Устройство мгновенной отдувки осадка на вакуум фильтре Советский патент 1981 года по МПК B01D33/36 

t

Изобретение относится к устройствам для отдувки осадка на вакуумфильтрах, например, барабанных, дисковых и может быть использовано в химической, угольной и других отраслях промышленности..

Известно устройство мгновенной отдувки осадка на вакуум-фильтре, содержащее корпус и шток, установленный с возможностью перемещения под действием управляющего профилированного кулачка и несущий клапаны впуска и выпуска сжатого возду- ха 1.

Недостатком такого устройства является низкая надежность в его работе при подключении клапана впуска к вакуумной системе, так как фильтрат неполностьюi удаляется из внутренних полостей корпуса.

Этот недостаток частично устранен в устройстве, содержащем корпус установленньй в горизонтальной плос кости шток, контактирупций с-управпяющйм профилирующим кулачком и несущий клапан впуска сжатого воздуха и толкатель, и клапан подвода вакуума, который установлен в вертикальной плоскости 2.

Недостатками этого устройства являются его низкие надежность и долговечность, вызванная несовершенством конструкции, установки и управления клапаном подвода вакуума.

10 Герметичность зтого клапана невелика, так как в закрытом положении на него действуют усилия от давления сжатого воздуха и вакуума, стремящиеся оторвать его от уплотняющей

fS резиновой прокладки, котор я подвергается при работе значительным колебаниям и быстро выходит из строя. Кроме того, возможно соединение систем подвода сжатого воздуха и вакуiOума, так как имеет место знач гелвное отставание начала поворота рычага-у управляющего клапаном подвода вакуума, от (начала перемещения што 3 ка, несущего клапан впуска сжатого воздуха из-за наличия люфта между толкателем и контактирующими с ним поверхностями поворотного рычага, причем по мере износа толкателя и поворотного рычаг.а люфт увеличивает ся. Целью изобретения является повышение надежности и долговечности устройства мгновенной отдувки осадк на вакуум-фильтре. Цель достигается тем, что в изве стном устройстве мгновенной отдувки осадка на вакуум-фильтре, содержаще корпус,. установленный в горизонталь ной плоскости шток, контактирующий с управляющим профилированным кулач ком и несущий подпружиненный клапан впуска сжатого воздуха и толкатель, и клапан подвода вакуума, установленный в вертикальной плоскости, по следний снабжен подпружиненным штоком, установленным под углом 40-90 к оси штока, несущего клапан Bnycija сжатого воздуха, а толкатель выполнен в виде усеченного конуса. На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольньй разрез. Устройство содержит корпус 1., крышки 2, 3, 4, шток 5, установленный в горизонтальной плоскости и шток 6, который расположен в вертикальной плоскости под углом 40-90 к оси штока 5. На одном конце штока 5 свободно установлены клапан 7 впуска сжатого боздуха с уплотнением 8 и пружина 9, на другом конце - ролик 10, контактирующий с управлякицим профилиро ванным кулачком 1 1 . По концам штока 6 размещены пруж на 12 и клапан 13 подвода вакуума с уплотнением 14, а в средней его части выполнено окно 15, в котором смонтирован ролик 16. .. Через окно 5 штока 6 проходит шток 5, толкатель 17 которого контактирует конической поверхностью с роликом 16. В устройстве вьшолнены отверстия 18 для соединения с вакуум-фильтром, отверстие 19 для впуска сжатого воздуха, отверстие 20 для подвода вакуума. В стенке корпу са 1 выполнено несколько отверстий 21 для соединения левой и правой его полостей. Открытие-закрытие отверстия 19 производится клапаном 7, а отверстия 20 - клапаном 13. Устройство мгновенной отдувки осадка на вакуум-фильтре работает следующим образом. В клапан мгновенной отдувки сжатый воздух поступает в тот момент, когда отверстия отдувки в ячейковой и распределительной шайбах головки полностью совмещены (на чертеже не показано), При повороте кулачка 11, который вращается синхронно с валом вакуумфильтра (на чертеже не показан):, ролик 10 со штоком 5 под действием пружин 9 и 12 перемещается в крайнае правое положение и клапан 7 перемещается вправо, открывая отверстие 19. Происходит мгновенная отдувка осадка от фильтрующей поверхности. В это время шток 6 под действием пружины 12 перемещается вниз и клапан 13 закрывает отверстие 20. Герметичность перекрытия отверстия 20 обеспечивается не только усилием прижатия пружины 12, но и усилием от давления сжатого воздуха и от действия вакуума. При дальнейшем вращении вала ролик 10 отжимается кулачком 11 влево. При этом клапаном 7 перекрывается отверстие 19, а толкатель 17 штока 5 воздействует через ролик 16 на шток 6, перемещая его вверх с клапаном 13 и открывая отверстие 20. Отверстия отдувки в ячейковой и распределительной шайбах частично совмещены. Под действием вакуума происходит дополнительный отсос фильтрата. Цикл повторяется с частотой вращения кулачка 1I. Благодаря закреплению клапана подвода вакуума на подпружиненном штоке, установленном в вертикальной плоскости под углом 40-90 к оси штока, несущего клапан впуска сжатого воздуха, и выполнению толкателя с конической поверхностью достигается повышение надежности и долговечности соединения. Кроме того, вьтолнив профилированный кулачок с двумя участками подъема после участка отдувки и установив в определенное положение толкатель на штоке, можно обеспечить дополнительный отсос фильтрата, увеличив, тем самым, зону просушки на вакуум-фильтре, и отсоединить вакуумную систему от фипьтра после отдувки осадка. Формула изобретения Устройство мгновенной отдувки осадка на вакуум-фильтре, содержащее корпус, установленный в горизонтальной плоскости шток, контактирующий с управляющим профилированным кулачком и несущий клапан впуска сжатого воздуха и толкатель, и клапан подвода вакуума, установленный в вертикальной плоскости, отличающееся тем, что, с целью увеличения надежности и долговечности « устройства, клапан подвода вакуума снабжен подпружиненным штоком, установленным под углом 40-90 к оси штока, несущего клапан впуска сжатого воздухаj а толкатель выполнен в виде усеченного конуса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР , кл. В 01 D 33/36, 14.12.62. 2.Гольдберг Ю.С. Процессы и оборудование для обезвх)живания руд. М., Недра, 1977, с. 51-52, рис. 32.