Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкции устройств для иодогрева шихты, и может быть использовано для нредварите.:Н)Ного подогрева стружки и лома цветных металлов перед загрузкой в плавильные агрегаты. Известно устройство для подогрева скрапа иеред его загрузкой в печь, которое содержит контейнер и расноложенное над ним нагревательное устройство - футерованный огневой колпак с горелками. Контейнер установлен на самодвижущей ся тележке, которая устанавливается над системой удаления продуктов горения, состоящей из дымососа, газохода с дросселем и уплотняющего кольца 1. Однако это устройство отличается недостаточной газоплотностью между кон-, тейнером и огневым колпаком, а также между тележкой и системой удаления продуктов горения, что приводит к выходу дымовых газов в атмосферу цеха. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для подогрева щихты. включающее тележку с платформой и камерой для емкостей с щихтой, узел для перемещения тележки, патрубки подвода и отвода газообразного теплоносителя 2. Однако часть дымовых газов, проходя через щелевой зазор между дном бадьи и воронкой, через которую отводят дымовые газы из бадьи, загрязняют атмосферу цеха продуктами горения, и вредными выделениями, при этом теряется часть тепла и снижается эффективность подогрева щихты. Целью изобретения является повыщение термического коэффициента полезного действия и улучщение условий труда. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подогрева шихты, содержащем тележку с платформой и камерой для емкостей с щихтой, узел для перемещения тележки, патрубки подвода и отвода газообразного теплоносителя, на платформе снизу дополнительно укреплена камера, причем камеры снабжены фланцами, наклоненными один к другому под одинаковым углом, в платформе выполнен проем соосно с камерами, патрубки подвода и отвода теплоносителя также снабжены фланцами, установленными под углом, равным углу наклона фланцев соответствующей камеры. На фиг. 1 показано устройство для подогрева щихты, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Устройство для подогрева щихты состоит из тележки 1, емкости 2 для подогреваемой шихты верхней камеры 3, нижней камеры 4, патрубка 5 подвода тепло172 носителя, патрубка 6 отвода теплоносителя, дросселей 7 и 8, привода тележки 9 и рельсового пути. Тележка 1 выполнена в виде установленной на колесах 10 платформы 11, в центральной части которой предусмотрен проем 12. Емкость 2 выполнена в виде цилиндра с перфорированным днищем 13, она .установлена на платформе И над проемом 12, при этом оси симметрии емкости 2 и проема 12 совмещены. Емкость 2 установлена в верхней камере 3, имеющей любое поперечное сечение, позволяющее установку в ней емкости 2. Верхняя камера может быть изготовлена из любого материала, предпочтительно из материала с меньщей теплопроводностью. Камера 3 имеет снизу перпендикулярный оси ка.меры торец, прикрепленный к платформе 11, а верхний торец выполнен наклонным, предпочтительно под острым углом, не превыщающим 5-15°. К верхнему торцу камеры 3 прикреплен фланец 14, имеющий проем таких же размеров, как и поперечное сечение камеры 3 у верхнего торца. Высота рабочего пространства в камере 3 выполнена превышающей высоту емкости 2. Снизу платформы 11 предусмотрена нижняя камера 4, плотно соединенная с платформой и имеющая такое же поперечное сечение, что и верхняя камера 3. Свободный торец нижней камеры 4 имеет наклон, противоположный наклону свободного торца верхней камеры 3, и оканчивается фланцем 15, выполненным по форме фланца 14. Патрубок 5 подвода теплоносителя выполнен в виде трубы с фланцем 16, установленной соосно емкости 2, причем срез трубы и ее фланец наклонены под тем же углом, что и фланец 14. Патрубок 6 отвода теплоносителя установлен соосно с патрубком 5 и выполнен также как и патрубок 5, т. е. его фланец 17 при установке тележки 1 в рабочее положение сопрягается с фланцем 15 и предотвращает прорыв дымовых газов наружу. На стенках камер 3 и 4 закреплены кулачки 18 и 19. в патрубках 5 и 6 установлены дроссели 7 и 8, регулирующие количество расхода теплоносителя, пропускаемого через щихты, и выполненные по типу известных дросселей и из известных дросселей,- и из из вестных материалов. Патрубки 5 и б могут быть изготовлены из любого материала, стойкого к воздействию газа теплоносителя. Дроссели 7 и 8 установлены на осях 20 и 21, на которых закреплены рычаги 22 управления и рычаги 23 с контргрузами 24. Наклон свободных торцов камер 3 и 4 выбран из следующих условий: 5° - это минимальный угол, при котором не происходит заклинивание фланцев 14 и 16,
15 и 17; 15° - предельный угол наклона торцов ограничивает нерабочую высоту камер.
Устройство работает следующим образом.
Емкость 2 с шихтой устанавливают на платформу в камеру 3 над проемом 12. Тележку 1 с помощью привода 9 перемещают в направление патрубков 5 и 6 до совмещения их продольных осей с осями камер 3 и 4. При этом фланцы 14 и 15 камер 3 и 4 входят в сопряжение с фланцами 16 и 17 патрубков 5 и б, плотно прижимаясь друг к другу. Их конечное положение фиксируется концевыми выключателями (не показано), отключающими (включающими) привод 9 тележки 1. С подходом тележки к патрубкам 5 и 6 кулачки 18 и 19 воздействуют на рычаги управления 22 поворотом дросселей 7 и 8 поворачивая их вокруг осей 20 и 21 и открывая доступ газу-теплоносителю к щихте, находящейся в емкости 2. Проходя сквозь слой шихты, газ отдает ей тепло и через отверстия в днище емкости 2, проем 12 платформы 11 и патрубок 6 удаляется из устройства для подогрева шихты.
После нагрева щихты тележку 1 откатывают из-под системы подвода и отвода теплоносителя. При этом кулачки 18 и 19 выходят из зацепления с рычагами 22 управления, а контргрузы 24, закрепленные на рычагах 23, возвращают дроссели 7 и 8 в исходное положение, при котором они перекрьшают патрубки 5 и 6. Доставка корзины с подогретой щихтой к плавильному агрегату осуществляется либо тележкой, либо краном.
Предлагаемое устройство позволяет повысить термический коэффициент полезного действия установки и улучшить условия труда.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подогрева шихты | 1986 |
|
SU1328654A1 |
Проточный котёл пульсирующего горения | 2021 |
|
RU2767121C1 |
Устройство для подогрева теплом отходящих газов фракционных сыпучих материалов и подачи их в электропечь | 1983 |
|
SU1122880A1 |
Установка для подогрева шихты | 1978 |
|
SU727966A1 |
Теплообменник котла со сварными соединениями, находящимися исключительно вне топки котла, и с определенным расположением труб | 2016 |
|
RU2657382C2 |
Газовый проточный нагревательный котёл | 2022 |
|
RU2789938C1 |
ОТОПИТЕЛЬНЫЙ КОТЕЛ | 2013 |
|
RU2546370C1 |
ОТОПИТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 2013 |
|
RU2546683C1 |
Роторная наклонная печь | 2020 |
|
RU2732257C1 |
КОТЕЛ ПУЛЬСИРУЮЩЕГО ГОРЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2293253C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДОГРЕВА ШИХТЫ, содержащее тележку с платформой и камерой для емкости с шихтой, узел для перемещения тележки, патрубки нодвода и отвода газообразного теплоносителя, отличающееся тем, что, с целью иовын1ения термического коэффициента иолезного действия устройства и улучшения условий труда, на платформе снизу дополнительно укреплена камера, причем камеры снабжены фланцами, наклоненными один к другому под одинаковым углом, в платформе выполнен проем соосно с камерами, патрубки подвода и отвода теплоносителя также снабжены фланцами, установленными под углом, равным углу наклона фланцев соответствующеП камеры. (Л П(1 it/ 4 СО 4
я и ц го
.Ла
. 1 г
«
.2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3852028, кл | |||
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1971 |
|
SU432162A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для подогрева и загрузки шихты | 1973 |
|
SU442355A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
fj |
Авторы
Даты
1984-07-23—Публикация
1982-12-24—Подача