Устройство для очистки гарнитуры шляпок чесальных машин Советский патент 1990 года по МПК D01G15/78 

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию прядильного производства текстильной промышленности, а именно к устройствам для очистки гарнитуры шляпок чесальных машин.

Цель изобретения - повышение качества очистки и производительности труда,

На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - механизм очистки с чистительными валиками; на фиг.4 - технологическая схема очистки гарнитуры и регулировки разводок между валиками и плоскостью гарнитуры шляпок; на фиг.5 и 6 - верхние направляющие устройства.

Устройство для очистки гарнитуры шляпок чесальных машин содержит средство 1 подачи шляпок в зону очистки и вывода из нее, включающее платформу 2 с верти- .кальной рамой 3 по центру (фиг,1 и 2), выполненную с возможностью установки вертикально гарнитурой наружу шляпок 4 в два ряда, причем верхняя рейка рамы 3 установлена с возможностью движения в верхних направляющих 5 и 6, выполненных в

виде подпружиненных скоб 7 перед роликами 8 и расположенных с обоих концов по центру верхней крышки 9 шахтообразной станины 10, и нижних направляющих 11, выполненных в виде ряда роликов 12 - 14, расположенных по центру нижней части станины 10, с возможностью расположения первого по ходу движения ролика 12 на расстоянии, достаточном от шаровой опоры 15 для корректировки направления движения платформы 2 с рамой 3 контакта с тяговой звездочкой 16 привода 17 подачи. Нижняя часть платформы 2 снабжена по центру продольным желобом для установки на шаровую опору 15 и цепью для зацепления тяговой звездочкой 16 привода 17 (фиг.2), причем последний содержит мотор-редуктор 18, коническую 19 и 20 и цепные 21 и 22 передачи и электромагнитную муфту 23, позволяющую вводить в зацепление привод 17 и средство 1 подачи шляпок в начале рабочего цикла и выполняющую предохранительные функции при отказе конечного выключателя реверса 24. Он установлен на станине 10 и связан электрически с каждым

(Л

с

из двух пультов 25 и 26 управления устройства, расположенных на боковинах 27 и 28 станины 10 между чистительными 29 и 30 и запасными шлифовальными 31 и 32 валами.

Платформа 2 выполнена с возможностью установки на шаровую опору 15 перед ручным вводом в зону очистки и прохождением внутри шахты станины 10 через узел очистки, выполненный в виде закрепленного стержня 33 вдоль боковин 27 и 28 вертикально на расстоянии друг от друга ряда чистительных валиков 29 и 30, например двух. Расстояние между валиками соответствует ширине вертикальной рамы 3 со шляпками 4, уложенными в два ряда гарнитурой наружу вертикально. Валики связаны с боковыми стенками посредством кронштейнов 34 -38 (фиг.3), выполнены съемными с возможностью замены без переналадки на сменные шлифовальные валики 31 и 32, установленные в гнезда 39 станины 10 параллельно чистительным валикам 29 и 30 и снабжены средством регулировки зазора между чистительными валиками и гарнитурой очищаемых шляпок, выполненным в виде валика 40 (фиг.2 - 4), несущего рукоятки 41 и 42 на концах и резьбовые нарезки под гайки 43 и 44 (фиг.З и 4), установленные в верхних кронштейнах 35 и 36 посредством шарниров 45 и 46, связанных с нижними кронштейнами 37 и 38. Гайки 43 и 44 установлены с возможностью перемещения по резьбе валика 40 при вращении рукояток 41 и 42 валика 40 при ослаблении установочных винтов 47 и 48. Чистительные валики 29 и 30 связаны с индивидуальными двигателями 49 и 50, например, посредством клииоременной передачи. Верхняя рейка рамы 3 снабжена по центру элементом воздействия на выключатель реверса, выполненным в виде контактной горки 51, установленной с возможностью контакта с конечным выключателем реверса 24 при завершении прохождения средства 1 подачи шляпок зоны очистки в одном направлении и возврата для повторного цикла чистки. При несрабатывании реверса свободный пробег средства 1 подачи шляпок контролируется задней стенкой станины и электромагнитной муфтой 23 цепи привода 17 подачи. Система 52 пылеудаления устройства связана с наружным вентилятором и выполнена в виде цилиндрических, откидывающихся на петлях при замене валиков 29 и 30, кожухов 53 и 54, имеющих встречные воздухозабориые щели в рабочей зоне устройства, связанные через воздуховоды 55 с вытяжной вентиляцией цеха. Платформа 2 средства 1 подачи uJляпoк снабжена

пластинами контакта 56, расположенными вдоль платформы 2 с возможностью контакта с конечным выключателем 57 пуска-останова, расположенного на нижней направляющей 11.

Устройство функционирует следующим образом.

Платформу 2 с вертикальной рамой 3, заполненную загрязненными шляпками 4,

0 снятыми непосредственно с чесальной машины и установленными вертикально в два ряда гарнитурой наружу, вручную путем наезда под любым углом на шаровую опору 15 желобом в нижней части платформы 2 уста5 навливают на шаровой опоре 15 с примерным положением центра тяжести над ней. Ведут корректировку направления движения платформы 2 со шляпками 4 путем разворота ее вокруг шаровой опоры 15 до

0 совпадения продольной оси платформы 2 с продольной осью станины. Затем платформу 2 вручную досылают к зоне очистки так, что желоб платформы 2 наезжает на ролик 12 нижних направляющих, первый по ходу

5 движения, расположенный перед станиной

10, а верхняя планка рамы 3 средства 1

подачи шляпок входит в зазор первой пары

роликов верхних направляющих 5, а цепь

нижней поверхности платформы 2 - в кон0 такт со звездочкой 16 привода 17 подачи. На пульте 25 или 26 управления станка (ближайшем к обслуживающему станок) включают привод 17 и сообщают платформе 2 с рамой 3 возможность поступательного дви5 жения за счет работы конической 19, 20 и цепных 21, 22 передач от мотора-редуктора 18. Совершив движение между валиками 29 и 30 в одном направлении, платформа 2 с рамой 3 за счет реверса совершает движе0 ние в обратном направлении (фиг.4), тем самым происходит двойная очистка гарнитуры шляпок 4, т.е. повышается качество очистки, а так как чистительные валики 29 и 30 и шляпки 4 установлены в два ряда с

5 возможностью контакта каждого из них с одним из чистительных валиков 29 и 30, то одновременно идет очистка сразу двух шляпок 4, т.е. вдвое увеличивается производительность и эффективность работы устройства.

0 По окончании обратного хода платформы 2 с рамой 3 узел очистки выключается автоматически за счет разъема -контакта контактной пласти.ны 56 нижней части платформы 2 с нижним конечным выключателем 67. Плат5 форму 2 с рамой 3 вручную отводят от рабочей зоны и освобождают от очищенных шляпок 4 для дальнейшего использования, загружая шляпками 4 с засоренной гарнитурой. Освобождение платформы от очищенных шляпок может идти непосредственно у чесальной машины или в отведенном помещении. Загруженное шляпками для очистки средство 1 подачи подают на шаровую опору 15, процесс повторяется в то й же последовательности. В тех случаях, когда кроме чистки необходимо с гарнитуры шляпок 4 снять заусеницы, ведут замену съемных чистительных валиков 29 и 30 на сменные шлифовальные валики 31 и 32 со шлифовальной лентой типа ЛШЛ, установленные в гнездах 39 остова, т.е. расширяется диапазон применения станка на выполнение без переналадки двух операций, чистки и снятия заусенцев с кончиков игл гарнитуры шляпок. По окончании работы средство 1 подачи шляпок может быть отведено (имеет колесную систему) в любое место цеха или . подсобное помещение или может находить- ся в шахте станка, а шаровая опора 15 утоплена в пол для избежания несчастных случаев и расширения свободной площади. При вращении чистительных валиков 29 и 30 пыль и сор сразу же улавливаются системой 52 пылеудаления, расположенной по всей высоте вала, и отводятся в общую вентиляцию цеха. Устройство включается в цеховую электросеть и отключается по окончании работы.

Использование предлагаемого устройства позволяет повысить качество очистки шляпок, повысить производительность, снизив при этом затраты ручного труда, облегчить условия работы и повысить надежность устройства, а также снизить потребность электроэнергии на единицу продукции.

Форму л а из о бретени я

1. Устройство для очистки гарнитуры шляпок чесальных машин, содержащее связанные между собой и установленные на станине узел очистки шляпок со средством для регулирования зазора между шляпкой и приводными чистительными валиками, включающее кронштейны, средство для подачи шляпок в зону очистки и аывода из

нее, включающее верхние и нижние направляющие, выключатель реверса и привод, и систему обеспыливания, включающую связанные с чистительными валиками кожуха с

5 воздухозаборными щелями, от л ича ю щее- с я тем, что, с целью повышения качества очистки и производительности труда, средство для регулирования зазора между шляпкой и чистительными валиками выполнено в

0 виде валика с резьбовой нарезкой на концах и установленными на них гайками,шарнир- но связанными с кронштейнами, а сре,1ство подачи шляпок в зону очистки и вывода из нее - в виде установленной в верхней на5 правляющей с возможностью возвратно-поступательного перемещения платформы с рамой для двухрядного крепления шляпок и со средствами корректировки ее направления движения.

0 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что каждый из чистительных валиков имеет свой привод.

3.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что имеет рукоятки, установленные

5 на концах валика средства для регулирования зазора.

4.Устройство по П.1, отличающее- с я тем, что нижние направляющие выполнены в виде роликов, а средство корректи0 ровки направления движения платформы выполнено в виде установленной на одной линии с нижней направляющей шаровой опоры.

5.Устройство по ПП.1 и4, отличаю- 5 щ е е с я тем, что верхние направляющие

выполнены в виде пары роликов с установленными перед ними подпружиненными скобами, рама для двухрядного крепления шляпок имеет элемент для воздействия на 0 выключатель реверса средства для подачи шляпок, а платформа средства подачи шляпок имеет продольный желоб для размещения шаровой опоры.

6.Устройство поп.1,отличающее- 5 с я тем, что воздухозаборные щели расположены навстречу одна другой.

5t 5; 325275 9 f J/

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию прядильного производства текстильной промышленности, в частности к устройствам для очистки гарнитуры шляпок чесальных машин. Цель изобретения - позволяет повысить качество очистки и производительность труда посредством выполнения средства для регулирования зазора между шляпкой и чистительными валиками в виде валика с резьбовой нарезкой на концах и установленными на них гайками, шарнирно связанными с кронштейнами. 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

3 2 J5 55 Я 5753 52 П 25 39

Фиг.1

J7 W W 30525 53. 5 JZ

/ MX/////

j$: .44 m.n 23 -J3 Z5 31 55TfJS. 19:10

Фи&:2

Н 22 23

JV V; 35 .. 33 4J 7 0 if8 ЧЧ 33 ,

/ I A ,

Фиг.З

6 47

36 3

27

li lii А ifO

U2U