поворота оболочки 3 на угол, равный углу поворота сечения несущего каркаса 1 в уровне последней прикрепленной к нему горизонтальной диафрагмы 9. Несущий каркас 1 и оболочка 3 с подкрепляющими эле.ментами 5 из1ютавливаются в заводских условиях посекционно. Высота h, секции 12 несущего каркаса 1 больше высоты hj секции 13 оболочки 3 на величину, равную высоте облицовочного листа (фиг. 4). Секция оболочки подвешивается на соответствующую секцию несущего каркаса на двух диафрагмах 6 таким образом, что зазор между, торцами секций одикаков и равен половине высоты облицовочного листа. Геометрическую неизменяемость образуемую в результате укрупненных блоков 14 обеспечивают путем установки временных раскосов 15 в плоскости элементов решетки секций несущего блока и натяжения стяжных приспособлений (например, в виде винтовой пары) 16, которыми снабжены раскосы 14. В нижнем укрупненном блоке 17 раскосы 18 между диафрагмами 9 постоянные и дополнены подвесками 10, причем зазор Е устанавливают при сборке нижнего укрупненного блока и фиксируют с помощью временных вставок 19 (фиг. 5 и 6).

Затем осуществляют контрольную сборку укрупненных блоков, подгонку стыков и, в частности торцовых листов секций оболочки со стыковочными облицовочными листами, которые при этом маркируют.

После этого укрупненные блоки транспортируют на монтажную площадку и последовательно устанавливают в проектное положение. При этом секции несущего каркаса соединяют, например, на болтах через фланцы 20; в стыках, зазорах между смежными секциями оболочки устанавливают заранее подогнанные, промаркированные стыковочные листы, которые соединяют, например, на сварке.

После установки и соединения всех укрупненных блоков 14, устанавливают верхние подкосы 8 и освобождают нижние диафрагмы 9 от временных вставок 19 с несущим каркасом. Затем постепенно ослабляют и освобождают стяжные приспособления

16 всех временных раскосов 15 до положения, когда собственный вес оболочки с подкрепляющими эле.ментами 5 и соответствующая доля нагрузки от диафрагм будет передана через подкосы 8 на несупхий каркас 1. Затем демонтируют все раскосы 15, за исключением раскосов 18 нижнего блока.

Предлагаемый способ позволяет экономить материал, снижает грудоемкость изготовления и монтажа, сокращает сроки строительства и повышает качество, надежность и до.новечность сооружения.

7J

К

10

I

1. СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ВЫСОТНОГО МОНУМЕНТА, содержащий изготовление секций несущего каркаса и его наращивание, изготовление оболочки и ее прикрепление к несущему каркасу посредством диафрагм, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и сокращения времени возведения, изготовление оболочки осуществляют секциями, соответствующими секциям каркаса и прикрепляют к нему диафрагмами перед наращиванием с образованием укруп 1енных блоков, причем диафрагмы в каждом блоке соединяют между собой раскосами регулируемой длины, в нижнем блоке диафрагмы соединяют с секцией каркаса вставками, а наращивание осуществляют укрупненными блоками, при этом диафрагмы нижнего блока соединяют между собой и с нижней диафрагмой вышерасположенного блока подвесками, а секцию оболочки верхнего блока дополнительно соединяют с секцией каркаса подкосами, после чего демонтируют вставки и все раскосы, за исключением раскосов нижнего блока. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что секции оболочки в блоке изготовляют высотой, меньшей секций несущего карка(Л са, а при наращивании укрупненных блоков зазоры в оболочке заполняют облицовочным . о 00