Установка для подогрева шихты Советский патент 1980 года по МПК F27D13/00 

(54) УСТАН(ЖКА ДЛЯ ПОДОГРЕВА ШИХТЫ

1

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к плавке ыатаппа в электросталеплавильных печах.

Известно устройство для предварительного подогрева шихты перед ее загрузкой в электросталеппавильные печи, содержащее футерованную емкость с горелками и днищем, которое выполнено

Ы 1ДВИЖНЫМ

Недостатки известного устройства его низкая производительность, отсутствие герметизации ввода газовьгх горе-, лок, неплотнос,ть газоотводящего тракта, что приводит к попаданию дымовых газов в атмосферу пека и ухудшает условия труда и обслуживания указанного устройства.

Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для предварительного подогрева шихты, включающая два стенда с коппаками, перемещающиеся с одного стенда па другой футерованные бадьи с раскрывающимися днищами и устройства для подвода и отвода горячих и отработанных газов 2 .

Указанная установка имеет ряд существенных недостатков.

Лля подачи горячих газов используется -несколько горелок, что усложняет обслуживание установки, так как поспе нагрева очередной бадьи горящие горелки нухшо выключатель и отводить от бадьи, а затем при подходе очередной бадьи требуется разжигать горелки снова. Ввод в отверстия бадьи шарнирно закрепленных горелок не обеспечивает требуемой герметичности, так как бадья находится под избыточным давлением газов, равным сумме сопротивлений столба шихты в двух бадьях. Отсутствие герметичности приводит к потере нагретых газов, что снижает экономичность работы установки и представляет опасность для обслуживающего персонала, так как отходящие газы имеют достаточно высокую температуру, а также содержат вредные

для дыхания газы. Отсутствие герметичности на участке разрежения газового тракта на втором стенде вызывает подсос воздуха, что приводит к значитепьным потерям тепла. Установку можно эксплуатировать только на газовом виде топлива....

Целью изобретения является снижение энергозатрат при подогреве шихты и повьтшение текники безопасности процесса.

Пель достигается тем, что устройств во для подачи нагретых газов расположено .на одном из стендов, а устройство для отвода отработанных,газов - на другом и соединены с помощью гидрозатворов с колпаками бадей, имеющих в нижней части патрубки с фланцами, к рым посредством прижтугов герметично прижаты газопроводь, сообщающие полости бадей.

/Зля исключения интенсивного парообразования в гидрозатворе его внутренняя стенка отделена от нагретой стенки колпака воздушным зазором, сообщающимся с наружной средой.

На фиг. 1 показана предлагаемая установка; на фиг. 2 - то же, вид по стрелке А на фиг. 1.

Установка состоит из стендов 1 и 2 окончательного и предварительного нагрева шикты, бадей 3 с патрубками 4, механизма 5 их передвижения, устройств 6 и 7 для подачи и отвода газов гидрозатворов 8 с закрепленными на них колпаками 9, двух механизмов 1О прижима колпаков к бадьям 3, двух газопроводов 11, двух прижимов 12 газопроводов. Гидрозатвор 8 состоит из неподвижной верхней части 13, в которую вмонтирована труба 14 для подвода охлаждающей жидкости, и подвижной нижней части 15, в которой имеется . переливное отверстие. 16. Нижняя часть гидрозатвора выполнена так, что между устройством 6 для подачи нагретого газа и емкостью с жидкостью образуется воздушный зазор 17, который сообщается с окружающей средой.

Установка работает следующим образом,

Механизмом 5 бадьи 3 последовательно продвигаются на позицию стендов 2 и 1. На каждом стенде прижимом 10 колпак 9, соединенный с нияйсей частью 15 гидрозатвора, опускается на фланец бадьи, в котором уложена асбестовая прокладка, и плотно соединяет бадью с устройством для подачи нагретого газа.

Прижимами 12 газопроводы 11 прижимаются к патрубкам 4 бадьи. Во фланцах газопровода уложены прокладки, с помощью которых бадьи на 1 и 2 герметично соединяются друг с другом. При этом подаваемый через уст ройство 6 нагретый газ поступает в бадью стенда 1, проходит через находящуюся на ней щихту, нагревает её и, проход между двойными стенками бадьи, поступает в два патрубка 4, оттуда по двум газопроводам 11 направляется в бадью стенда 2 и, проходя сквозь шихту, поднимается, отдавая оставщееся тепло, а через колпак 9, гидрозатвор 8 и уст ройство 7 для отвода отработанного газа поступает в вентилятор, откуда выбрасывается в атмосферу или направляется на повторное использование в нагревтельное устройство.

После око1гчания цикла нагрева прекращается подача нагретого газа, колпаки 9, прижатые к бадьям, поднимаются, газопроводы 11 отводятся и бадьи перемещаются последовательно: с позиции загрузки на стенд 2 предварительного нагрева, со стенда 2 на стенд 1 окончательного нагрева, а со стенда 1 на позицию транспортировки к плавильным печам..

Особенностью гидрозатвора является то, что он отделен возг тиным зазором от устройства для подачи нагретого газа и что охлатзшающая жидкость поступает постоянно в наиболее нагретую часть гидрозатвора. Так:им образом, предотвращая интенсивное испарение воды из гидр6за1гвора и попадание паров в нагреваемую щихту.

Использование указанной установки для подогрева шихты обеспечивает повышение техники безопасности, улучщение условий труда обслуживающего персонала, а также снижение энергозатрат на подогрев щихты. Кроме того, применение предварительно подогретой шихты снижает себестоимость выплавляемой электростали и увели швает производи.тельность плавильного агрегата, а все это вместе взятое дает значительный экономический эффект.

Ф о р м ула изобретен и я

1, Установка для подогрева шихты, содержащая два стенда с колпаками и

две бадьи, размещенные на механизме перемещения, топочные горелки и устройства для подачи и отвода горячих и отработанных газов, отличающ а и с я тем, что, с целью энергозатрат при подогреве шихты и повышения техники безопасности процесса, устройство для подачи нагретых газов расположено на одном из стендов, а устройство для отвода отработанных газов - на другом и соединеньт с помощью гидрозатворов с колпаками бадей, имеющих в нижней части патрубки с фланцами, к которым посредством прижимов герметично прижаты газопроводы, сообщающие полости бадей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

15

NO

Отработанные, газы

Гор/гиие газы

/4

Md

rta /

1 ™™ZU- L Z. 2;2;Z.Z2.2r