1 Изобретение относится к вибрацио ной технике и может быть использова но в машинах для виброабразивной или иных видов вибрационной обработ ки. Известен вибровозбудитель, содер жащий приводной вал с двумя дебалансными камерами, вьтолнёнными в виде труб с дебалансной массой в виде шаров, при этом трубы изогнуты по кривой, соответствующей требуемому закону выхода на рабочий режим 1 J. Недостатком этого вибровозбудите ля является малая величина возмущаю щего усилия, определяемая только ма сой шаров и их расположением, что отрицательно сказывается на интенсивности вибрационной обработки. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является вибровозбу дитель, содержащий обод, присоединенные к нему посредством упругих элементов приводной вал, две дебалансные камеры, выполненные каждая в виде двух патрубков, присоединенкых на разном расстоянии от оси вращения приводного вала к ободу и связанных между собой изогнутой по дуге жесткой трубой, дебалансную массу в виде шаров, расположенных в дебапансных камерах C2J. Конструкция данного вибровозбуди теля не позволяет регулировать время перемещения-шаров из исходного положения в рабочее в соответствии с изменением резонансной частоты вибромашины, что ограничивает возможность его использования И может привести к тому, что щары перейдут в рабочее положение до того как виб ромашина пройдет резонансную зону, а это вызовет чрезмерное усиление . амплитуды колебаний и нагрузок на элементы конструкции вибромашины. Целью изобретения является расши рение технологических возможностей вибровозбудителя. Цель достигается тем, что в вибровозбудителе , содержащем обод, при ) соединенный к нему посредством упру гих элементов приводной вал, две дебалансные камеры, выполненные каж дая в виде двух патрубков, присоеди ненных на разном расстоянии от оси вращения приводного вала к ободу и связанных между собой изогнутой по 34г дуге трубой, дебалансную массу в виде шаров, расположенных в дебалансных камерах, трубы вьтолнены гибкиMtf, близлежащие к оси вращения приводного вала патрубки установлены с возможностью осевого перемещения, а дебалансные камеры заполнены жидкостью. На фиг.,1 изображен вибровозбуди-, тель, общий вид, разрез; на фиг. 2то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Вибровозбудитель содержит обод 1, присоединенный к нему посредством упругих элементов 2 приводной вал 3 со ступицей А, имеющей цилиндрические выступы 5, две дебалансные камеры, выполненные каждая в виде двух патрубков 6, присоединенных на разном расстоянии от оси вращения приводного вала 3 к ободу 1 и связанных между собой изогнутой по дуге трубой 7, вьшолненной гибкой, дебалансную массу в виде шаров 8. Близлежащие к оси вращения патрубки 6 установлены с возможностью осевого перемещения при помощи резьбового соединения консоли 9 со стержнем 10, который проходит сквозь отверстие в ободе 1 и фиксируется гайками 11 и 12. Дебалансные камеры для повышения плавности работы запйлнены жидкостью. Для изменения жесткости упругих элементов 2 используют винты 13. Устройство работает следующим образом. При разгоне приводного вала 3 на каждый шаг 8 действует центробежная сила Рц5, прижимающая его к стенке трубы 7: Гц5 , где m - масса шара; ш .- частота вращения приводного вала R - расстояние от центра шара до оси вращения. Центробежную силу можно разложить на две составляющие: нормальную N, направленную по нормали к поверхности трубы в месте касания шара, и тангенщальную F, направленную по касательной к поверхности трубы. Сила F/j- стремится переместить шар в направлении патрубка 6, наиболее отдаленного от оси вращения: F -sinot, 3 где oL - угол между нормалью к поверхност трубы и направлением на ось вращения.. Кроме того, на шар действует сила веса Р, имеющая нормальную составляющую N и скатывающую F.. Силы N и N уравновещиваются реакцией стенки трубы N, а силу F можно представить в виде двух сил: Fpn, направленной по касательной к поверхности трубы противоположно FY, и FPU, стремящейся скатить щар на дно тр.убы. Силой трения и кориолисовой силой пренебрегаем ввиду их малости. При достижения некоторой частоты вращения сила F становится большей силы Fp и шар начинает перемещатьс в направлении патрубка 6. Изменяя угол наклона труб к оси вращения приводного вала, можно менять величину составлян)щей F, и соответственно, время начала перемещения шаров, стремясь к тому, чтобы подвижка шаров началась после прохожд ния резонансной зоны. Угол наклона труб регулируется вращением гаек 11 и 12. При перемещении шаров 8 в патрубок 6 центр тяжести обода 1 смещает ся, что вызывает возмущающую силу, которая деформирует упругие элементы 2 и перемещает обод 1 относитель но оси вала 3. Таким образом, к дисбалансу, вызванному перемещением шаров 8 в патрубки 6, добавляется дисбаланс, вызванный смещением обо да 1 .. При отключении вала 3 по мере снижения частоты его вращения и, со 34Л ответственно, центробежной силы шары 8 возвращаются в исходное положение под действием силы тяжести, упругие эJ eмeнты 2 ликвидируют дне баланс обода 1 . Прр необходимости регулировать величину дисбаланса изменяют количество шаров 8 или изменяют предварительную жесткость пружин, используя винты 13. Для повышения плавности выхода на рабочий режим дебалансные камеры заполнены жидкостью. При этом по мере перемещения шара центробежная сила, двигающая его, возрастает пропорционально расстоянию до оси вращения, в то время как сила сопротивления жидкости при постоянном поперечном сечении труб не меняется. Для компенсации возрастания центробежной силы можно применить трубы переменного поперечного сечения , например, плавно уменьшающегося по направлению к патрубку 6, наиболее отдаленному от оси вра.щения, В таких трубах сила сопротивления жидкости, действующая на шар 8, плавно возрастает, по мере удаления его от оси вращения, что обеспечивает плавный выход на рабочий режим, I Конструкция вибровозбудителя позволяет автоматически получать дисбаланс заданного значения, обеспечивает плавный выход на рабочий режнм и торможение при разных значениях резонансной частоты вибромашины, что распмряет его технологические возможности, а также повьш ает надежность и долговечность.
-
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибровозбудитель | 1980 |
|
SU952545A1 |
Регулируемый дебалансный вибровозбудитель | 1974 |
|
SU492378A1 |
Устройство для вибрационной обработки | 1987 |
|
SU1458182A1 |
СПОСОБ ВОЗБУЖДЕНИЯ РЕЗОНАНСНЫХ МЕХАНИЧЕСКИХ КОЛЕБАНИЙ | 2010 |
|
RU2441714C1 |
СПОСОБ ВОЗБУЖДЕНИЯ РЕЗОНАНСНЫХ МЕХАНИЧЕСКИХ КОЛЕБАНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2486017C1 |
Вибровозбудитель | 1983 |
|
SU1146100A1 |
Вибровозбудитель | 1980 |
|
SU931235A1 |
Вибровозбудитель | 1978 |
|
SU718181A1 |
Устройство для вибрационной обработки деталей | 1983 |
|
SU1076266A1 |
Способ отделения от рабочей среды крупногабаритных деталей | 1985 |
|
SU1286392A1 |
ВИБРОВОЗБУДИТЕЛЬ, содержащий обод, присоединенный к нему посредством упругих элементов приводной вал, две дебалансные камеры, выполненные каждая в виде двух патрубков, присоединенных на разном расстоянии от оси вращения приводног.о вала к ободу и связанньк между собой изогнутой по дуге трубой, дебалансную массу в виде шаров, расположенных в дебалансных камерах, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, трубы выполнены гибкими, близлежащие к оси вращения приводного вала патрубки установлены с возможностью осевого перемещения, а дебалансные камеры заполнены жидкостью. е cpue.i
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Вибровозбудитель | 1978 |
|
SU718181A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Вибровозбудитель | 1980 |
|
SU952545A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
f(- А |
Авторы
Даты
1984-07-15—Публикация
1983-03-02—Подача