Устройство для удаления этикеток со стеклянной тары Советский патент 1984 года по МПК B67C1/08 

«1 1 Изобретение относится к техйоло гическому оборудованию мойки стеклянной тары и может быть применено на предприятиях пищевой, химической и фармацевтической промышленности. Известно устройство для удаления этикеток со стеклянной тары, содержащее транспортер, расположенную вдоль него цилиндрическую щетку, укрепленную на оси с приводом, и узел ополаскивания. Ось цилиндрической щетки укреплена с наклоном по отношению к трассе транспортирования бутылок с возможностью регулирования угла накло на, а над транспортирующим устройстBOM укреплен защитный желоб с регулирующими по высоте направляющими для горлышек тары ij . Наиболее близким по технической супщости к предлагаемому является устройство для удаления этикеток со стеклянной тары, содержащее карусель с гнездами для тары, в каждом из которых расположен шток с центраторами над которым установлена фрикционная муфта, связанная с приводом вращения щетки р . Недостатками известных устройств является недостаточная интенсивность удаления этикеток и клея с поверхности стеклянной тары особенно с мест, на которых этикетка располагае ся на поверхности с изменяющейся кривизной от горльш1ка к цилиндрической части,обусловленная невозможностью плотногооблегания щетками поверхнос ти бутьшок. Цель изобретения - интенсификация процесса удаления этикеток путем повьш1ения плотности и площади охвата тары щетками. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для удаления этикеток со стеклянной тары, содержа щем карусель с гнездами для тары, в каждом из которых расположен шток с центраторами, над которым установлена фрикционная муфта, связанная с приводом вращения щетки, корпуса щеток представляют собой радиально расположенные рамки, верхние и нижни стороны которых выполнены из гофр, а центраторы выполнены в виде лепест ков, расцоложенных вдоль штока, при этом корпуса щеток и лепестки центраторов снабжены нагревателями и выполнены из материала, обладающего эффектом термомеханической памяти. 0 На фиг.1 схематично изображено устройство для удаления этикеток со стеклянной тары, вид в плане; на фиг.2 - то же, продольный разрез; на фиг.З - узел удаления этикеток, продольный разрез; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.3 о Устройство содержит карусель 1 с вертикальной осью вращения с гнездами 2 для тары, над которыми с помощью кронштейна 3 установлены узел 4 удаления этикеток и узел 5 для ополаскивания стеклотары. Соосно над узлами 4 и 5 с помощью кронштейна 6 установлен привод вращения 7. В гнездах2 установлены штоки 8, жестко прикрепленные через термоизолятор 9 к штокам 10, установленным в опорах вращения 11 и связанным с приводом возвратно-поступательного движения (не показан). В верхней части штока 8 (в посадочном гнезде) равномерно по окружности,- например через 120 , выполнены пазы 12, в которых установлены и закреплены центраторы в виде лепестков 13. На штоке 8 последовательно друг над другом установлены термоизоляционная конусная упругая втулка 14, уплотн1ющий фланец 15. Конусная упругая втулка 14 своим большим основанием 16 опирается на уплотняющий фланец 15, который установлен на опоре вращения 17 и опирается на изолятор 18. : Внутри штока 18 установлен нагреватель. 19, электрически связанный с источником питания (не показан). G нагревателем 19 контактируют лепестки 13 центратора. На уплотняющем фланце 15 расположена прокладка 20, а сам фланец выполнен из термоизоляционного материала, например стеклотекстолита. Свободньш конец штока 8 снабжен упором , на который упирается при установке внутренняя поверхность дна стеклотары 22. Узел 4 для удаления этикеток состоит из изоляционного кожуха 23, нагревательного элемента 24, медного кольцевого нагревателя 25, верхней 26 и нижней 27 крышек. В кольцевом нагревателе 25 выпо.)1не11ы продольные пазы 28. Нагревате.пьиый элемент 24 электрически связан с источником пи1тания (не показан). В верхней крьпике 26 выполнено отверстие 29 для прохода шпинделя 30 привода вращения 7, а в нижней крышке 27 - отверстие 31 для ввода и вывода стеклотары 22. Внутри кольцевого нагревателя 25 равномерно радиально по окружности, например через 120 ,размещены сменные щетки 32, корпус которых вьшолнен в виде прямоугольной рамки 33. Прямоугольная рамка 33 одной своей большей стороной 34 закреплена в продольном пазу кольцевого нагревате ля 25, а к противоположной большей стороне 35 прикреплен жесткий ворс из мелкой металлической проволоки. Две меньшие боковые стороны 36 прямоугольной рамки 33 выполнены в виде гофрой 37. Корпус щеток 32 и лепестки 13 выполнены из титано-никелёвого сплава (54-56% никепя, остальное титан) способного при нагреве принимать полученную в процессе термообработки конфигзфацию, восстанавливаемую до первоначальной при охлаждении, т.е. обладающего свойствами многократного обратимого изменения формы при много кратном термоциклировании в результа те обратимых пластических деформаций в сплаве, претерпевающем обратимое мартенситное превращение в упорядоч ных фазах при нагреве и охлаждении соответственно вьше (температуры ера батывания вьппе 60 С) и ниже (темпера туры возраста ниже ) интервала температур мартенситного превращения (40 - 60°С). Высокая стабильность параметров многократного изменения формы (со 100% возвратом формы) проявляется вплоть до 450°С. Таким образом, корпус щеток при нагревании имеет возможность принимать форму, соответствующую наружно поверхности тары, и удлиняться благодаря гофрам к центру гнезда 2, в результате чего обеспечивается плот ность охвата тары по всей ее поверх ности. Лепестки 13 расположены вдоль штока 8, при нагревании свободными концами отходят от штока и принимаю форму внутренней поверхности тары, обеспечивая ее надежную фиксацию пр очистке наружной поверхности от эти ток. Привод вращения 7 стеклотары 22 состоит из подпружиненного шпинделя 30, связанного с злектродвигателем. На свободном конце подпружиненного шпинделя 30 закреплена фрикционная муфта 38, имеющая полость 39 с боковой конусной поверхностью, обеспечивающая контакт со стеклянной тарой 22. Для удаления клея и бумажной массы, образовавшейся от удаленных этикеток, в нижней части узла 4 удаления этикеток к крышке 27 прикреплен бункер 40, который через патрубок 41связан с отсосом (не показан). В.бункере 40 вьшолнено отверстие 42для ввода и вывода стеклотары из зоны обработки. Узел 5 ополоскивания стеклянной тары 22 выполнен в виде вертикально установленной цилиндрической камеры, в верхней крьщ1ке 43 которой установлены форсунки 44, связанные через систему трубопровода 45 с емкостью подачи моющего раствора. Внутри цилиндрической камеры узла 5 ополоскивания также установлены щетки, контактирующие своим ворсом с поверхностью стеклянной тары 22 (не показаны) . Для отвода отработанной ополаскивающей жидкости в нижней части узла 5 закреплена камера, которая через патрубок связана с системой регенерации ополаскивающей жидкости (не показаны) . Устройство для удаления этикеток со стеклянной тары работает следующим образом. На позиции загрузки стеклянная тара 22 --бутылка, сориентированная горльшком вниз, - устанавливается (насаживается) автооператором на шток 8. При этом шток 8 находится в крайнем нижнем положении, а лепестки 13 центраторов находятся в нерабочем положении Д , т.е. утоплены в пазах 12 и касаются нагревателя 19. При установке стеклянной тары 22 на шток 8 ее горльшгко садится на коническую поверхность упругой втулки 14, а внутренняя поверхность дна ложится на упор 21. После установки стеклянной тары 22 на шток 8 импульсно включается сеть электрического тока электронагревателя 19. Контактирующие с ним лепестки 13 нагреваются до температуры срабатывания (выше ) и мгновенно (скорость мартенситного превращения 1000 м/с) изгибаются до рабочей конфигурации положения б , которую они получили при термообработке В момент перехода центрирующих ле пестков 13 в рабочее положение 6 осуществляется самоцентрирование стеклянной тары 22 относительно вертикальной оси штока 8, после чего карусель 1 проворачивается на позицию удаления этикеток. При этом шток 8 вместе со стеклянной тарой 22 располагаются под узлом удаления этикеток А и бункером 40, включается привод возвратно-поступательного перемещения щтоков 10 вверх, и шток 8 вместе с тарой 22 перемещаются вверх, т.е. в зону удаления этикеток (внутрь кольцевого нагревателя 25) через соответствующие отверстия бункера 40 и нижней крышки 27 устройств уд,аления этикеток 4. При перемещении штока 8 с тарой 22 в крайнее верхнее положение дно стеклотары контактирует с конусной поверхностью фрикционной муфты 38, а уплотняющий фланец 15 прижимается к фланцу входного отверстия 42 бункера 40, образуя с помощью прокладки 20 герметичное соединение. При контакт оовании стеклянной тары 22 с кону-ной поверхностью фрик ционной муфты 38 подпружиненный шпиндель 30 перемещается на 2-3 мм вверх, включается привод вращения 7, и стеклянная Tapia 22 совместно со штоком 8 и штоком 10 начинают вращаться. При этом привод перемещения штоков 10 вверх выключается. Одновременно включается сеть электриче кого тока электронагревательного элемента 24, с помощью которого осуществляется нагрев кольцевого нагревателя 25 и соответственно контактирующего с ним корпуса щеток 32. Корпус щеток 32, а именно большие стороны 35 и две меньшие боковые сто роны 36 - гофры 37 прямоугольной рам ки 33 - нагреваются до температуры срабатывания (вьш1е 60°С) и мгновенно изменяют свою конфигурацию, которую они получили при термообработке, и из нерабочего положения 6 перемещают ся и занимают рабочее положение г . Стороны 35 прямоугольной рамки 33 - щетки 32 - повторяют геометрический контур наружной поверхности стеклянной тары 22 и перемещаются к ней на расстояние, достаточное для контактирования ворса щеток 32 с наружной поверхностью стеклянной тары 22. В момент мгновенного касания ворса щеток 32 наружной поверхности вращающейся стеклянной тары 22 происходит упругая деформация каждой ворсинки и осуществляется без пред.варительной отмочки удаление этикетки и клея со всей наружной поверхности стеклянной тары, Удаленные клей и образовавшаяся бумажная масса этикеток попадают в емкость бункера 40 и далее через патрубок 41 в систему отсоса отходов, чем предотвращается загрязнение клеем и бумажной массой очищенной поверхности стеклянной тары 22. После удаления клея и этикеток с поверхности стеклянной тары 22 отключается сеть электрического тока электронагревательного элемента 24. Одновременно выключается и привод вращения 7. Благодаря эффективному охлаждению корпусов щеток 32 путем конвентивного теплообмена (подсасывающего холодного воздуха, поступающего через кольцевой зазор, образованный фрикционной муфтой 38 и стенками отверстия 29 верхней крыщки 26) до температуры ниже температуры возврата (ниже +60.С) стороны 35 прямоугольных рамок 33 распрямляются до приобретения первоначальной формы и возвращаются из рабочего положения г и в исходное положение Ь , При этом гофры 37 меньших боковых сторон 36 прямоугольной рамки 33 (щеток 32) укорачиваются (сжимаются). После перемещения щеток 32 в исходное нерабочее положение Ь включается привод возвратно-поступательного перемещения штоков 10 вниз, и штоки совместно со стеклянной тарой 22, перемещаются в крайнее нижнее положение. После этого привод перемещения щтоков 10 вниз выключается, и карусель 1 поворачивается и выносит очиенную тару под узел 5 ополаскивания, следующая тара ,цодходит под узел удаления этикеток, и процесс повтояется .

711054608

Изобретение позволяет обеспечить зультате повьаиения п-потности и площаинтенсивное удаление этикеток и клея ди охвата тары щетками и надежной с поверхности стеклянной тары в ре- фиксации в процессе очистки.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ЭТИКЕТОК СО СТЕКЛЯННОЙ ТАРЫ, содержащее карусель с гнездами для тары,в каждом из которых расположен шток с центраторами, над которым установлена фрикционная муфта, связанная с приводом вращения, щетки, отличаю щеес я тем, что, с целью интенсификации процесса удаления этикеток путем повышения плотности и площади охвата тары щетками, корпуса щеток представляют собой радиально расположенные , верхние и нижние стороны которых вьшолнены из гофр, а центраторы выполнены в виде лепестков, расположенных вдоль штока, при этом корпуса щеток и лепестки центраторов Снабжены нагревателями и вьтолнены из материала, обладающего эффектом термомеханкческой памяти изменения формы.. «9

26

Ю

Фиг. 2

Фиг.Ъ

Фиг. и