Устройство для очистки жидкости Советский патент 1984 года по МПК B01D25/24 

Изобретение относится к фильтрованию, а именно к жидкостным фильтрам, и может быть использовано, например, для очистки природных и сточных ,вод.

Известен фильтр для очистки жидкости, включающий дырчатый контактный барабан, экипированный волокнистым фильтровальным материалом, устройство для подачи и вывода исходной и отфильтрованной жидкости 1 .

Недостатком фильтра является низкая эффективность очистки жидкости из-за того, что размеры пор фильтрующего материала не регулируются.

Наиболее близким к предлагаемому по своей сущности и достигаемому эффекту является устройство для очистки жидкости, содержащее корпус с патрубками ввода и вывода, внутри которого расположен фильтрующий элемент в виде усеченного конуса с волокнистым фильтровальным материалом на его наружной части, на котором размещен с возможностью перемещения прижимной конус, снабенный с внутренней части аналогичным фильтровальным материалом, и привод раздвижки конусов, выполненный в виде электродвигателя с винтовой передачей, обеспечивающей вертикальное перемещение конуса 2.

Хотя фильтр обеспечивает качественную очистку жидкости и эффективную регенерацию фильтрующего элемента, однако наличие дополнительной единицы оборудованияэлектродвигателя с передачей для раздвижки конусов - существенно повыщает энергозатраты на очистку жидкости и делает его зависимым от источника электроэнергии и усложняет устройство. При этом винтовая пара, работающая при прямом контакте в условиях нередко образивной и агрессивной среды подвергается быстрому износу и коррозии и выходит из строя, что требует остановки оборудования и его ремонта.

Целью изобретения является снижение энергозатрат и упрощение конструкции путем .использования избыточного давления очищаемой жидкости.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для очистки жидкости, содержащем корпус с патрубками ввода и вывода, внутри которого расположен фильтрующий элемент в виде усеченного конуса с волокнистым фильтровальным материалом на его наружной части, на котором размещен с возможностью перемещения прижимной конус, снабженный с внутренней части аналогичным фильтровальным материалом, и привод раздвижки конусов, последний выполнен в виде двух укрепленных по обеим сторонам верхнего основания подвижного конуса герметичных гофрированных полостей, соединенных через запорные вентили с трубопроводом подачи неочищенной жидкости и с атмосферой.

На фиг. 1 приведено устройство в момент фильтрации, общий вид; на фиг. 2 - то же.

в момент регенерации фильтрующего элемента.

Устройство содержит корпус 1 с патрубками 2 и 3 ввода и вывода жидкости, фильт5 рующий элемент 4 в виде усеченных конусов 5 и 6 и привод 7 раздвижки конусов.

В нижней части корпуса 1 укреплен конус 5 с боковой водопроницаемой поверхностью с укрепленным на ней волокнистым фильтровальным материалом 8. В верхней части корпуса 1 установлен с возможностью вертикального перемещения приводом 7 прижимной конус 6, внутренняя поверхность которого также покрыта волокнистым фильтровальным материалом 8.

5Привод 7 выполнен в виде укрепленных

по обеим сторонам верхнего основания 9 конуса 6 двух герметичных гофрированных полостей 10 и 11. Стенки указанных полостей могут быть стальными, а также из эластичных материалов, например резины. 0Полость 10 соединена с трубопроводом 12

подачи неочищенной жидкости с помощью трубопровода 13, снабженного запорным вентилем 14, и с атмосферой через патрубок 15, снабженный вентилем 16.

Полость 11 сообщается с трубопроводом 5 12 через трубопровод 17, размещенный внутри перфорированной трубы 18. Трубопровод 17 снабжен запорным вентилем 19. Полость

11сообщается с атмосферой через патрубок 20, снабженный, вентилем 21. Трубопровод

12снабжен запорным вентилем 22. В ниж ней части корпуса 1 установлен сливной патрубок 23.

Устройство работает следующим образом.

При фильтрации неочищенная жидкость

поступает в патрубок 2, проходит через фильтровальны материал 8 конусов 5 и 6, перфорированную трубу 18, патрубок 3 и направляется к потребителю.

После заполнения пор фильтровального материала 8 производят регенерацию фильт0 ра. Для этого перекрывают вентили 22 и 21 и открывают вентиль 19. Исходная жидкость под избыточным давлением по трубопроводу 17 поступает в гофрированную полость 11, которая удлиняется и обеспечивает подъем усеченного конуса 6 до упора. При этом происходит ворощеьие волокон фильтровального материала 8, что способствует хорощему его взрыхлению и стряхиванию задержанных на волокнах загрязнений, 5а счет чего создаются благоприятные условия для регеf нерации устройства.

Затем открывают вентиль 22 и жидкость поступает в верхнюю часть корпуса 1, проходит через боковую стенку и смывает осадок с фильтровального материала 8, после чего стекает в нижнюю часть корпуса 1.

5 Одновременно промывная вода по патрубку 3, перфорированной трубе 18 подается в полость корпуса 5, проходит через его боковую стенку, фильтрованный материал 8,

смывает с него осадок и стекает в низ корпуса 1, где выводится через патрубок 23. После регенерации фильтрующего элемента 4 устройство переводится на режим фильтрования. Для этого закрываются вентили 16 и 19 и открываются вентили 14 и 21.. Исходная жидкость по трубопроводу 13 подается под избыточным давлением в гофрированную полость 10, вследствие чего последняя удлиняется и перемещает конус 6 вниз, обеспечивая его прижатие к конусу 5. При этом полость 11 сжимается, а жидкость из нее удаляется через патрубок 21. Далее открывают вентиль 22 и производят фильтрацию. Поскольку избыточное давление жидкости существенно и колеблется в пределах

//

1,5-10 атм, то можно создать практически любые требуемые усилия раздвижки конусов. При этом усилия раздвижки можно регулировать диаметром полостей.

Изобретение позволяет снизить затраты электроэнергии на очистку жидкости до 15- 20% и уменьшить стоимость фильтра в 1,2- 1,3 раза путем упрощения конструкции за счет ликвидации дополнительной единицы оборудования - привода с системой передачи перемещения прижимного конуса - и использования избыточного давления исходной жидкости. Устраняется также зависимость работы устройства от источника электроэнергии и повыщается надежность в работе, поскольку отсутствуют трущиеся узлы.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ, содержащее корпус с патрубками ввода и вывода, внутри которого расположен фильтрующий элемент в виде усеченного конуса с волокнистым фильтровальным материалом на его наружной части, на котором размещен с возможностью перемещения прижимной конус, снабженный с внутренней части аналогичным фильтровальным материалом, и привод раздвижки конусов, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат и упрощения конструкции путем использования избыточного давления очищенной жидкости, привод раздвижки конусов выполнен в виде двух укрепленных по обеим сторонам верхнего основания подвижного конуса герметичных гофрированных полостей, соединенных через запорные вентили с трубопроводом подачи неочищенной жидкости и с атмосферой. (Л