Устройство для подачи сжиженного газа Советский патент 1984 года по МПК F17C7/04 

Описание патента на изобретение SU1100458A1

Изобретение относится к криогенной технике и может быть использовано для запол|нения резервуаров сжиженным газом с повышенной степенью. Известно устройство для подачи углекислоты, содержащее расположенный под углом к горизонту коллектор с вентилем на нижнем конце, перевернутые баллоны, под соединенные через вентили к коллектору, сборник влаги-расширитель и приемный резурвуар, соединенные через вентили с нижним концом коллектора 1. Недостатком указанного устройства является значительное время перелива сжиженного газа из баллонов в приемный резервуар (потребитель) вследствие того, что до полного слива воды из баллонов в сборник влаги-расширитель вентиль подачи углекислоты из коллектора к потребителю должен быть закрыт. Наиболее близким к предлагаемому явля ется устройство для подачи сжиженного газа, содержащее расположенный под углом к горизонту коллектор с вентилями на концах, перевернутые баллоны, подсоединенные через вентили к коллектору, сборник влаги и приемный резервуар, соединенные через вентили с нижним концом коллектора, а также баллон-расширитель, соединенный с верхним концом коллектора 2. Однако известное устройство имеет дополнительный баллон-расширитель, что увеличивает металлоемкость. Кроме того, время заполнения приемного резервуара увеличивается из-за обратного перепуска газа из баллона-расширителя в приемный резервуар. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение производительности. Указанная цель достигается тем, что устройство для подачи сжиженного газа, содержащее расположенный под углом к горизонту коллектор с вентилями на концах, перевернутые баллоны, подсоединенные через вентили к коллектору, сборник влаги и приемный резервуар, соединенные через вентили с нижним концом коллектора, снабжено изогнутым трубопроводом, соединенным с верхним концом коллектора и приемным резервуаром. Кроме того, верхняя часть изогнутого трубопровода расположена над баллонами, а приемный резервуар расположен под коллектором. На чертеже изображено предлагаемое устройство. . Устройство содержит расположенный Под углом к горизонту коллектор 1. с вентилями 2 и 3 на концах, перевернутые баллоны 4, подсоединенные через вентили 5 к Коллектору 1, сборник 6 влаги и приемный резервуар 7, соединенные соответственно через вентили 8 и 9 с нижним концом коллектора 1. Устройство также снабжено изогнутым трубопроводом 10, соединенным с верхним концом коллектора 1 и приемным резервуаром 7. Верхняя часть трубопровода 10 расположена над баллонами 4, а резервуар 7 - под коллектором 1. Предлагаемое устройство работает следующим образом. При закрытом вентиле 2 открывают вентили 5 и.к коллектору 1 подключают баллоны 4 со сжиженным газом, например углекислотой, с давлением около 65 атм и температурой 10-25°С. Отстоявшуюся в баллонах 4 воду сливают вместе с жидкой углекислотой через вентили 5 в коллектор 1. Вследствие увеличения объема за счет присоединенных к коллектору 1 сборника 6 влаги, изогнутого трубопровода 10 и резервуара 7 углекислый газ из жидкой фазы переходит в газообразную. Одновременно вода сливается по коллектору 1 через открытый вентиль 8 в сборник 6 влаги. , Так как удельный вес жидкой углекислоты равной 0,75-0,85 кг/л, меньше удельного веса воды, то из баллонов 4 сливается в первую очередь вода и лишь малое количество жидкой углекислоты, которая при этом испаряется. Незначительное понижение температуры воды в коллекторе 1 вследствие испарения углекислоты компенсируется теплопритоком из окружающей среды. Газообразный углекислый газ поступает через изогнутый трубопровод 10 и открытые вентили 3 и 9 в приемный резервуар 7, причем расположение верхней части изогнутого трубопровода 10 над баллонами 4 исключает попадание воды вместе с жидкой углекислотой в резервуар 7. При перетекании сжиженного газа ледяных пробок не образуется, так как перепад давлений между коллектором 1 и резервуаром 7 не превышает 5 атм. После слива вентиль 8 закрывают и открывают вентиль 2 для подачи из коллектора 1 сжиженного газа в резервуар 7. Причем резервуар 7, к этому моменту будет заполнен газообразной углекислотой до давления 5-20 атм. Контроль давления осущестцляют по манометру. В процессе перелива давление в баллонах 4 остается постоянным, а в резервуаре 7 повышается и становится равным давлению в балЛонах 4, т.е. 65 атм. Поэтому перетекание жидкой углекислоты происходит в начальный момент под действием давления столба жидкости и разности давлений в баллонах 4 и резервуаре 7, а затем самотеком под действием только гидростатического давления. После заполнения резервуара 7 вентили 2, 3 и 9 закрывают, а резервуар 7 отстыковывают от устройства. Воду из сбор3 11004584

ника 6 влаги сливают при закрытом венти-Применение предлагаемого устройства

ле 8 самотеком. , .уменьшает металлоемкость конструкции

Заполнение следующего резервуара 7вследствие исключения дополнительного балосуществляют в той ж,е последовательное-; лона-расширителя и сокращает время перети, но при закрытом вентиле 8, так как во-, лива газа благодаря совмещению операций

да из баллонов 4 уже слита. После опорож-слива воды и заполнения приемного резернения баллонов 4 их заменяют на новые.вуара газом до промежуточного давления.

Похожие патенты SU1100458A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ УГЛЕКИСЛОТЫ 1973
  • А. Д. Яхнисов
SU390330A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СЛИВА, ДЕГАЗАЦИИ И НАПОЛНЕНИЯ ГАЗОВЫХ БАЛЛОНОВ СЖИЖЕННЫМ ГАЗОМ 1991
  • Стручалин В.М.
  • Кухарев И.В.
  • Панков В.И.
RU2100690C1
Резервуар барабанно-секционного типа для хранения жидкой углекислоты 1959
  • Мирошников А.Я.
SU123169A1
Способ получения жидкого осушенного хлора 1989
  • Каменкович Виктор Вениаминович
  • Железнов Анатолий Сергеевич
  • Боввен Виктор Семенович
  • Полозова Татьяна Сергеевна
  • Либман Борис Яковлевич
  • Соловьева Тамара Афанасьевна
  • Атасов Анатолий Александрович
  • Мазанко Анатолий Федорович
  • Бочков Павел Евгеньевич
  • Ильин Борис Алексеевич
SU1721008A1
Установка для измельчения материалов при низких температурах 1990
  • Белорусец Борис Оскарович
  • Криштал Виля Нафтулович
  • Кудрявцев Леонид Алексеевич
  • Нелидов Владимир Васильевич
  • Филин Николай Васильевич
SU1747167A1
Установка для концентрирования жидких пищевых продуктов 1985
  • Похиленко Евгений Андреевич
SU1327871A1
СПОСОБ ВНУТРИПОЧВЕННОГО УДОБРЕНИЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР 2007
  • Пындак Виктор Иванович
  • Борисенко Иван Борисович
  • Кутузов Дмитрий Сергеевич
RU2338363C1
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ГАЗА ИЗ СОСУДА ПРИ ВЫВОДЕ ЕГО ИЗ ЭКСПЛУАТАЦИИ 2005
  • Мокеев Юрий Алексеевич
RU2317478C9
УСТАНОВКА ДЛЯ СЛИВА СЖИЖЕННЫХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ (СУГ) ИЗ ВАГОНА-ЦИСТЕРНЫ, СПОСОБ СЛИВА СУГ ИЗ ВАГОНА-ЦИСТЕРНЫ С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ, УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ВАГОНА-ЦИСТЕРНЫ, СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ ВАГОНА-ЦИСТЕРНЫ С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ, А ТАКЖЕ СПОСОБ СЛИВА И ДЕГАЗАЦИИ СУГ ИЗ ВАГОНА-ЦИСТЕРНЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭТИХ УСТАНОВОК 2014
  • Вишнивецкий Иван Яковлевич
  • Давлетукаев Руслан Махамшерипович
  • Каминский Юрий Степанович
  • Лихачев Андрей Борисович
  • Томм Павел Владимирович
  • Трубецкой Николай Андреевич
RU2553850C1
СПОСОБ НАПОЛНЕНИЯ ГАЗОМ СОСУДА ПРИ ВВОДЕ ЕГО В ЭКСПЛУАТАЦИЮ 2005
  • Мокеев Юрий Алексеевич
RU2300695C9

Реферат патента 1984 года Устройство для подачи сжиженного газа

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СЖИЖЕННОГО ГАЗА,- содержащее расположенный под углом к горизонту коллектор с вентилями на концах, перевернутые баллоны, подсоединенные через вентили к коллектору, сборник влаги и приемный резервуар, соединенные через вентили с нижним концом коллектора, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, оно снабжено изогнутым трубопроводом, соединенным с верхним концом коллектора и приемным резервуаром. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что верхняя часть изогнутого трубопровода расположена над баллонами, а приемный резервуар расположен под коллектором. (Л 4 СЛ 00

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1100458A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ УГЛЕКИСЛОТЫ 0
  • А. Д. Яхнисов
SU390330A1
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот 1920
  • Евсеев А.П.
SU17A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для подачи углекислоты 1974
  • Яхнисов Аркадий Дмитриевич
SU513212A1
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот 1920
  • Евсеев А.П.
SU17A1

SU 1 100 458 A1

Авторы

Ахматов Валерий Иванович

Буш Геннадий Владимирович

Есин Константин Петрович

Жабин Вячеслав Михайлович

Котлозерова Галина Ефимовна

Соболев Валериан Маркович

Даты

1984-06-30Публикация

1982-10-20Подача