Аппарат для дистилляции Советский патент 1984 года по МПК B01D3/32 

00 00

00 Изобретение относится к устройствам химических аппаратов, в частности к вакуумным дистилляциоиньм колон нам, предназначенным для четкого раз деления продуктов,и может быть испол зовано в химической, нефтехимической и пищевой промьшшенносТи, Известен аппарат для дистилляции, включающий вертикальный цилиндрический корпус с патрубками для ввода и вывода фаз, внутри которого установлены с равным шагом по высоте испари тельные и наклонные конденсационнью тарелкиГ13. Существенным недостатком, этого аппарата является то, что испаритель ные и конденсационные тарелки, выполнены в одном блоке, что снижает производительность за счет сильного продольного перемешивания фаз. Цель изобретения - повысить произ водительность и качество разделения на легко- и труднокипящие фракции путем уменьшения продольного перемешивания по фазам. Поставленная- цель достигается тем что в аппарате для дистилляции, вклю чающем вертикальный цилиндрический корпус с патрубками для ввода и вывода фаз, внутри которого установлены с равным шагом по высоте испарительные и наклонные конд нсационные тарелки, конденсационные тарелки прикреплены к корпусу с помощь патрубков входаи выхода фаз и снабжены вертикально направленной вверх кольцевой отбортовкой и кольцевым ко зьфьком с вертикальной и горизонталь ной отбортовками, при этом горизонтальная отбортовка кольцевого козырь ка прикреплена к корпусу, а вертикал ная с зазором расположена над вертикально направленной вверх кольцевой отбортовкой. На фиг.1 изображен аппарат для дистилляции, продольный разрез; на фиг.2 - узел Г на фиг.1. Колонна состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1 с дефлегматором 2, испарительных 3 и конденсационных 4 тарелок, снабженных патрубками входа 5 и выхода 6 хладагента, на которых крепится колонна к корпусу 1 с зазором 7 относительно него. Верхняя плоскость конденсационной тарелки вдоль внутренней поверхности корпуса выполнена с вертикально направленной вверх кольцевой отбортовкой 8, входящей с гарантированным зазором под кольцевой козьфек 9 углового профиля. Вертикальная оубортовка 10 кольцевого козырька направлена вниз параллельно отбортовке на тарелке и перекрывает ее при э-том. Горизонтальная отбортовка 11 углового профиля приварена к корпусу колонны. На конденсационных тарелках установлены переливные желоба 12 и отбойные пластины 13. Испарительная тарелка в свою, очередь снабжена штуцерами входа 14 и выхода 15 теплоносителя и переливными патрубками 16. Корпус колонны снабжен рядом штуцеров 17-21, необходимых для подачи хладагента, исходного сырья и отвода паров легкокипящих ч труднокипящих фракций. Аппарат для дистилляции работает следующим образом. Жидкость, поступающая через штуцер 21 в корпус 1, перетекает по испарительной тарелке 3,где она частично испаряется, обогащая пар легкокипящей фракцией. Полученный пар поступает в межтарелочное пространство, затем поднимается вверх к конденсационной тарелке 4, на нижней поверхности которой он конденсируется. Конденсат при этом стекает в виде пленки в переливной желоб 12, откуда сливается на вьшгележащую испарительную тарелку 3.. Неиспарившаяся часть жидкости, обогащенная труднокипящей фракцией, переливается по переливным патрубкам 16 на испарительную тарелку 3, расположенную ниже первоначально рассмотренной. Далее весь цикл повтоярется, т.е. в колонне имеет место последователь- ное чередование циклов испарение -, конденсация при подъеме паров вверх. При этом происходит дистилляция исходящего продукта на легко- и трудно- кипящие фракции. .Кольцевые отбортовки и козырьки, асположенные на конденсационных таелках и корпусе, предотвращают прокок газовой фазы с одной ступени (испарение-конденсаций) на другую ьщ1ележащую, т.е. предотвращается родольное перемешивание по газовой азе. Одновременно,видимо, будет иметь есто и конденсация на патрубках одвода хладоносителя и на небольошх прилегающих к ним участках корпуса, при этом сконденсированная жидкость стекала бы в куб и это при большом числе тарелок в значительно степени снизило разделяющую способ- , ность колонны. Этот конструктивный элемент вьтолняет роль и теплоизоляционного моста между конденсационной тарелкой и корпусом. Получается, что он выполняет 3 функции сразу. JQ

Как видно из описания работы и отличительных признаков аппарата, повышается производительность каждой ступени, а следовательно, и всей конструкции в целом, улучшается качество( разделения жидкости на легколетучие и тяжелолетучиё компоненты. Наклонное положение конденсационных тарелок улучшает условие отекания образующегося на них конденсата в наклонные лот- 2о ки, а затем на вьш1ележа1цие испарительные тарелки. Этим самым предотвращается отекание конденсата в виде капель

назад на нижележащую конденсационную тарелку. Зазор между конденсационной тарелкой и корпусом в условиях вакуума выполняет роль теплоизоляции и предотвращает охлаждение части корпуса, расположенной ниже конденсационной тарелки. При этом исключается возможность конденсации паров на корпусе, а затем возврат конденсата на нижележащую испарительную тарелку. В связи с изложенными вьште преимуществами по сравнению о существующим (в частности, с базовым объектом) испарительно-конденсационным аппаратом, эффективность разделения базового объекта составляет 1 теоретическая тарелка, в предлагаемом аппарате 5-20 и более.

Предлагаемый аппарат для дистилляции наиболее производительно и качественно по чистоте разделяет продукты на требуемые компоненты.

АППАРАТ ДЛЯ ДИСТИЛЛЯЦИИ, включающий вертикальный цилиндрический корпус с патрубками для ввода и вывода фаз, внутри которого установлены с равным шагом по высоте испарительные и наклонные конденсационные тарелки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества разделения на легкои труднокипящую фракции путем уменьшения продольного перемешивания по фазам, конденсационные тарелки прикреплены к корпусу с помощью патрубков входа и выхода фаз и. снабжены вертикально направленной вверх кольцевой отбортовкой и кольцевым козырьком с вертикальной и горизонтальной отбортовками, при этом горизонтальная отбортовка кольцевого козьфьк прикреплена к корпусу, а вертикальная с зазором расположена над вертикально направленной вверх кольцевой отбортов-j кой. (Л

Фиг. г