Центрифуга для нанесения и сушки копировального слоя Советский патент 1984 года по МПК F26B11/04 

СО

О

ot Изобретение относится к оборудов нию для нанесения и сушки копировал ного слоя на формных пластинах и может .быть исцользовано в полиграфи ческом производстве. Известна центрифуга для нанесени и сушки копировального слоя типа HVS, состоящая из корпуса, в кото ром размещено устройство для крепле ния формных пластин, и установленно на двери устройства для сушки копировального слоя в виде теплоэлектро нагревателей. Сушка производится нагретым воздухом (конвективная сушка). Наружная поверхность копировального слоя разогревается быстрее внутренней и на ней образуется корка, препятствующая вьщелени летучих компонентов из более глубоколежащих слоев Однако продолжительность сушки регламентирована технологическими инструкциями и равна 10 мин. Ускорить процесс сушки путем увеличения мощности электронагревателей невозможно, так как это приводит к перегреву наружной поверхности копировального слоя и его разрушению. Известна также центрифуга Mira для цинкографских и офсетных пласти состоящая из корпуса, устройства дл нанесения копировального слоя, устройства для крепления формных пласт и устройства для сушки копировально слоя инфракрасными излучателями, равномерно расположенными у поверх ности формной пластины. ИК-лучи, проходя через копировальный слой, частично поглощаются им и нагревают формную пластину. Возникает перепад температур между внутренней поверхностью копировального слоя, соприкасающегося с формной пластиной и слоями, находящимися ближе к поверх ности. Высыхание копировального слоя происходит постепенно от внутренней его поверхности к наружной. Время сушки копировального слоя 8-10 мин. Уменьшение продолжительности сушки путем увеличения мощности излучателей невозможно, так как это приводит к сильному нагреву металлической формной пластины и нанесенному на нее копировальному слою, а следовательно, к его разрушeниюf2J. Цель изобретения, - повьш1ение про изводительности путем оптимального сочетания радиационно-импульсной и конвективной сушки, влияющего на снижение времени сушки. Поставленная цель достигается тем, что в центрифуге для нанесения и сушки копировального слоя, содержащей корпус, устройство для нанесения копировального слоя, устройство для крепления формных пластин и устройство для сушки копировального слоя ИК-излучателями, ИК-излучатель снабжен цилиндрическим кожухом, выполненным из высокотеплопроводного материала, например, алюминия, с повернутым от плоскости формной пластины продольным щелевым каналом и установленньм вдоль него отражателем, полярный радиус которого выражен соотношением (3,41-5,60)D Р .«.. 1- cosy где D диаметр цилиндрического кожуха; f - полярный угол,, изменяющийся в пределах 80-150°, причем проекция рабочей зоны отражателей на плоскость формной пластины составляет не более 50% площади пластины. На чертеже изображена центрифуга для нанесения и сущки копировального слоя, общий вид. Центрифуга состоит из корпуса 1, внутри которого установлены ротор 2 для крепления формных пластин 3, и устройств для сушки копировального слоя. Устройство для сушки копировального слоя содержит ИК-излучатель 4, помещенный в цилиндрическом кожухе 5, имеющем продольный щелевой канал, закрытый светофильтром 6, прозрачным в ИК-области спектра. Ширина канала в поперечном сечении соответствует центральному углу oi, равному .50-60. Кожух 5 продольным щелевым каналом повернут таким образом, что угол /1 между плоскостью формной пластины 3 и плоскостью симметрии (на чертеже не обозначена), проходящей через продольную ось кожуха 5, равен 25-30 . За светофильтром 6 вдоль кожуха 5 с помощью кронштейнов 7 закреплен отражатель 8. Рабочая зона отражателя спрофилирована таким образом, что отраженный от нее параллельный световой пучок перпендикулярен копировальному слою, нанесенному на формную пластину 3.

ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ И СУШКИ КОПИРОВАЛЬНОГО СЛОЯ, содержащая корпус, устройство для нанесения копировального слоя, устройство для крепления формных пластин и устройство для сушки копировального слоя ИК-излучателями, о т л и ч а ю щая с я тем, что, с целью повышения производительности путем оптимального сочетания радиационно-импульсной и конвективной сушки, ИК-излучатель снабжен цилиндрическим кожухйм, выполненным из высокотеплопроводного материала, например алюминия, с повернутьм от плоскости формной пласти- ны продольным щелевым каналом и установленным вдоль него отражателем, полярный радиус которого вьфажен соотношением