Изобретение относится к горной ироVibuiijieHKOCT и можсг быть исио.Икюваио при креп.чении 1Ч)риых выработок металлическими рамными податливыми крепями в условиях повышениого IopHoro дав.кмшя.
Известен узел податливости металлической податливой крепи из 1иахтного спец 1рос(зиля, в которой верхняк и иожки соединены между собой скобами с планками и гайками. Податливость узла крепи достигается путем вдвигания концов звеньев сиецнрофиля одного в другой в местах их соединения при приложении к крепи нагрузки, превышающей величину сопротивления податливой крени 1.
Недостатком такого узла крепи является то, что из-за низкого коэффициента трения стали о сталь при работе в подат ЛИВОМ режиме он обладает невысоким сопротивлением податливости, которое составляет 30-50% от сопротивления крепи при работе в жестком режиме. Поэтому при та ком узле крени в условиях повьнненного горного давления не обеспечивается устойчивость горных выработок.
Известен соединительный узел металлической рамной податливой крепи, включающий скобу, соединяющую элементы из снецпрофиля, 1-айки, соединительные плапки и специальные прокладки 2.
Недостатками указанного уз.ча крепи являются низкая технологичность и сложность из1отовления такой прокладки, большой дополнительный расход материала на ее изготовление и небольшое увеличение сопротивления крепи, всего на 5--10/о.
Цель изобретения - повышение сонротивления узла податливости и обеспечение работы его в режи.ме нарастающего сопротивления.
Поставленная цель достигается тем, что в соединительном узле металл;- ческой рамной податливой крени, включающем скобу соединяющую эле.мепт1 из специрофил;., гайки, соединительные гитанки и специальные прокладки, внутренняя поверхность одного из эле.ментов из спецпрофиля и наружная поверхность другого покрыты абразивными слоями с наполнителем различной крупности и твердости, приче.м абразивные сюи в проекции на плоскости, нарал.тельные днищам спецпрофилей, имеют форму равнобедренных трапеций, направленных малыми основаниями друг к другу и имеющих суммарную высоту не менее величины нахлеста элементов из епецпрофиля в месте соединения и удаленных от концов профилей на расстоянии, равном половине нахлеста соединительного узла, при этом крупность и твердость .материала абразивного слоя возрастают от малых оснований трапеций к большим.
Кроме того, в качестве материала для абразивного слоя использованы вяжущие на эпоксидной основе.
Па фиг. 1 показан соединительный узел 5 металлической рамной податливой крепи из спецпрофиля; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3- вид Б на фиг. 1.
Соединительный узел состоит из элементов 1 и 2 спецпрофиля, соединяемых внахQ лестку, хомута 3, накладки 4, гаек 5 и абразивных слоев 6 и 7 на трущихся поверхностях элементов спецпрофиля. Абразивные слои нанесены на элементы спецпрофиля в виде равнобедренных трапеций 8 и 9, высота которых h больще половины величины
5 нахлеста а и которые удалены от концов профилей на расстоянии в, равно.м половине величины нахлеста а. Слой 6 нанесен с внутренней стороны элемента 1 спецпрофиля по трем его плоскостям, слой. 7 - с наружной стороны элемента 2 епецпрофиля а крупность и твердость абразивного материала увеличиваетея от малых оснований трапеций к большим.
Монтаж предлагае.мого узла податливости производят следующим образом.
5Па поверхности щахты на элементы 1
и 2 спецпрофиля на расстоянии от их концов, равном половине величины нахлеста, которое обычно принимается 300 мм, наносят с помощью трафаретов жидкий слой твердеюпаего компаунда из эпоксидной смо0 лы и отвердителя в виде трапеций 8 и 9, который посыпают со стороны малых оснований абразивным материалом малой крупности и твердости, а со стороны больших оснований трапеций - абразивным материало.м большей твердости и крупности.
Подготовленные элементы крепи из спецпрофиля опускают в щахту, где их устанавливают в выработке внахлестку таким образом, чтобы совпали абразивные слои 6 и 7 малыми основаниями трапеций, и соедиQ яяют узел с по.мощью хомутов 3, накладок 4 j; 1-аек 5.
Соединительный узел податливости ра.ботает следующим образом.
При горно.м давлении, превышающем сопротивление податливости узла крепи, эле5 менты 1 и 2 из спецпрофиля проскальзывают один относительно другого. При этом абразивные ели 6 и 7 на элементах крепи приходят в соприкосновение, что увеличивает сопротивление узла податливости. При дальнейшем увеличении горного давления в соприкосновение включается все большая площадь абразивных слоев 6 и 7 с большей крупностью абразивного материала, что приводит к значительному повышению сопротивления узла податливости. Таким об-.
5 разом, сопротивление узла крепи при работе в податливом режиме постепенно возрастает и приближается к сопротивлению крепи в жестком режиме, что дает возмож
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАМОК УЗЛА ПОДАТЛИВОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ РАМНОЙ ПОДАТЛИВОЙ КРЕПИ ИЗ ШАХТНЫХ СПЕЦПРОФИЛЕЙ | 2010 |
|
RU2467170C2 |
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ РАМНАЯ ПОДАТЛИВАЯ КРЕПЬ ИЗ ШАХТНЫХ СПЕЦПРОФИЛЕЙ ДЛЯ ПОДДЕРЖАНИЯ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ ПРИ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКЕ ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО | 2009 |
|
RU2429348C2 |
ЗАМОК УЗЛА ПОДАТЛИВОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ РАМНОЙ ПОДАТЛИВОЙ КРЕПИ ИЗ ШАХТНЫХ СПЕЦПРОФИЛЕЙ | 2009 |
|
RU2407893C1 |
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ И ПОДДЕРЖАНИЯ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ И РАМНАЯ КРЕПЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2084634C1 |
Узел податливости для крепи из желобчатого профиля | 1986 |
|
SU1446324A1 |
Податливая рамная крепь | 1980 |
|
SU877040A1 |
Соединительный узел металлической рамной податливой крепи | 1976 |
|
SU977796A1 |
Соединительный узел крепи из спецпрофиля | 1982 |
|
SU1078086A1 |
Способ проведения и поддержания горной выработки и металлическая податливая рамная крепь для его осуществления | 1988 |
|
SU1587203A1 |
ЗАМОК ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ КРЕПИ ИЗ СПЕЦПРОФИЛЯ | 1996 |
|
RU2123113C1 |
1. (СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ РАМНОЙ ПОДАТЛИВОЙ КРЕПИ, включающий скобу, соединяющую элементы из спецпрофиля, гайки, соединительные планки и специальные прокладки, отличающийся тем, что, с целью повышения сопротивления узла податливости и обеспечения работы его в режиме нарастающего сопротивления, внутренняя по верхность одного из элементов спецпрофиля и наружная поверхность другого покрыты абразивными слоями с наполнителем различной крупности и твердости, причем абразивные слои в проекции на плоскости, параллельные днищам спецпрофилей, имеют форму равнобедренных трапеций, направленных малыми основаниями друг к другу и имеющих суммарную высоту не менее величины нахлеста элементов из спецпрофиля в месте соединения и удаленных от концов профилей на расстоянии, равном половине нахлеста соединительного узла, при этом крупность и твердость материала абразивного слоя возрастают от маль1х осно- ваний трапеций к большим. 2. Узел по п. , отличающийся тем, что в качестве материала для абразивного слоя использованы вяжущие на эпоксидной основе.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Гемскул М | |||
Н | |||
и др | |||
Справочник по креплению капитальных и подготовительных горных выработок | |||
М., «Недра, 1982, с | |||
Способ смешанной растительной и животной проклейки бумаги | 1922 |
|
SU49A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Соединительный узел металлической рамной податливой крепи | 1979 |
|
SU875071A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-07-23—Публикация
1983-04-18—Подача