Изобретение относится к буровой технике, а именно к электробурам для бурения нефтяных и газовых скважин.
Известен электробур, содержащий маслонаполненные шпиндель с компенсатором, включающим подпружиненный поршень, подпоршневая полость которого гидравлически связана с затрубным пространством, и электродвигатель с компенсатором, включающим цилиндр, крышку с переточными каналами, разделительный поршень и упругий элемент, установленный между поршнем и крышкой
Недостатком устройства является то, что упругий элемент, имеющий в сечении прямоугольную форму, под действием усилия от поршня сжимается, искривляется и не возвращается в исходное положение, что снижает срок службы электробура.
Цель изобретения повышение срока службы электробура.
Цель достигается тем, что в известном электробуре, содержащем маслонаполненные шпиндель с компенсатором, включающим подпружиненный поршень, подпоршневая полость которого гидравлически связана с затрубным пространством, и электродвигатель с компенсатором, включающим цилиндр, крышку с переточными каналами, разделительный поршень и упругий элемент, установленный между поршнем и крышкой, упругий элемент выполнен в виде усеченного конуса, большее основание которого обращено к поршню, а меньшее к крышке, при этом его внутренняя поверхность контактирует с цилиндром.
На чертеже изображен предлагаемый электробур, продольный разрез.
Электробур состоит из электродвигателя с маслонаполненной полостью 2 и шпинделя 3 с маслонаполненной полостью 4.
В корпусе шпинделя 3 выполнены смотровые окна 5, используемые для подвода промывочной жидкости к подпружиненному поршню 6 компенсатора шпинделя 7 из затрубного пространства, Маслонаполненная полость 8 компенсатора шпинделя 7 сообщается с маслонаполненной полостью 9 компенсатора 10, расположенного в нижней части электродвигателя 1.
В нижней части электродвигателя расположен нижний торцовый сальник 11, питаемый маслом от центрального компенсатора электродвигателя 1, расположенного, как обычно, в верхней его части. Между полостью 2 электродвигателя 1 и полостью 4 шпинделя 3 помещен разделительный поршень 12 с упругим элементом 13 в виде усеченного конуса, расположенным между поршнем 12 и крышкой 14 цилиндра 15 компенсатора 10. Большее основание конуса обращено к поршню 12, а меньшее к крышке 14, а его поверхность контактирует с цилиндром 15. Шпиндель 3 уплотняется торцовым сальником 16. В верхней части шпинделя 3 вмонтирован обратный клапан 17, предназначенный для закачки масла в полость 4.
Валы электродвигателя 1 и шпинделя 3 соединены между собой межвальным уплотнительным узлом 18.
Объем масла для питания сальника 16 состоит из объемов, заключенных в полостях 8 и 9. После израсходования масла из полости 9 сальник 16 обеспечивается объемом масла из полости 8.
При закачивании масла в шпиндель 3 через клапан 17 до давления 3 кгс/см2 величина перемещения разделительного поршня 12 ограничена упругими свойствами резинового элемента 13.
При спуске электробура в скважину под долотом возникает повышенное гидродинамическое давление, которое воздействует на поршень 6 через смотровые окна 5. Возникшее давление в полости 4 шпинделя отжимает разделительный поршень 12, сжимая резиновый упругий элемент 13. Благодаря тому, что упругий элемент установлен большим основанием к поршню, а меньшим к крышке, масло, находящееся со стороны конической поверхности, выдавливается вверх в полость электродвигателя.
В случае же температурного нагрева масла шпинделя при работе электробура расширяющееся масло отжимает поршень 6 вниз до упора, в поршень 12 вверх, сжимая резиновый упругий элемент 13.
В предлагаемом электробуре исключена вероятность попадания в полость электродвигателя масла или смеси масла с промывочной жидкостью из полости шпинделя, благодаря чему повышается срок службы электродвигателя и электробура в целом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДЕМПФЕР ПРОДОЛЬНЫХ КОЛЕБАНИЙ | 1998 |
|
RU2158345C2 |
РОТОРНАЯ УПРАВЛЯЕМАЯ СИСТЕМА С ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ ДОЛОТА | 2017 |
|
RU2690238C1 |
Погружной разъединитель | 1973 |
|
SU673719A1 |
СИСТЕМА МАСЛОЗАЩИТЫ ЗАБОЙНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 1991 |
|
RU2023848C1 |
КОМПЕНСАТОР ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЫ ПОГРУЖНОГО МАСЛОЗАПОЛНЕННОГО ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ | 1992 |
|
RU2050669C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ОСЕВОЙ НАГРУЗКИ НА ДОЛОТО | 1994 |
|
RU2116429C1 |
КОМПЕНСАТОР ДЛЯ ГИДРОЗАЩИТЫ ПОГРУЖНОГО ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ | 1970 |
|
SU267734A1 |
ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ АМОРТИЗАТОР | 2004 |
|
RU2255197C1 |
Компенсатор для гидравлической защиты погружного маслозаполненного электродвигателя | 1990 |
|
SU1788555A1 |
ОРИЕНТАТОР | 2005 |
|
RU2284402C2 |
ЭЛЕКТРОБУР, содержащий маслонаполненные шпиндель с компенсатором, включающим подпружиненный поршень, подпоршневая полость которого гидравлически связана с затрубным пространством, и электродвигатель с компенсатором, включающим цилиндр, крышку с переточными каналами, разделительный поршень и упругий элемент, установленный между поршнем и крышкой, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы электробура, упругий элемент выполнен в виде усеченного конуса, большее основание которого обращено к поршню, а меньшее к крышке, при этом его внутренняя поверхность контактирует с цилиндром.
Авторское свидетельство СССР N 584584, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1995-04-10—Публикация
1982-07-05—Подача