Изобретение относится к химическому производству и может быть использовано в устройствах, где требуется аккумулировать поступающую тепловую энергию с целью последующего термостатирования устройства в отсутствие стороннего источника тепла.
Известен теплоаккумулирующий состав, содержащий кристаллогидраты хлоридов кальция и стронция. При остывании устройства, где находится расплавленньм состав, тепло, ранее затраченное на плавление состава при нагреве устройства, поддерживает постоянной температуру устройства в течение определенного времени до окончания затвердевания состава 13.
Недостаток известного состава низкая скрытая теплота плавления, чт ограничивает его практическое исполь зование.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам к предлагаемому является теплоаккумулирующий состав, содержащий фториды лития и калия, имеющий температуру плавления 492°С и скрытую теплоту плавления 89,6 кал/г f2.
Нед(||статком указанного состава является низкая скрытая теплота плавЛенин, что ограничивает его применение в устройствах, требующих длительного времени термостатирования.
Цель изобретения - повышение скрытой теплоты плавления теплоаккумулирующего состава.
Поставленная цель достигается тем, что теплоаккумулирующий состав, включающий фториды лития и калия, дополнительно содержит хлорид калия и фторид натрия при следующем соотношении компонентов, мол.%:
КС12,8-3,0
NaF10,7-11,5
KF41,0-43,0
LiFОстальное
Пример. Теплоаккумулирующий состав готовят смешением порошков солей фторидов лития, натрия, калия и хлорида калия с последующим сплавлением при 500-550 С. Затем полученную массу размалывают в шаровой мельнице и просеивают сквозь сито сдиаметром отверстий 0,16 мм. Из порошка прессуют таблетки необходимой формы при давлении 4,5 кг/см.
Варианты состава и рабочие характеристики приведены в таблице.
Из приведенных в таблице данных видно, что состав имеет скрытую теплоту плавления 163,2-165,5 кал/г при температуре плавления 440-448 0 , что значительно превышает скрытую телоту плавления известного состава. Это позволяет.в 1,5 раза продлить срок работы Теплоаккумулятора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплоаккумулирующий состав | 2015 |
|
RU2605989C1 |
ТЕПЛОАККУМУЛИРУЮЩИЙ СОСТАВ | 2023 |
|
RU2810251C1 |
Теплоаккумулирующая фторидная смесь | 1982 |
|
SU1018957A1 |
ПРИМЕНЕНИЕ СОЛЕЙ КАРБОНОВЫХ КИСЛОТ ДЛЯ АККУМУЛИРОВАНИЯ ТЕПЛА | 2001 |
|
RU2246521C2 |
ТЕПЛОАККУМУЛИРУЮЩАЯ СОЛЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2015 |
|
RU2654044C2 |
Низкоплавкая теплоаккумулирующая солевая смесь | 2022 |
|
RU2799874C1 |
Низкоплавкая теплоаккумулирующая солевая смесь | 2023 |
|
RU2813183C1 |
НИЗКОПЛАВКАЯ ТЕПЛОАККУМУЛИРУЮЩАЯ СОЛЕВАЯ СМЕСЬ | 2012 |
|
RU2524959C2 |
ТЕПЛОНОСИТЕЛЬ ИЗ ГАЛОГЕНИДОВ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2022 |
|
RU2817998C2 |
ТЕПЛОАККУМУЛИРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ | 2018 |
|
RU2703220C1 |
ТЕ1ШОАККУМУЛИРУНИЦИЙ СОСТАВ на,основе фторидов лития и калия, отличающийся тем, что с целью повьппения скрытой теплоты плавлеИия, он дополнительно содержит хлорид калия и фторид натр1И при следующем соотнощении компонен-. тов, мол. %: Хлорид калия 2,8-3,0 Фторид натрия 10,7-11,5 Фторид калия 41,0-43,0 Фторид лич-ия Остальное
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Теплоаккумулирующий состав на основе кристаллогидрата хлорида кальция | 1975 |
|
SU568669A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США № 3677822, кл | |||
Регулятор для ветряного двигателя в ветроэлектрических установках | 1921 |
|
SU136A1 |
, |
Авторы
Даты
1984-07-15—Публикация
1982-07-23—Подача