Изобретение относится к электротехнике, в частности изготовлению магнитопроводов для электрических индукционных аппаратов, например трехфазных трансформаторов. По основному авт. св. № 970493 известен трехфазный магнитоировод для электрических индукционных аппаратов, состоящий из трех одинаковых пластинчатых С-образных частей, соединенных своими конца.ми так, что они образуют два ярма в форме трехлучевой звезды, в центре которой слои пластин, имеющие скосы и переходной участок между скосами, соединены впереплет, и способ изготовления такого магнитопровода, включающий разрезку рулонов электротехнической стали на ленты, щтамповку на лентах с двух сторон V-образных вырезов с сохранением перемычек между ними, намотку О-образных элементов с расположением перемычек одна над другой посередине двух противолежащих прямолинейных участков элементов, отжиг, бандажировку, разделение этих элементов на С-образные части и сборку из этих частей магнитопроводов 1. Недостатком такого магнитопровода является увеличение потерь и тока холостого хода, связанное с уменьщением площади стыка С-образных частей между собой, вызванным наличием переходного участка между скосами пластин. Цель изобретения - снижение потерь и тока холостого хода. Поставленная цель достигается тем, что в трехфазном магнитопроводе для электрических индукционных аппаратов в зоне соединения С-образных частей магнитопровода установлены дополнительные пакеты из пластин треугольной формы, пристыкованные к боковым поверхностям соседних частей. На фиг. 1 (а, б) показан магнитопровод, вид спереди и сверху; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1 (соединение пластин в центре ярма и расположение дополнительных пакетов) ; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2 (в увеличенном масщтабе); на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2 (в увеличенном масщтабе); на фиг. 5 - развертка ленты О-образного элемента и образующиеся при щтамповке треугольные пластины; на фиг. 6 - треугольная пластина на фиг. 5. Трехфазный магнитопровод состоит из трех пластинчатых С-образных частей 1, 2 и 3, которые сходятся своими концами в трехлучевую звезду. В центре звезды пластины С-образных частей соединяются впеоеплет (фиг. 2 и 3). Дополнительные пакеты 4 и 5 из пластин треугольной формы установлены в зоне соединения концов С-образных частей магнитопровода и пристыкованы к их боковым поверхностям. При этом зазор между стыкуемыми поверхностями заполнен .магнитным клеем 6 (фиг. 4). Стрелками на фиг. 2 показано направление проката для электротехнической стали. Сум.марный магнитный поток, проходящий через стык пространственного магнитопровода, составляет l/Vs часть общего потока в стержне магнитопровода. При этом часть этого потока проходит через соединение впереплет, а другая часть - через дополнительные пакеты. При этом индукция в соединении впереплет снижается. Применение магнитного клея уменьщает магнитное сопротивление зазора между С-образными частями и дополнительными пакетами, что дает дополнительное снижение индукции в соединении впереплет. При изготовлении предлагаемого магнитопровода при щтамповке на лентах V-образных вырезов образуются треугольные пластины. На фиг. 5 показана развертка ленты 7, из которой наматывают О-образный элемент, и треугольные пластины 8. Стрелкой указано направление проката электротехнической стали. Штампующий орган при штамповке ленты поворачивается периодически на уголсХ, поэтому углы на пластине получаются 60°, бО° + оС.и 60°-oL На фиг. 6 показана одна пластина, стрелка указывает направление проката. При изготовлении эти пластины отжигают, собирают из них пакеты и устанавливают на магнитопровод в зоне соединения С-образных частей, соблюдая направление проката для всех пластин в одну сторону. Предлагаемая конструкция магнитопровода обладает низкими потерями и током холостого хода, потому что индукция в соединении частей магнитопровода впереплет снижена. Увеличение потерь и тока холостого хода за счет дополнительных пакетов, увеличивающих общую массу стали, существенно меньще, .чем снижение потерь и реактивной мощности в соединении впереплет, поэтому суммарные потери и реактивная мощность магнитопровода снижаются. При этом не требуется дополнительных затрат стали.
1103296 /
/////////
/ / 7
/ / 7
a
X
Й
Й
NT
;чг 4 zs
/jT NT N
14 ч 4J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Трехфазный магнитопровод для электрических индукционных аппаратов и способ его изготовления | 1981 |
|
SU970493A1 |
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО | 2013 |
|
RU2539358C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ РЕАКТОР | 2013 |
|
RU2542741C1 |
Магнитопровод индуктора цилиндрического линейного индукционного насоса и цилиндрический линейный индукционный насос | 2020 |
|
RU2765978C2 |
Цилиндрический линейный индукционный насос | 2020 |
|
RU2766431C2 |
Сердечник цилиндрического линейного индукционного насоса и цилиндрический линейный индукционный насос | 2020 |
|
RU2765977C2 |
ПЛОСКАЯ МНОГОФАЗНАЯ МАГНИТНАЯ СИСТЕМА | 2010 |
|
RU2444801C1 |
ПРОСТРАНСТВЕННЫЙ МАГНИТОПРОВОД | 1992 |
|
RU2081467C1 |
Шихтованный магнитопровод трансформатора | 1987 |
|
SU1511776A1 |
Шихтованный магнитопровод трансформатора | 1978 |
|
SU752519A1 |
ТРЕХФАЗНЫЙ МАГНИТОПРОВОД ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ИНДУКЦИОННЫХ АППАРАТОВ по авт. св. № 970493, отличающийся тем, что, с полью снижения потерь и тока .холостого .хода, в .чоие соединеиия С-образных частей .магиитоировода установлены дополнительные пакеты из иластин треугольной формы, нристы копанные к боковым поверхностям соседних частей. (Л с: со 1C со О5
бб
Ul.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Трехфазный магнитопровод для электрических индукционных аппаратов и способ его изготовления | 1981 |
|
SU970493A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-07-15—Публикация
1983-03-09—Подача