Устройство для обработки грубых кормов жидким аммиаком Советский патент 1984 года по МПК A23K3/02 

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для обработки грубых кормов химконсервантами.

Известно устройство для обработки жидким аммиаком (игла), представляющее собой трубу диаметром 30-50 мм и длиной 3- 3,5 м с отверстиями для выхода аммиака, заканчивающуюся с одной стороны конусным наконечником для уменьщения сопротивления при вводе в скирду соломы, а с другой - штуцером для подвода аммиака внутрь трубы 1.

Ввод иглы в скирду, ее вывод, а также пуск и прекращение подачи аммиака из аммиачной емкости производится вручную. Обработка соломы такой иглой производится звеном в составе тракториста или водителя и двух рабочих-операторов. Производительность очень низкая, а условия труда тяжелые.

Наиболее близким к изобретению является устройство для обработки спрессованных кормов жидкими химикатами, включающее транспортное средство, на котором закреплена рама с установленной в направлющей иглой с приводом, соединенным с иглой посредством двуплечего рычага, причем на игле установлена подпружиненная втулка с присоединенной к ней планкой, воздействующей одной своей плоскостью с монолитом корма, а другой - с торцом золотника распределителя, который закреплен на подъемном кронштейне. При надавливании корма на планку происходит ее перемещение вместе со втулкой вдоль иглы, касание торца золотника и последующее его открывание 2.

Однако устройство не может обеспечить большой ход (3,0-3,5 м) иглы, необходимый при обработке грубых кормов в скирдах, а также имеет большие габариты. После подъезда трактора с навещенным устройством к рулону спрессованного корма и ввода в него иглы для обеспечения автоматической подачи жидкого химиката внутрь рулона необходимо дополнительное передвижение трактора вперед, так как для Открывания золотникового переключателя на него необходимо воздействие корма через подпружиненную втулку с планкой. Это снижает производительность, так как обеспечить точное продвижение (с допуском, равным ходу золотника) трактора к рулону спрессованного корма трудно.

Кроме того, недостатком данного устройства являются значительные потери химиката в процессе работы, потому что золотниковый распределитель, выполняющий роль отсечного клапана и дозатора, расположен вне рабочего органа (иглы), вследствие чего внутренняя полость иглы и подводящего шланга от распределителя к игле после окончания впрыска будет заполнена

жидким химикатом или химреагентом. Последний после вывода иглы из корма будет вытекать через отверстия в игле на землю. Если в качестве химреагента применяется

жидкий аммиак, то, кроме его потерь, происходит увеличение его концентрацид в рабочей зоне, превыщающей предельно допу-; стимую, и,вследствие токсичности аммиака приведет к отравлению людей, животных, порче посевов и зеленых насаждений, находящихся в прилегающей зоне.

Целью изобретения является умен ьщение габаритов, увеличение производительности, устранение потерь консерванта при обработке грубых кормов жидким аммиаком.

Цель достигается тем, что игла связана с приводом через кривошипно-шатунный механизм, а направляющая иглы шарнирно соединена с рамой.

Кроме того, игла выполнена в виде тру бы с коническим перфорированным наконечником и пазом с установленным в нем подводным штуцером, причем в трубе размещен отсечной клапан, корпус которого подпружинен относительно трубы, при этом

5 подводной штуцер соединен с отсечным клапаном трубкой.

На фиг. 1 показано устройство в исходном положении перед обработкой скирды; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - 0 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - устройство с введенной в скирду иглой; на фиг. 5 - то же, в транспортном положении; на фиг. 6агрегат (транспортное средство с навещенным на него устройством для обработки грубых кормов жидким аммиаком и прицепной аммиачный сосуд) и обрабатываемая скирда соломы, вид в плане; фиг. 7 - игла, разрез.

Предложенное устройство содержит иглу 1, перемещающуюся в направляющей 2 0 с помощью гидроцилиндра 3 и кривошипношатунного. механизма 4. Гидроцилиндр 3 укреплен на раме 5,.а кривошип 6 вращается вокруг оси 7, установленной также в раме 5. Шатун 8 соединен с иглой 1 шарнирно при помощи оси 9, на концах которой установлены ролики 10. Направляющая 2 соединена с рамой 5 шарнирно с пбмощью двух осей 11 и поворачивается вокруг них в транспортное положение гидроцилиндром 12, установленным на раме 5. Рама 5 с приводом, 50 направляющей 2 и иглой 1 крепится болтами к буфету транспортного средства 13 перпендикулярно его продольной оси. Игла- 1 представляет собой тонкостенную трубу 14, на одном конце которой закреплен хвостовик 15,, а во второй ввернут конусный пер55 форированный наконечник 16. Внутри трубы встроена трубка малого диаметра 17 и отсечной клапан 18, который состоит из корпуса 19, пружины 20, гайки 21 и уплотнеНИИ 22 и 23. Трубка 17 соединяет отсечной клапан 18 с подвоДным штуцером 24, к которому подсоединяется шланг 25 от прицепного аммиачного сосуда 26. На направляюшей 2 установлен упор 27. Управление гидроцилиндрами 3 и 12 производится рычагами распределителя гидросистемы (не показаны) транспортного средства 13 из его кабины. Для обработки грубых кормов, находящихся в скирде, жидким аммиаком оператор открывает жидкостной вентиль на аммиачном сосуде и переводит устройство из транспортного положения (фиг. 5) в исходное (фиг. 1) с помощью гидроцилиндра 12, тем подводит агрегат к скирде так, чтобы направляющая 2, касалась края скирды (фиг. 6). С помощью гидроцилиндра 3 кривощипно-шатунный механизм 4 через ось 9 перемещает иглу 1 по направляющей 2, и I«Л1 JIIV IIUIIL/C. EJUl fll-f mjL4,v,lll ifarifii игла вводится в скирду. В крайнем правом положении иглы 1 подводится щтуцер 24, взаимодействует с упором 27, и происходит огкрывание отсечного клапана 18, при этом жидкий аммиак через отверстия в конусном наконечнике 16 поступает внутрь скирды. После подачи необходимого количества аммиака в скирду оператор рычагом распределителя через гидроцилиндр 3 и кривошипношатунный механизм 4 перемещает иглу I в крайнее левое положение и игла выводится из скирды, причем в начальный момент движения иглы ее подводной штуцер 24 отходит от упора 21 и отсечной клапан 18 закрывается, прекращая доступ аммиака в скирду. Оператор переводит агрегат на 1,5- 2 м вдоль скирды, и затем операции повторяются.Агрегат обслуживает один оператор. Устройство компактно, имеет незначительную металлоемкость, при обработке скир перемещается вдоль нее, в результате чего время на маневрирование перед введе..«,л...1-.ш- втг1гчпгч11«ч/ г оии папа П DEXO 7Ю нием иглы в скирду незначительно. Все это в совокупности с автоматизацией операции пуска и прекращения подачи аммиака в скирду позволяет увеличить производительI- rfность, а затры труда снизить. Кроме того, применение иглы со встроенным клапаном позволяетустранить потери аммиака и создает безопасные условия труда при обработке грубых кормов жидким аммиаком.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГРУБЫХ КОРМОВ ЖИДКИМ АММИАКОМ, содержащее транспортное средство, на котором закреплена рама с установленной в направляющей иглой с приводом, отличающееся тем, что, С целью уменьшения габаритов и повышения производительности, игла связана с приводом через кривошипно-шатунный механизм, а направляющая иглы шарнирно соединена с рамой. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью устранения потерь консерванта, игла выполнена в виде трубы с коническим перфорированным наконечником и пазом с установленным в нем подводным штуцером, причем в трубе размещен отсечной клапан, корпус которого подпружинен относительно трубы, при этом подводной штуцер соединен с отсечным клапаном трубкой. ГС О5

Фиг. If