Фильтр для очистки жидкости Советский патент 1980 года по МПК B01D25/24 B01D29/38 

1

Изобретение относится к фильтрованию, а именно к фильтрам для очистки жидкости, и может быть использовано для очистки воды в различных отраслях промышленности

Известен фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус с патрубками и зернистую фильтрующую загрузку 1.

Недостатками этого фильтра являются небольшая фильтрующая площадь и отсутствие возможности регулирования тонкости фильтрования.

Известен фильтр для очистки жидкости, включающий перфорированный барабан, экипированный эластичным пористым фильтровальным материалом, трубопроводы подачи исходной суспензии и отвода фильтрата и устройство для регенерации 2.

Однако при фильтровании жидкости не обеспечивается равномерное сжатие фильтровального материала, что значительно снижает эффект очистки, а регенерация фильтровального материала при этом малоэффективна.

Известен фильтр, содержащий корпус с патрубками, внутри которого расположен фильтрующий элемент, выполненный в виде

перфорированного усеченного конуса, экипированного ворсистым эластичным фильтровальным материалом 3.

Однако концы ворсистого фильтровального материала находятся в свободноподвижном состоянии, что не обеспечивает в процессе фильтрования сохранения постоянных размеров пор по всей площади фильтровального материала, а это, в свою очередь, не обеспечивает надежной очистки фильтруемой жидкости.

Кроме того, размер пор фильтровального материала не регулируется, что не позволяет регулировать качество фильтрата и производить качественную регенерацию фильтровального материала.

Цель изобретения - повышение эффективности работы фильтра и регенерации фильтровального материала.

Указанная цель достигается тем, что фильтрующий элемент снабжен перфорированным прижимным конусом, на внутренней поверхности которого установлены щипы причем конус установлен поверх фильтровального материала с возможностью осевого перемещения.

На чертеже представлен предлагаемый фильтр, общий вид.

Внутри корпуса 1 размещен фильтрующий элемент 2, экипированный эластичным ворсистым фильтровальным материалом 3. Фильтровальный материал фиксируется на фильтрующем элементе посредством перфорированного прижимного конуса 4, на внутренней поверхности которого установлены щипы 5. Осевое перемещение прижимного конуса 4, прижим и сжатие фильтровального материала осуществляются от привода, включающего винт 6, щестерни 7, 8 и электродвигатель 9. Степень сжатия фильтровального материала контролируется указателем 10, жестко соединенным с прижимным конусом, и линейкой 11, закрепленной на корпусе 1. Фиксация прижимного конуса в корпусе осуществляется направляющими стержнями 12. Исходная жидкость подается в корпус через патрубок 13, соединенного с распределительной трубой 14. Отвод фильтрата из фильтра производится через патрубок 15. Через патрубок 16 осуществляется опорожнение корпуса фильтра от жидкости и отвод промывной воды. Внутренняя полость фильтрующего элемента 2 отделена от корпуса перегородкой 17.

Фильтр работает следующим образом.

Перед началом процесса фильтрования фильтровальный материал посредством сжатия перфорированным прижимным конусом 4 и скрепления шипами 5 фиксируется на элементе 2. Степень сжатия контролируется по линейке 11.

Жидкость, подлежащая очистке, подается в корпус через патрубок 13 и трубу 14, проходит через фильтровальный материал 3 и очищенная выводится из фильтра через патрубок 15. Механические примеси задерживаются в порах фильтровального материала. По мере заполнения пор фильтровального материала загрязнениями сопротивление его возрастает. Для регенерации его

прижимной конус 4 поднимается приводом вверх. Фильтровальный материал при этом разжимается. Во внутреннюю полость фильтрующего элемента 2 через патрубок 15 пвдается жидкость, которая, двигаясь противотоком через поры фильтровального материала, выливает загрязнения. Промывная вода из карпуса совместно с загрязнениями отводится через патрубок 16. Далее фильтровальный материал сжимается, и процесс повторяется.

Наличие перфорированного прижимного конуса, на внутренней поверхности которого установлены щипы, обеспечивает равномерное сжатие фильтровального материала по всей поверхности фильтрующего элемента,

что позволяет повысить производительность фильтра и улучщить его регенерацию.

Формула изобретения

Фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус с патрубками, внутри которого расположен фильтрующий элемент, выполненный в виде перфорированного усеченного конуса, экипированного ворсистым фильтровальным материалом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы фильтра и регенерации фильтровального материала, фильтрующий элемент снабжен перфорированным прижимным конусом, на внутренней поверхности которого установлены щипы, причем конус установлен поверх фильтровального .материала с возможностью осевого перемещения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 192756, кл. В 01 D 23/10, 1965.

2.Авторское свидетельство СССР № 344878, кл. В 01 D 33/06, 1970.

3.Патент США № 2793756, кл. 210-360, 1956.

/ «

/3