Установка для производства гранулированной витаминной муки из растительного сырья Советский патент 1984 года по МПК A23N17/00 

1110 Изобретение относится к сельскохозяйственному мащиностроенгао, в частности, к машинам для переработки растительного сырья, и может быть использована в отраслях, занимающихся приготовлением гранулированной , кормовой и витаминной муки из травы, соло мы или древесной зелени. Известно устройство для приготовления гранул из растительного сырья, включающее сушильный агрегат и грануляторы 1. Недостатком данного устройства является высокая знергоемкость за счет первоначальной сушки сырья, а затем его смачивания. Известен также агрегат для приготовления гранулированной витаминной муки, состоящий из питателя зеленой массы, питающего транспортера с битером для равномерной дозирова}шой подачи сырья в сушильный агрегат, су шильного барабана, системы отвода сухой мас сы, молотковой дробилки, системы охлаждени и отвода муки и гранулятора, состоящего из системы подачи муки на бункер, емкости для увлажняющего материала, системы подачи муки на устройство приготовления гранулированной массы, оборудования -для дозировки муки и увлажняющего материала, смесителя гранулируемых компонентов, устройства для формирован1И гранул, системы охлаждения и отвода гранул 2. Основными недостатками известного агрега та являются высокая его энергоемкость и низ кое качество получаемого продукта. Приготовление муки включает предварительное грубое измельчение исходного материала, его сзтику до влажности 7-12% и размол высушенного материала на муку. Необходимость сушки сырья до влажности 7-12% вызвана техническими трудностями размола более влажного сырья. Но при такой влажнос ти для Гранулирования муки необходимо к ней - добавить дополнительные увлажняющие и связывающие компоненты в виде воды или других специально йриготввленных веществ, т. е. необходимо включать в технологическую цепь отдельные емкости и дозирующие устрой ства для муки и дополнительных компонентов. В конечном итоге это приводит к высокой стоимости конечного продукта и недостаточно высоким его кормовым свойствам. Целью изобретения является уменьшение энергоемкости и повышение качества конечного продукта. Поставленная цель достигается тем, что ус тановка для производства гранулированной ви таминной муки из растительного сырья, содер жащая питающий транспортер для подачи, сырья в сушилку, дробилку, трубопровод, циклоны и гранулятор, снабжена всасывающим соплом, установленным над питающим транспортером, дополнительным циклоном и вен- , гиляторрм. Причем дополнительный циклон со- единен трубопроводом с соплом и непосредственно с вентилятором, а последний посредством трубопровода - с дробилкой. На чертеже изображена установка для прО изводства гранулированной витаминной муки из растительного сырья, общий вид. Установка для производства гранулированной витаминной муки из растительного сырья состоит из питателя I исходного зеленого сырья, питающего транспортера 2 с битером для подачи сырья в сушилку 3, транспортного устройства 4, молотковой дробилки 5 сухой массы, циклона 6 с вентилятором и системы охлаждения 7 муки и гранулятора 8. Транспортное устройство 4 выполнено в виде пневмотранспортной системы и состоит из всасывающего трубопровода 9, соединенного с дополнительным вентилятором 10 через разгрузочный дополнительный циклон ill, который связан трубопооводом 12 с дообилкой 5. На конце трубопровода 9 с возможностью регулировки его высоты над транспортером 2 и поворота установлено всасываюшее сопло в виде наконечника 13. Наконечник 13 установлен над рабочим органом транспортера 2 перед его входом в сушилку 3 и закреплен на бортах транспортера 2. Установка работает следующим образом. Измельченное растительное сырье, например древесная зелень. Питателем 1 подается на транспортер 2 и равномерным слоем транспортируется в сторону сушилки 3. В участке под наконечником 13 всасывающего трубопровода 9 часть слоя (15-20% всей массы) зелени отсасывается и через циклон 11 подается непосредственно на дробилку 5. Оставшаяся на транспортере 2 зелень продолжает двигаться на сушилку 3, где конвективным способом высушивается, после чего через систему отвода - циклон 6 сухяя масса поступает в дробилку 5, где вместе с поступившей через пневмотранспортер частью невысущенной зеленой входной массы подвергается перемешиванию и совместному тонкому измельчению (размолу). Образованная смесь (влажностью 1417%) через систему охлаждения 7 поступает в гранулятор 8 и подвергается гранулированию. Использование предложенной установки позволит исключить из технологического процесса ряд сложных операций и узлов. Поскольку в качестве добавки (до 20%) используется свежезеленое (исходное) сырье (древесная зелень) , на гранулятор посредством пневмосистемы подается часть свежезаготовленного сырья, которая тем самым не

31I05I774

подвергается жесткому режиму высушивания,териалом снижаются на 2-4% в пересчете на

содержание каротина и биологически 1 т гранул, а по сравнению с измельчением

активных веществ в ней выше, чем в муке,влажного сырья - на 15-20%, так как

повышено также качество гранулированнойпредотвращается забивание сит дробилки и

муки.5облипание молотков и других рабочих оргаОдновременное измельчение (размол) сухо-нов. го и влажного материала Происходит быстрее,

при меньших энергозатратах, за счет чегоИзобретение за счет упрощения технологиудельные энергозатраты на измельчение сме-ческого процесса позволяет существенно снишанного материала по сравнению с сухим ма- юзить стоимость конечного продукта.

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННОЙ ВИТАМИННОЙ МУКИ ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО , содержащая питающий транспортер для подачи сырья в сушилку, дробилку, трубопровод, циклоны и граиулятор, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения энергоемкости и повышения качества конечного продукта, установка снабжена всасывающим соплом, установленным над питающим транспортером, дополнительным циклоном и вентилятором, причем дополнительный циклон соединен трубопроводом с соплом и непосредственно с вентилято. ром, а последний посредством трубопровода - с дробилкой. СП